渦輪箱體的加工工藝及銑削端面、車(chē)φ38孔、φ42孔夾具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含7張CAD圖紙+帶過(guò)程工序卡片】-jjsj25
渦輪箱體的加工工藝及銑削端面、車(chē)φ38孔、φ42孔夾具設(shè)計(jì)
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
第2章 零件的分析 2
2.1、零件的作用 2
2.2、零件的工藝分析 2
第3章 確定毛坯材料及加工余量 4
3.1、選用毛胚的材料 4
3.2、加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定： 4
3.2.1、確定加工余量及毛坯種類(lèi) 4
3.2.2、5-M6-H7深8的螺孔 4
3.2.3、φ38孔的加工余量， 4
3.2.4、φ42孔的加工余量 5
3.2.5、兩側(cè)φ52的加工余量 5
3.2.6、兩側(cè)φ52面螺孔M6 6
第4章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 7
4.1、定位基準(zhǔn)的選擇 7
4.1.1、粗基準(zhǔn)的選擇 7
4.1.2、精基準(zhǔn)的選擇 7
4.2、制定工藝路線(xiàn) 7
4.3、選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具 8
4.4加工工序設(shè)計(jì) 8
第5章 銑床夾具設(shè)計(jì) 10
5.1 定位基準(zhǔn)及定位元件選擇 10
5.1.1 工件定位面選擇 10
5.1.2 夾具定位元件選擇 10
5.1.3 定位元件限制不定度分析 10
5.2 夾緊機(jī)構(gòu)及夾緊元件初步選擇 11
5.3 夾具定位元件的設(shè)計(jì) 11
5.4 對(duì)刀方式 12
5.5 計(jì)算切削力和夾緊力 12
5.5.1 計(jì)算切削力 12
5.5.2 計(jì)算夾緊力 12
5.6 夾具體設(shè)計(jì) 13
第6章 車(chē)床夾具的設(shè)計(jì) 14
6.1定位基準(zhǔn)的選擇 14
6.2切削力的計(jì)算與夾緊力分析 14
6.3夾緊元件及動(dòng)力裝置確定 15
圖6-1夾緊元件裝置圖 16
6.4定位銷(xiāo)及夾具體設(shè)計(jì) 16
6.5夾具精度分析 16
圖6-1車(chē)床夾具裝配圖 17
小 結(jié) 18
致 謝 19
參考文獻(xiàn) 20
摘 要
本設(shè)計(jì)是渦輪箱箱體零件機(jī)械加工工藝與專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)，包括了渦輪箱箱體零件的工藝編制、箱體專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)以及撰寫(xiě)了設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。
加工工藝和夾具設(shè)計(jì)是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要流程，加工工藝包括機(jī)械加工工藝流程、各工序的加工 參數(shù)等內(nèi)容，好的機(jī)械加工工藝能夠能夠簡(jiǎn)化加工流程提高加工質(zhì)量。夾具設(shè)計(jì)是工藝流程的一部分，他是工藝裝備的重要組成部分，是除了機(jī)床以外最重要的工藝輔助裝備。
關(guān)鍵詞： 箱體 工藝 夾具
Abstract
This design is the turbine box body parts machining process and special fixture design, including the turbine case the machining process of parts of the body of special fixture design and writing the design specification
Processing technology and fixture design is the important process in the process of modern enterprise production, the processing technology including machining process content such as the processing parameters of each process and good machining process can can simplify machining process to improve quality of fixture design is part of the process, he is an important part of the process equipment, is the most important process in addition to the machine auxiliary equipment
Key words： box process fixture
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渦輪箱體車(chē)φ38孔、φ42孔夾具體.dwg
渦輪箱體車(chē)φ38孔、φ42孔夾具裝配圖.dwg
渦輪箱體車(chē)φ38孔、φ42孔非標(biāo)夾具零件過(guò)渡盤(pán).dwg
渦輪箱體銑削端面夾具體.dwg
渦輪箱體銑削端面夾具裝配圖.dwg
渦輪箱體銑削端面非標(biāo)夾具零件圖對(duì)刀塊支架.dwg
渦輪箱零件圖.dwg
蝸輪箱體工藝過(guò)程卡.doc
蝸輪箱機(jī)械加工工序卡片.doc
1 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱(chēng) 蝸輪箱體 零件名稱(chēng) 蝸輪箱體 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 材 料 牌 號(hào) 坯 種 類(lèi) 灰鑄鐵 毛坯外形尺寸 180毛坯件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē) 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 備注 1 鑄造 鑄造，清理 2 熱處理 退火處理 3 銑 銑 端面 標(biāo)卡尺、銑刀盤(pán) 4 粗銑 粗銑φ 60 端面、φ 136 端面 標(biāo)卡尺、銑刀盤(pán) 5 半精銑 半精銑φ 60 端面、φ 136 端面，保證尺寸 153、 14 到位 標(biāo)卡尺、銑刀盤(pán) 6 鉆 鉆 43 工藝孔 標(biāo)卡尺、φ 13 鉆頭 7 粗 車(chē) 粗鏜孔φ 42 和φ 38 徑千分尺、游標(biāo)卡尺， 車(chē) 刀 8 精 車(chē) 精鏜孔φ 42 和φ 38，保證尺寸 22、 62、 30 徑千分尺、游標(biāo)卡尺， 車(chē) 刀 9 粗鏜 粗鏜兩側(cè)孔φ 52 徑千分尺、游標(biāo)卡尺，鏜刀 10 精鏜 精鏜兩側(cè)孔φ 52，保證達(dá)到孔位 公差和 168 到位 徑千分尺、游標(biāo)卡尺，鏜刀 11 銑或鉆 鉆兩側(cè)φ 52 端面上 4深 8 5 鉆頭、 攻 12 鉆 鉆φ 60 端面上 2 頭、 攻 13 鉆 鉆 端面上 5深 8 5 鉆頭、 攻 14 去毛刺 去各部分銳邊 毛刺 鉗工臺(tái) 平板銼 15 終檢 終檢 檢驗(yàn)臺(tái)上 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 2