車削件典型軸類零件的數(shù)控車削加工工藝編程設(shè)計(jì)【原創(chuàng)課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含CAD零件圖帶過程工序卡片及程序】-bc04
車削件典型軸類零件的數(shù)控車削加工工藝編程設(shè)計(jì)
摘 要
數(shù)控車床技術(shù)在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益,已經(jīng)顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中的戰(zhàn)略性作用,而且已成為了傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。數(shù)控車床的廣泛應(yīng)用,給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。數(shù)控車床是現(xiàn)代加工車間里面重要的加工設(shè)備,現(xiàn)代的CAD/CAM都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)知識(shí)是現(xiàn)代機(jī)械專業(yè)里面必不可少的。在數(shù)控加工過程中,從零件的設(shè)計(jì)圖紙到零件成品的合格。不僅要考慮到數(shù)控程序的編制,還要考慮到零件加工工藝路線的安排、加工機(jī)床型號(hào)的選擇、切削刀具的選擇、零件加工的定位裝夾等一系列因素的影響。在開始編程前,必須要對零件設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)的數(shù)控加工工藝分析。來最終確定哪些是零件的技術(shù)關(guān)鍵,哪些是數(shù)控加工的難點(diǎn),以及程序的編制難易程度。
關(guān)鍵詞: 數(shù)控加工、仿真加工、曲線加工
目錄
摘 要 3
ABSTRACT 4
1 概述 5
1.1數(shù)控系統(tǒng)的介紹 5
2 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6
2.1 零件的工藝分析 6
2.1.1零件結(jié)構(gòu)形狀分析 6
2.1.2 零件技術(shù)要求分析 6
2.2確定毛坯 8
2.3擬定工藝路線 8
2.3.1確定裝夾方案 8
2.3.2 確定各表面的加工方法,劃分加工階段 10
2.3.3 加工的工序安排 12
2.4機(jī)床、夾具、刀具、量具和切削液的選擇 16
2.4.1 機(jī)床的選擇 16
2.4.2 夾具的選擇 16
2.4.3 刀具的選擇 17
2.4.4 量具的選擇 17
2.4.5 切削液的選擇 18
2.5確定工序的加工余量 19
2.5.1 加工余量的確定 19
2.6 確定工序的切削用量及工時(shí)定額 19
2.6.1切削用量的選擇 19
2.7 本章小結(jié) 22
3 數(shù)控程序設(shè)計(jì) 23
3.1 概述 23
3.2 數(shù)控程序 23
3.3 自動(dòng)編程與手動(dòng)編程的比較 29
4 總結(jié) 30
4.1加工質(zhì)量檢測 30
4.2 改善方法 31
參 考 文 獻(xiàn) 32
致謝 33
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零件二維圖.dwg
用1號(hào)刀粗、號(hào)刀鉆零件左端內(nèi)孔;用4號(hào)刀粗、總長60伸出100測