713 儀表蓋注射模具設(shè)計

713 儀表蓋注射模具設(shè)計,713,儀表蓋注射模具設(shè)計,儀表,注射,模具設(shè)計 課題任務(wù)書 指導教師 學生姓名 課題名稱 儀表蓋注塑模設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù) 根據(jù)所給定的儀表蓋零件產(chǎn)品，設(shè)計出模具。主要內(nèi)容如下： 1、繪制產(chǎn)品零件圖。 2、繪制模具裝配圖。 3、繪制整套模具零件圖，標準件除外。 4、編寫設(shè)計說明書。 5、自選一個重要模具零件編制加工工藝路線，進行相關(guān)的計算，并編制加工工藝卡。 擬達到的要求或技術(shù)指標 按照“湖南工學院畢業(yè)設(shè)計（論文）工作管理規(guī)定”，本畢業(yè)設(shè)計要求及技術(shù)指標如下： （一）模具 1、保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量產(chǎn)品的同時，力求成本低、壽命長。 2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝性好，具有一定的創(chuàng)新性。 3、操作安全、方便，易于維修，便于管理。 4、在保證模具強度前提下，注意外形美觀，各部分比例協(xié)調(diào)。 （二）設(shè)計圖紙 1、模具繪圖布局合理，視圖完整、清晰，各項內(nèi)容符合標準要求。 2、設(shè)計圖紙應(yīng)符合學校的要求，不少于3張零號圖紙的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、裝配圖和零件圖，其中應(yīng)包含一張以上用計算機繪制的具有中等難度的1號圖紙，同時至少有折合1號圖幅以上的圖紙用手工繪制。 （三）設(shè)計說明書 1、資料數(shù)據(jù)充分，并標明數(shù)據(jù)出處。 2、計算過程詳細、完全。 3、公式的字母含義應(yīng)標明，有時還應(yīng)標注公式的出處。 4、內(nèi)容條理清楚，按步驟書寫。 5、說明書按照學校的有關(guān)規(guī)定，寫出不少于400字的中文摘要；編寫不少于12000字的設(shè)計說明書，同時上交電子文檔。 （四）其他要求 1、查閱到10篇以上與題目相關(guān)的文獻 2、翻譯一篇本專業(yè)外文文獻（10000個以上印刷符號），并附譯文。 進度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 完成畢業(yè)設(shè)計的選題和開題報告； 進行畢業(yè)實習及調(diào)研； 進行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計； 繪制裝配圖和零件圖； 對整個設(shè)計進行合理性檢查； 撰寫設(shè)計說明書及畢業(yè)答辯的準備； 畢業(yè)設(shè)計答辯。 主要參考資料 國家標準總局編。《塑料模國家標準》 中國標準出版社，1999 2、陳萬林編著《塑料模具設(shè)計與制作教程》北京希望電子出版社，2000 3、黃健求編《模具制造》 機械工業(yè)出版社，2001 4、黃毅宏編《模具制造工藝學》機械工業(yè)出版社，1996 5、王孝培編《塑料成型工藝及模具簡明手冊》機械工業(yè)出版社，2000 6、陳曉華、王秀英編《典型零件模具圖冊》機械工業(yè)出版社，2001 7、翁其金編 《塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計》機械工業(yè)出版社，1999 8、塑料模具技術(shù)手冊編委會 《塑料模具技術(shù)手冊》機械工業(yè)出版社，1997 9、孫鳳勤編 《沖壓與塑壓設(shè)備》機械工業(yè)出版社，1997 10、黃銳編 《塑料工程手冊》機械工業(yè)出版社，2000 11、屈華昌編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》機械工業(yè)出版社，1995 教研室 意見 年 月 日 系主管領(lǐng)導意見 年 月 日 開題報告 題　　目 儀表蓋注塑模設(shè)計 學生姓名 班級學號 專業(yè) 一、對指導教師下達的課題任務(wù)的學習與理解 此次畢業(yè)設(shè)計為儀表蓋注塑模設(shè)計，指導老師給了我塑件技術(shù)圖紙，經(jīng)過仔細的閱讀和分析，比較祥細的的了解了須要成型的塑件，并用Pro/E進行了三維造型，一邊造型一邊讀CAD圖紙，對零件進一步的加深了認識，由于CAD圖紙相對以前所讀的圖紙來說比較復(fù)雜，所以加強我的讀圖能力，也更加熟悉了三維造型軟件的使用，此前做的控制圈的注塑模課程設(shè)計，所造型的塑件相對比較簡單。 從圖紙可知，此塑件成型的細節(jié)比較多，有很多種凸臺，通孔，沉孔，側(cè)孔，以及側(cè)凸臺，關(guān)鍵之處在側(cè)孔和側(cè)凸臺，尤其是側(cè)凸臺，因為其上還有側(cè)孔，是本塑件成塑的難點之所在，我認為也是本次畢業(yè)設(shè)計的關(guān)鍵之所在，此處需仔細向指導老師請教和探討。且此塑件的外表面要求較高，有些孔有定位的精度要求，對要求高的地方要保證品質(zhì)，技術(shù)圖紙在技術(shù)要求中明確規(guī)定，不能有噴射痕、凹陷、熔接痕和其它的缺陷，尺寸公差為±0.1，角度公差為±0.5°，同時也要求澆口位置和頂出位置都須進行工程計算做出合理的安排，所以對模具的要求很高。但考慮到模具的經(jīng)濟性，可以選用標準模架，在保證生產(chǎn)率和質(zhì)量的同時，力求降低模具成本和使用壽命。在保證模具強度的前提下，注意外形美觀和各部分協(xié)調(diào)。所設(shè)計的模具要便于搬運和安裝，并且方便、可靠。 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書要求：1、繪制產(chǎn)品零件圖；2、繪制模具裝配圖；3、繪制整套模具零件圖，標準件除外；4、編寫設(shè)計說明書；5、自選一個重要模具零件編制加工工藝路線，進行相關(guān)的計算，并編制加工工藝卡。相信經(jīng)過模具裝配圖的繪制，整套模具零件圖的繪制，我的制圖能力會進步不少。且須對重要模具零件編制加工工藝路線和相關(guān)的計算，也會使我對模具零件的加工更加的熟悉，對一些常見的模具加工方法，比如機加工，特種加工，塑性加工，鑄造加工，焊接加工和加工設(shè)備，車銑刨磨等各種機床，電火花成型機，電火花線切割機等特種加工設(shè)備更加了解。 二. 閱讀文獻資料進行調(diào)研的綜述 指導老師給我選定的一些畢業(yè)設(shè)計參考用書: 1、國家標準總局編?！端芰夏覙藴省?中國標準出版社，1999 2、陳萬林編著《塑料模具設(shè)計與制作教程》北京希望電子出版社，2000 3、黃健求編《模具制造》 機械工業(yè)出版社，2001 4、黃毅宏編《模具制造工藝學》機械工業(yè)出版社，1996 5、王孝培編《塑料成型工藝及模具簡明手冊》機械工業(yè)出版社，2000 6、陳曉華、王秀英編《典型零件模具圖冊》機械工業(yè)出版社，2001 7、翁其金編 《塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計》機械工業(yè)出版社，1999 8、塑料模具技術(shù)手冊編委會 《塑料模具技術(shù)手冊》機械工業(yè)出版社，1997 9、孫鳳勤編 《沖壓與塑壓設(shè)備》機械工業(yè)出版社，1997 10、黃銳編 《塑料工程手冊》機械工業(yè)出版社，2000 11、屈華昌編 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》機械工業(yè)出版社，1995 我認真的閱讀了《塑料成型工藝與模具設(shè)計》和《模具制造工藝學》，設(shè)計與制造相輔相成，我覺得這兩本是基礎(chǔ)，是進行塑料模設(shè)計的一個首要條件，同時這兩門課程也是我們的專業(yè)課程，所以必須學好。第一本是設(shè)計的理論之所在，在細節(jié)方面再通過查閱相關(guān)工具書和手冊進一步的去精確細化，設(shè)計出合理、經(jīng)濟、耐用的模具出來。第二本是模具制造理論之所在，通過制造來保證模具的加工精度，具體方法可參閱各種機械加工手冊，結(jié)合模具本身進行合理安排。 由于開學之初我在公司參加實習，雖然不是很對口，但在公司的空閑時間比較多，所在利用空閑時間和公司的資料進行了學習，公司在機械方面的資料比較充足，有全套的《機械設(shè)計手冊》和各種《實用的五金手冊》，《機械加工手冊》等。相信對我回校后完成畢業(yè)設(shè)計也是有幫助的。 三. 根據(jù)任務(wù)書的任務(wù)及文獻調(diào)研結(jié)果，初步擬定的執(zhí)行方案 1、 塑件成型工藝性的可行性分析 ① 、由于技術(shù)圖紙只給出了塑料的品種、尺寸精度和技術(shù)條件，沒有給出批量大小、產(chǎn)品的功用及工作條件，為了更利于模具的設(shè)計，須向指導老師了解到更多一些資料。 ② 、對塑件圖紙進行詳細的的分析和消化，技術(shù)圖紙還有一個小地方?jīng)]讀懂，須向指導老師請教。 ③ 、查閱ABS塑料的相關(guān)機械性能和物理性能，以及與注射成型工藝有關(guān)的參數(shù)，通過百度搜索全面了解了ABS的相關(guān)資料。 ④ 、審核塑件成型的工藝性，討論塑件的結(jié)構(gòu)形狀、壁厚、圓角、表面粗糙度、尺寸精度和脫模斜度等，技術(shù)圖中有很明確的表述。 ⑤ 、計算出塑件的體積和質(zhì)量，先三維造型，可通過Pro/E 進行計算，可以很方便得出結(jié)果。 2、 擬定模具結(jié)構(gòu)形式 ① 、分型面位置的確定，由于有側(cè)向抽芯，且塑件有許多局部結(jié)構(gòu)，具體怎樣分型希望可以和指導老師討論決定。 ② 、型腔數(shù)量的確定，由于本塑件比較外形尺寸相對來說比較大，且精度要求高，初步采用一模一腔。 ③ 、模具結(jié)構(gòu)形式的確定，可通過Pro/E對塑件進行塑料顧問分析，得出最佳澆口位置再決定澆中位置和形狀，和模具結(jié)構(gòu)形式，因為塑件外觀質(zhì)量和尺寸精度要求高，可采用點澆口，從而選用單型腔多分型面模具。 3、 注射機型號的確定 按預(yù)選型腔數(shù)來選擇注射機 4、 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 設(shè)計澆注系統(tǒng)時，首先是選擇澆口的位置，通過Pro/E塑料顧問分析可知最佳澆口位置。再完成主流道的設(shè)計、分流道的設(shè)計、澆口的設(shè)計、冷料穴的設(shè)計以及考慮澆注系統(tǒng)的平衡。 5、 成型零件的設(shè)計 通過Pro/E進行成型部分的設(shè)計，再局部進行改進。 6、 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計 因本塑件比較大，可采用多點推桿推出，推桿推出點設(shè)在里面，不影響外觀。 7、 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 本塑件有側(cè)凸臺和側(cè)孔在同一位置，且還有一處有側(cè)孔，具體側(cè)向分型與抽芯希望和指導老師討論決定 8、 模架的確定和標準件的選用 以上設(shè)計內(nèi)容確定之后，模具的基本結(jié)構(gòu)型式已經(jīng)確定，于是根據(jù)所定內(nèi)容確定模板架。選定標準模架的形式，規(guī)格及標準代號。 9、 合模導向機構(gòu)的設(shè)計 根據(jù)標準模架確定，或者在標準模架的基礎(chǔ)上進行改進和修改。 10、 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 可利用排氣槽，利用型芯、推桿等配合間隙以及分型面上的間隙排氣。 11、 溫度調(diào)節(jié)系的設(shè)計 合理開設(shè)冷卻水道進行冷卻，或用電加熱器進行加熱，保證成型溫度。 指導教師批閱意見 指導教師(簽名)： 年 月 日