殼體的加工工藝及銑上端面夾具設(shè)計【A7V型泵缸體優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計含5張CAD圖紙+帶非標夾具零件圖及工藝過程、工序卡片】-jjsj12-2
A7V型泵缸體殼體零件機械加工工藝及銑上端面夾具設(shè)計
摘 要
通過對殼體零件的加工工藝路線的確定，該零件的加工以底面作為基準是合適的，本加工工藝方案滿足粗基準選擇的基本要求及精基準選擇的四項原則。本夾具為專用夾具，該夾具的特點是針對性強、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。在本次設(shè)計中，夾具的設(shè)計滿足機床夾具總體方案設(shè)計的基本要求，充分保證零件加工質(zhì)量，具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。本次畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容是機械加工工藝規(guī)程編制和銑上端面工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計。綜合運用機械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其它課程的基本理論和方法，為了能夠完成殼體零件機械加工工藝及銑床夾具的設(shè)計任務(wù)，綜合運用所學(xué)的知識，應(yīng)用正確的設(shè)計方法，制訂了殼體零件的機械加工工藝規(guī)程。結(jié)合工藝設(shè)計內(nèi)容，熟練應(yīng)用工藝計算方法，對相關(guān)工藝內(nèi)容進行了正確的分析設(shè)計和計算，如切削力、切削功率、切削速度、工藝參數(shù)、定位誤差、夾緊力等。
關(guān)鍵詞：機械加工 工藝規(guī)程 專用夾具 殼體
Abstract
Determined by the process route of shell parts, the parts processing to the bottom as the benchmark is appropriate, the processing technology solutions to meet the four basic requirements of the principle of coarse and fine reference datum. The fixture is a special clamp, and the fixture is characterized by strong pertinence, compact structure, simple operation and high productivity. In this design, fixture design and meet the basic requirements of overall design of the fixture, and fully guarantee the quality of machining and has high production efficiency and low manufacturing cost and good structure technology. The main content of this graduation project is the design of machining process regulations and the design of special fixture for milling end face process. The basic theory and method of comprehensive use of machinery manufacturing technology and other courses, in order to design the task to complete the shell parts machining and milling fixture, the integrated use of knowledge and apply the correct design method, the machining process planning for shell parts. With the content of process design, calculation method of skilled application process, the process of content analysis and design calculation of the right, such as cutting force, cutting power, cutting speed, process parameters, positioning error the clamping force and so on.
Key words: machining; process specification; special clamp shell
目 錄
摘 要 I
Abstract II
目 錄 III
第1章 緒論 1
第2章 零件的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計 2
2.1 殼體零件的工藝分析 2
2.1.1 零件的作用 2
2.1.2 零件的工藝分析 2
2.2 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) 3
2.3 選擇毛坯 3
2.4 設(shè)計毛坯圖 3
2.5 機械加工工藝路線的制訂 5
2.5.1 選擇定位基準 5
2.5.2 加工方法 5
2.5.3 制訂工藝路線 7
2.5.4 加工工藝過程的分析 9
2.5.5 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 9
2.5.6 確定切削用量及基本時間 10
第3章 銑上端面夾具設(shè)計 20
3.1 指出存在的問題 20
3.2 夾具設(shè)計 20
3.2.1 夾具體設(shè)計 20
3.2.2 定位基準的選擇 20
3.2.3 定位方案和元件設(shè)計 20
3.2.4 夾緊機構(gòu)的設(shè)計 21
3.2.5 定位誤差的計算 21
3.2.6 對刀裝置設(shè)計 23
3.2.7 確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu) 23
結(jié) 論 25
致 謝 27
參考文獻 28
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毛坯圖.dwg
銑上端面夾具體a1.dwg
銑上端面夾具裝配圖.a1.dwg
銑上端面非標夾具零件圖立柱a4.dwg
北華航天工業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )任務(wù)書 (理工類 ) 學(xué)生姓名： 李亞娜 專業(yè)： 機械 設(shè)計 制造及 其自動化 班級： 號： 20134011319 指導(dǎo)教師： 丁紅軍 職稱： 講師 完成時間： 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )題目： 殼體零件機械加工工藝 及 專用 夾具設(shè)計 題目來源 教師科研課 題 縱向課題（ ） 題目類型 理論研究（ √） 注：請直接在所屬項目括號內(nèi)打“ √” 橫向課題（ ） 應(yīng)用研究（ ） 教師自擬課題（ √ ） 應(yīng)用設(shè)計（ ） 學(xué)生自擬課題（ ） 其 他（ ） 總體設(shè)計要求及技術(shù)要點： 1．繪制零件圖一張（要求計算機繪制平面及實體圖） 2．工藝規(guī)程設(shè)計：機械加工工藝卡片一套 1）擬定加工工藝路線，確定定位基準，加工方法，加工階段，加工順序等。 2）編寫加工工藝規(guī)程，有完整的工序及工步內(nèi)容，繪制加工工序簡圖，確定檢驗方法，技術(shù)要求，機床及工藝裝備。 3）確定加工余量，進行必要的尺寸鏈計算。選擇合適的刀量具，查表和計算切削用量（不少于 10 道工序）。 3．夾具設(shè)計：專用夾具 2 套 （不同工序種類的完整裝配圖，要求計算機繪制） 1）要求定位正確、結(jié)構(gòu)合理，尺寸完整，尺寸精度及技術(shù)要求合理，并具有較好的經(jīng)濟性和工藝性。 2）拆畫夾具的全部零件圖（標準件除外）（至少 1 套），要求畫圖正確，合理標注加工尺寸、形狀精度和位置精度，注明材料及熱處理要求。 說明： 總設(shè)計圖紙的圖量之和原則上應(yīng)不少于 0 號圖紙。 4．編寫設(shè)計說明書一份 （約 20～ 30 頁） 內(nèi)容應(yīng)包括：封皮、目錄、前言、設(shè)計任務(wù)書、零件圖分析、加工路線、機加工工藝規(guī)程分析與計算及補充說明，夾具定位方案和夾緊方案的選擇和確定、定位誤差分析與計算、夾具的操作說明、設(shè)計總結(jié)、參考文 獻、后記等。 工作環(huán)境及技術(shù)條件： 室內(nèi) 無特殊技術(shù)條件 工作內(nèi)容及最終成果： 1. 繪制一張零件圖 2. 編制一套機械加工工序卡片，并按照表格中所涉及的內(nèi)容詳細設(shè)計； 成果形式：機械加工工序卡片 3. 根據(jù)工序內(nèi)容選擇不同種類工序設(shè)計 2 套專用夾具，并繪制夾具完整裝配圖及零件圖； 成果形式： 2 套夾具裝配圖各一張； 2 套夾具全部零件圖（標準件除外）。 4. 編寫設(shè)計說明書 成果形式：設(shè)計說明書 時間進度安排： 1～ 2 周 熟悉零件、對零件的結(jié)構(gòu)工藝性和技術(shù)要求進行分析，并完成零件圖； 3～ 5 周 完成零件工藝規(guī)程的設(shè)計，填寫好相應(yīng)的表格，并裝訂成冊； 6， 10～ 13 周 完成兩套夾具的設(shè)計并完成裝配圖； 13～ 14 周 完成夾具拆零件工作并繪制零件圖； 15 周 完成說明書、對所有的資料和設(shè)計結(jié)構(gòu)進行最后檢查； 16 周末 上交所有設(shè)計資料，準備答辯； 16 周 答辯 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 教研室主任意見： 教研室主任簽字： 年 月 日