塑料斜齒輪的注塑模具設(shè)計(jì)【旋轉(zhuǎn)脫螺紋內(nèi)螺紋抽芯脫模機(jī)構(gòu)一模一腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含18張CAD圖紙帶開(kāi)題報(bào)告+外文翻譯】-zsmj32
塑料斜齒輪的注塑模具設(shè)計(jì)【旋轉(zhuǎn)脫螺紋內(nèi)螺紋抽芯脫模機(jī)構(gòu)一模一腔
摘 要
伴隨著全球性經(jīng)濟(jì)發(fā)展，新技術(shù)革命浪潮不斷的突破與發(fā)展，跨越性的技術(shù)發(fā)展已經(jīng)成為推動(dòng)世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要因素。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷繁榮，極大地促進(jìn)了對(duì)體積小，工業(yè)產(chǎn)品的品種多，低成本，高品質(zhì)的方向發(fā)展。為了提高生產(chǎn)周期的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的核心產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，開(kāi)發(fā)周期短，因此對(duì)各種產(chǎn)品的制造的關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備，模具的要求也越來(lái)越嚴(yán)格和苛刻的。
模具是基礎(chǔ)工業(yè)之一。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)和各種高新技術(shù)的迅猛發(fā)展，快速經(jīng)濟(jì)模具被賦予了新的內(nèi)涵和新的任務(wù)，種類(lèi)的激增，促使快速經(jīng)濟(jì)制模材料向著多品種系列化邁進(jìn)，不斷促使工藝有新突破和發(fā)展。鑒于商品經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，產(chǎn)品換代更新的加速，以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，都愈發(fā)高的刺激著快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)朝著短周期、低成本、高質(zhì)量及高制造精度等方向發(fā)展。鑒于它能夠使企業(yè)獲得更大的市場(chǎng)，創(chuàng)造更大顯著的經(jīng)濟(jì)效益，因此愈發(fā)受到企業(yè)家的垂青以及獲得相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)的政策資金的支持。鑒于快速發(fā)展的高新技術(shù)以及各種技術(shù)的綜合運(yùn)用，未來(lái)必定會(huì)產(chǎn)生新型節(jié)能省材的快速制模技術(shù)來(lái)適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)中差異化需求。
此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)塑料斜齒輪注塑模具設(shè)計(jì)，難點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)脫螺紋功能。本設(shè)計(jì)有兩大亮點(diǎn)，一是使用齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)抽芯，二是用軸承使型腔旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)脫螺紋設(shè)計(jì)。因模具中有多處需要配合，可能使模具在制造和裝配方面有些難度。
關(guān)鍵詞：模具；斜齒輪；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；注射模；型腔
Abstract
With the global economic development, new technology revolution continued breakthroughs and development, leapfrog technology development has become an important factor in promoting world economic growth . Continued prosperity of the market economy , which greatly promoted to small, multi- variety of industrial products , low-cost , high-quality direction. In order to enhance the core products in the market competitiveness of the production cycle, and increasingly demanding shorter development cycle , and therefore the key to the manufacture of various products, technology and equipment - mold requirements are increasingly stringent and demanding .
Mold is one of the basic industries . With the rapid development of economic globalization and a variety of high-tech markets , rapid economic mold was given a new meaning and a new task , the type of surge , prompting rapid economic modeling material moving toward multi- variety series , continue to promote technology breakthroughs and development. Given the rapid development of the commodity economy , accelerate the upgrading products , and market more competitive , are increasingly high to stimulate rapid economic modeling techniques towards short-cycle , low-cost , high-quality and high manufacturing precision direction. Given its ability to enable enterprises to gain a larger market , creating greater significant economic benefits , and therefore increasingly favored by the entrepreneurs and access to funding to support policies related to the leadership department. Given the rapid development of high-tech and comprehensive use of various technologies , the future will certainly generate new energy-saving materials for rapid tooling technology to meet the social needs of the difference in production .
??The graduation project is a plastic injection mold design helical gear , the difficulty lies off the automatic rotation of the threaded function. This design has two bright spots , one using rack and pinion mechanism to achieve measured Pulling , two bearings so that the cavity is rotated to achieve the de- thread design . Because there are many die with blood , may cause some difficulty in mold manufacturing and assembly areas .
Keyword: mold ; bevel wheel; structural design;plastics injection mold; cavity
目 錄
引言 1
1 塑件（斜齒輪）的分析 3
1.1 塑件（ABS）的三維模型 3
1.2 塑料的基礎(chǔ)知識(shí)與應(yīng)用 4
1.3 ABS塑料 4
1.3.1塑料ABS的基本概念 4
1.3.2塑料ABS的特性 5
1.3.3塑料ABS的成型特性及成型條件 6
1.3.4塑料ABS的成型條件 6
1.4 塑件結(jié)構(gòu)工藝性要求的了解及分析 7
1.5 脫模斜度［1］ 7
1.6 塑件的壁厚［1］ 7
1.7 圓角 8
2 注射機(jī)的選擇 9
3 型腔數(shù)目的決定 10
4 成型零件設(shè)計(jì) 12
4.1 確定型腔壁厚 12
4.2 動(dòng)模板厚度的計(jì)算 12
4.3 分型面的確定［1］ 13
4.4 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 13
4.5 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
4.5.1成型凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
4.5.2成型凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
4.5.3型腔尺寸計(jì)算 14
5 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 18
5.1 主澆道（澆口套）的設(shè)計(jì) 18
5.2 澆口的設(shè)計(jì)［1］ 20
5.3 定位圈的選擇 20
6 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 21
6.1 模具溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 21
6.2 加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 21
6.3 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 21
7 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 22
7.1 推管脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 22
7.2 內(nèi)螺紋抽芯脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 22
7.2.1螺紋型芯的設(shè)計(jì) 22
7.2.2傳動(dòng)齒條的設(shè)計(jì) 24
8 復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和選擇 26
8.1 彈簧的選用［4］ 26
8.2 彈簧的分布形式 27
9 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 28
9.1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用 28
9.2 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的選用［5］ 28
10 型芯與側(cè)型芯脫模力的計(jì)算 29
10.1 型芯脫模力的計(jì)算 29
10.2 側(cè)抽芯力計(jì)算 29
11 模具的閉模高度和開(kāi)模行程驗(yàn)算 30
12 模具其它零件的設(shè)計(jì) 31
13 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇［5］ 32
14 模具的總裝圖以及運(yùn)動(dòng)順序、及其特點(diǎn) 33
15 模具的安裝、調(diào)試 34
16 工藝卡片 35
16.1 塑件成型工藝卡 35
16.2 機(jī)械加工工藝卡 36
16.2.1澆口套定位圈機(jī)械加工工藝卡 36
16.2.2定模板機(jī)械加工工藝卡 37
16.2.3墊塊機(jī)械加工工藝卡 38
結(jié)論 39
謝辭 40
參考文獻(xiàn) 41
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CAXA副本
UG.prt
UG.stp
動(dòng)模墊板A2.dwg
型腔A3.dwg.dwg
型腔固定板A3.dwg.dwg
型芯A3.dwg.dwg
墊塊A3.dwg.dwg
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塑料斜齒輪旋轉(zhuǎn)脫螺紋注塑模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū).doc
塑料斜齒輪旋轉(zhuǎn)脫螺紋注塑模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc
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定模固定板A3.dwg
定模扳A2.dwg.bak.dwg
底板A3.dwg
推管固定板A3.dwg.dwg
推管蓋板A3.dwg.dwg
文件清單.txt
斜齒輪A3.dwg
斜齒輪的裝配圖A0.dwg
澆口套A3.dwg.dwg
澆口套定位圈A3.dwg.dwg
螺栓A3.dwg
螺紋型芯A3.dwg.dwg
軸瓦A3.dwg.dwg
齒條A3.dwg.dwg
1． 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)等 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容： 模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位，隨著機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)、航空工業(yè)、儀器儀表工業(yè)和日常用品的發(fā)展 ,塑料成型制件的需求量越來(lái)越多，質(zhì)量要求也越來(lái)越高。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低在很大程度 上決定了一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低。本課題通過(guò)小模數(shù)塑料斜齒輪脫螺紋 注塑 模設(shè)計(jì) 注塑模的設(shè)計(jì)過(guò)程，學(xué)習(xí)掌握注塑模設(shè)計(jì)方法，并應(yīng)用設(shè)計(jì)軟件，完成注塑模的設(shè)計(jì)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容如下： 1、 ．分析已知工件的 結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)小模數(shù)塑料斜齒輪脫螺紋注塑模設(shè)計(jì)。在分析工件結(jié) 構(gòu)、工藝性和了解注塑模常用機(jī)構(gòu)及工作原理的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)注塑模； 2、 撰寫(xiě)課題報(bào)告； 3、通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)的分析，完成模具結(jié)構(gòu)與零件設(shè)計(jì)及相關(guān)計(jì)算； 4、認(rèn)真分析制件圖，確定注塑模設(shè)計(jì)的基本參數(shù)，設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)、主要零件結(jié)構(gòu)、卸料裝置、冷卻系統(tǒng)等，確定模具型腔、模具結(jié)構(gòu)、分型面和進(jìn)料口形式，計(jì)算含收縮率的相關(guān)尺寸和模具的強(qiáng)度和剛度； 5、繪制注塑模具總裝配圖和零件圖； 6、根據(jù)主要零件結(jié)構(gòu)，技術(shù)參數(shù)要求，進(jìn)行工藝計(jì)算，制定主要零件加工工藝； 7、 翻譯專(zhuān)業(yè)外語(yǔ)文獻(xiàn)； 8、 撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)； 畢業(yè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)難點(diǎn)： 1、塑件設(shè)計(jì)的合理性分析，工藝及結(jié)構(gòu)分析； 2、材料的選擇，收縮率計(jì)算。模具強(qiáng)度及剛度分析； 3、零件成型工藝考慮，保證獲得光潔完整美觀的表面； 4、 掌握 齒輪傳動(dòng)等機(jī)械零件知識(shí)，合理設(shè)計(jì)自動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)； 5、模具型腔數(shù)的確定，模具結(jié)構(gòu)、分型面和進(jìn)料口形式的選擇； 6、繪制模具總裝圖、零件圖及尺寸標(biāo)注， 完成各技術(shù)參數(shù)要求 。 2． 準(zhǔn)備情況（查閱的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實(shí)驗(yàn)條件等） 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備，是一種高附加值的高精密集型 產(chǎn)品，也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，其技術(shù)水平的高低在很大程度上成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志 專(zhuān)家預(yù)測(cè)，大型、精密、設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場(chǎng)普遍歡迎。 調(diào)研情況 20 世紀(jì) 80 年代以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，同時(shí)為模具的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。這些年來(lái)，中國(guó)模具發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)一直以 15% 左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。目前，我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有 3萬(wàn)多家，從業(yè)人數(shù) 80 多萬(wàn)人。 2005 年模具出口 美元，比 2004 年的 0％，均居世界前列。 2006 年，我國(guó)塑料模具總產(chǎn)值約 300 多億元人民幣，其中出口額約 58 億元人民幣。市場(chǎng)銷(xiāo)售方面， 2006 年中國(guó)塑料模具總需求約為 313 億元人民幣，國(guó)產(chǎn)模具總供給約為 230 億元人民幣，市場(chǎng)滿(mǎn)足率為 在我國(guó)，廣東、上海、浙江、江蘇、安徽是主要生產(chǎn)中心。廣東占我國(guó)模具總產(chǎn)量的四成，注塑模具比例進(jìn)一步提高。 塑料制品在機(jī)電、儀表、汽車(chē)、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的是注塑成形，在世界塑料模具市場(chǎng)中塑料成形模具產(chǎn)量中注塑模具約占一半。國(guó)內(nèi)注 塑模在質(zhì)與量上都有了較快的發(fā)展。但是與國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)相比，我國(guó)仍有大部分企業(yè)處于需要技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)現(xiàn)代化管理以及體制轉(zhuǎn)軌的關(guān)鍵時(shí)期。 總的來(lái)看我國(guó)塑料模具在數(shù)量、質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與世界先進(jìn)水平、國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求相比，差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。 進(jìn)入 21 世紀(jì)，在經(jīng)濟(jì)全球化的新背景下，隨著技術(shù)、資本和勞動(dòng)力市場(chǎng)的重新整合，中國(guó)裝備制造業(yè)在加入 后，將成為世界裝備制造業(yè)的基地。而在現(xiàn)代制造業(yè)中，無(wú)論哪一行業(yè)的工 程裝備，都越來(lái)越多地采用由模具工業(yè)提供的產(chǎn)品。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要，未來(lái)的塑料模具無(wú)論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工都必將有較快發(fā)展。超大型、超精密、長(zhǎng)壽命、高效模具；多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。隨著市場(chǎng)的發(fā)展，塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會(huì)不斷發(fā)展，因此對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。更高性能及滿(mǎn)足特殊用途的模具新材料將會(huì)不斷發(fā)展，隨之將產(chǎn)生一些特殊的、更為先進(jìn)的加工方法。各種模具型腔表面處理技術(shù)，如涂覆、修補(bǔ)、研磨和拋光等新工藝也會(huì)不斷得到發(fā)展。注塑模具在量和質(zhì)方面都有較快的 發(fā)展，我國(guó)最大的注塑模具單套重量己超過(guò) 50 噸，最精密的注塑模具精度己達(dá)到 2 微米。制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達(dá)到高光學(xué)要求的車(chē)燈模具等也已能生產(chǎn)，多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模 7800 腔的塑封模，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá) 6m/ 上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在 術(shù)得到普及的同時(shí)， 術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣，以 體化得到發(fā)展，模具新結(jié)構(gòu)、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，特別是 汽車(chē)、家電等工業(yè)快速發(fā)展，使得注塑模的發(fā)展迅猛。 目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為 30%。隨著中國(guó)汽車(chē)、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。專(zhuān)家預(yù)測(cè)，大型、精密、設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場(chǎng)普遍歡迎。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，未來(lái)我國(guó)模具發(fā)展趨勢(shì)包括 10 個(gè)方面： (1)模具日趨大型化。 (2)快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。 (3)模具的精度將越來(lái)越高。 (4)熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。 (5)、隨著塑料成型工藝的不斷改 進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。 (6)標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日益廣泛。 (7)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。 (8)隨著車(chē)輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。 (9)以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精度的不斷提高，對(duì)塑料模具的要求也越來(lái)越高。 (10)模具技術(shù)含量將不斷提高。 塑料模具盡管成為時(shí)下最為誘人的“奶酪”，但櫻桃好吃樹(shù)難栽。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對(duì)模具 材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求，并不是人人都可以輕易涉足的。專(zhuān)家認(rèn)為，目前中國(guó)與國(guó)外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合；二是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度；三是模具試模結(jié)果檢驗(yàn)等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。 本次課程研究的創(chuàng)新點(diǎn) 1、 設(shè)計(jì)利用 齒輪傳動(dòng)等機(jī)械零件知識(shí)，合理設(shè)計(jì)自動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu) 。 2、 注塑模具方案的優(yōu)化 已查閱的文獻(xiàn)資料 [1] 屈華昌 M]等教育出版社 ,2007. [2] 董燕，熊毅 M]3] 許鶴峰 M]學(xué)工業(yè)出版社 [4] 王明強(qiáng) . 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù) [M]. 北京 :科學(xué)出版社 [5] 肖 青．注射模設(shè)計(jì) [J]． 北京 :科學(xué)出版社 . 2005. [6] 李名堯 ]機(jī)械工業(yè)出版社 [7] 潘寶權(quán) M]機(jī)械工業(yè)出版社 [8] 張維合 M]化 學(xué)工業(yè)出版社 [9] 李學(xué)鋒 . 塑料模設(shè)計(jì)及制造 [M]機(jī)械工業(yè)出版社 [10] 廖念釗 ． 互換性與技術(shù)測(cè)量 [M]． 北京 :中國(guó)計(jì)量出版社 ， 2000． [11] 賈潤(rùn)禮，程志遠(yuǎn)主編．實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]．北京，中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2000． 4 [12] 郭廣思主編．注塑成型技術(shù) [M]．北京，機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2002． 4． [13] Y. W. Hu . et J], 2001, 39(14): 3109?3126. 現(xiàn)有設(shè)備及實(shí)驗(yàn)條件：計(jì)算機(jī)一臺(tái)，使用軟件為 上實(shí)驗(yàn)條件可滿(mǎn)足本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求。 3、 實(shí)施方案、進(jìn)度實(shí)施計(jì) 劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料 一、 2013 年 12 月 9 日至 2013 年 12 月 22 日，理解消化畢設(shè)任務(wù)書(shū)要求并收集、分析、消化資料文獻(xiàn)，根據(jù)畢設(shè)內(nèi)容完成并交開(kāi)題報(bào)告； 二、 2014 年 1 月 6 日至 2014 年 1 月 13 日，開(kāi)展調(diào)研，了解塑件結(jié)構(gòu)，對(duì)原材料進(jìn)行分析，考慮塑件的成型工藝性、模具的總體結(jié)構(gòu)的形式，并完成部分英文摘要翻譯。 三、 2014 年 3 月 4 日至 2013 年 3 月 31 日，查閱資料，熟悉注射模的結(jié)構(gòu)及有關(guān)計(jì)算，擬定模具的方案設(shè)計(jì)、總體設(shè)計(jì)及主要零件設(shè)計(jì)，擬定成型工藝過(guò)程，查閱有關(guān)手冊(cè)確定適宜的工藝參數(shù)，注射機(jī)的選 擇及確定注射設(shè)備及型號(hào)規(guī)格； 四、 2014 年 4 月 1 日至 2014 年 4 月 6 日，完成設(shè)計(jì)計(jì)算任務(wù)，總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和完成總裝配圖及零件圖的設(shè)計(jì)； 五、 2014 年 4 月 7 日至 2014 年 4 月 21 日，完成設(shè)計(jì)，圖紙繪制任務(wù)，工藝規(guī)程說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)； 六、 2014 年 4 月 22 日至 2014 年 5 月 4 日，完善設(shè)計(jì)并完成論文的撰寫(xiě)； 七、 2014 年 5 月 5 日至 2014 年 5 月 9 日，修改并打印畢業(yè)論文及整理相關(guān)資料，交指導(dǎo)老師評(píng)閱，準(zhǔn)備論文答辯。 指導(dǎo)教師意見(jiàn) 指導(dǎo)教師（簽字）： 2013 年 12 月 日 開(kāi)題小組意見(jiàn) 開(kāi)題小組組長(zhǎng)（簽字）： 2014 年 1 月 日 院（系、部）意見(jiàn) 主管院長(zhǎng)（系、部主任）簽字： 2014 年 1 月 日