內(nèi)齒套零件機械加工工藝分析及設(shè)計
內(nèi)齒套零件機械加工工藝分析及設(shè)計,內(nèi)齒套,零件,機械,加工,工藝,分析,設(shè)計
XX學(xué)院
機械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
內(nèi)齒套
零件名稱
內(nèi)齒套
共
1
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
40Cr
毛 坯 種 類
鍛件
毛坯外形尺寸
∮230mm×324mm
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工序
工步
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
10
鍛
鍛造:鍛件為空心圓柱,內(nèi)徑為Φ125。
鍛造
壓力機
20
車
粗車。
金工
臥式車床
三爪卡盤 YT15車刀 游標卡尺0~125/0.02
1
用自定心卡盤夾毛坯外圓一端,找正,夾緊,車端面,見平即可。
金工
臥式車床
彎頭車刀
2
鏜各內(nèi)孔至Φ145。
金工
鏜床T6113
鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺
3
車外圓至Φ225。
金工
臥式車床
外圓車刀
30
熱處理
調(diào)質(zhì)處理:HBW235
熱處理
箱式爐
40
車
精車
金工
數(shù)控車床
1
用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓,找正,夾緊,車端面見光。
金工
車刀
2
車Φ220h8外圓,備磨削余量0.30。
金工
車刀
3
車Φ180h7內(nèi)孔,留磨削余量0.40.
金工
車刀
4
車10XΦ182槽成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
切槽刀
5
車Φ150.36H12內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
車刀
6
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
7
鉆、攻2XM12螺紋孔成。
金工
螺紋絲錐M12
8
調(diào)頭,用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓,找正,夾緊,車左端面,留磨量0.10。
金工
車刀
9
車Φ220h8外圓,留磨削余量0.30。
金工
車刀
10
車Φ168內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2
金工
車刀
11
車Φ165H7內(nèi)孔,留磨削余量0.40。
金工
車刀
12
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標準化(日期)
會 簽(日期)
標記
處數(shù)
更改文件號
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日 期
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毛 坯 種 類
鍛件
毛坯外形尺寸
∮230mm×324mm
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工序
工步
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
10
鍛
鍛造:鍛件為空心圓柱,內(nèi)徑為Φ125。
鍛造
壓力機
20
車
粗車。
金工
臥式車床
三爪卡盤 YT15車刀 游標卡尺0~125/0.02
1
用自定心卡盤夾毛坯外圓一端,找正,夾緊,車端面,見平即可。
金工
臥式車床
彎頭車刀
2
鏜各內(nèi)孔至Φ145。
金工
鏜床T6113
鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺
3
車外圓至Φ225。
金工
臥式車床
外圓車刀
30
熱處理
調(diào)質(zhì)處理:HBW235
熱處理
箱式爐
40
車
精車
金工
數(shù)控車床
1
用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓,找正,夾緊,車端面見光。
金工
車刀
2
車Φ220h8外圓,備磨削余量0.30。
金工
車刀
3
車Φ180h7內(nèi)孔,留磨削余量0.40.
金工
車刀
4
車10XΦ182槽成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
切槽刀
5
車Φ150.36H12內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
車刀
6
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
7
鉆、攻2XM12螺紋孔成。
金工
螺紋絲錐M12
8
調(diào)頭,用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓,找正,夾緊,車左端面,留磨量0.10。
金工
車刀
9
車Φ220h8外圓,留磨削余量0.30。
金工
車刀
10
車Φ168內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2
金工
車刀
11
車Φ165H7內(nèi)孔,留磨削余量0.40。
金工
車刀
12
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
設(shè) 計(日 期)
校 對(日期)
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標準化(日期)
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毛 坯 種 類
鍛件
毛坯外形尺寸
∮230mm×324mm
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工序
工步
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
10
鍛
鍛造:鍛件為空心圓柱,內(nèi)徑為Φ125。
鍛造
壓力機
20
車
粗車。
金工
臥式車床
三爪卡盤 YT15車刀 游標卡尺0~125/0.02
1
用自定心卡盤夾毛坯外圓一端,找正,夾緊,車端面,見平即可。
金工
臥式車床
彎頭車刀
2
鏜各內(nèi)孔至Φ145。
金工
鏜床T6113
鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺
3
車外圓至Φ225。
金工
臥式車床
外圓車刀
30
熱處理
調(diào)質(zhì)處理:HBW235
熱處理
箱式爐
40
車
精車
金工
數(shù)控車床
1
用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓,找正,夾緊,車端面見光。
金工
車刀
2
車Φ220h8外圓,備磨削余量0.30。
金工
車刀
3
車Φ180h7內(nèi)孔,留磨削余量0.40.
金工
車刀
4
車10XΦ182槽成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
切槽刀
5
車Φ150.36H12內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
車刀
6
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
7
鉆、攻2XM12螺紋孔成。
金工
螺紋絲錐M12
8
調(diào)頭,用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓,找正,夾緊,車左端面,留磨量0.10。
金工
車刀
9
車Φ220h8外圓,留磨削余量0.30。
金工
車刀
10
車Φ168內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2
金工
車刀
11
車Φ165H7內(nèi)孔,留磨削余量0.40。
金工
車刀
12
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
設(shè) 計(日 期)
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毛 坯 種 類
鍛件
毛坯外形尺寸
∮230mm×324mm
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工序
工步
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
10
鍛
鍛造:鍛件為空心圓柱,內(nèi)徑為Φ125。
鍛造
壓力機
20
車
粗車。
金工
臥式車床
三爪卡盤 YT15車刀 游標卡尺0~125/0.02
1
用自定心卡盤夾毛坯外圓一端,找正,夾緊,車端面,見平即可。
金工
臥式車床
彎頭車刀
2
鏜各內(nèi)孔至Φ145。
金工
鏜床T6113
鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺
3
車外圓至Φ225。
金工
臥式車床
外圓車刀
30
熱處理
調(diào)質(zhì)處理:HBW235
熱處理
箱式爐
40
車
精車
金工
數(shù)控車床
1
用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓,找正,夾緊,車端面見光。
金工
車刀
2
車Φ220h8外圓,備磨削余量0.30。
金工
車刀
3
車Φ180h7內(nèi)孔,留磨削余量0.40.
金工
車刀
4
車10XΦ182槽成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
切槽刀
5
車Φ150.36H12內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
車刀
6
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
7
鉆、攻2XM12螺紋孔成。
金工
螺紋絲錐M12
8
調(diào)頭,用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓,找正,夾緊,車左端面,留磨量0.10。
金工
車刀
9
車Φ220h8外圓,留磨削余量0.30。
金工
車刀
10
車Φ168內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2
金工
車刀
11
車Φ165H7內(nèi)孔,留磨削余量0.40。
金工
車刀
12
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
設(shè) 計(日 期)
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毛 坯 種 類
鍛件
毛坯外形尺寸
∮230mm×324mm
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工序
工步
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
10
鍛
鍛造:鍛件為空心圓柱,內(nèi)徑為Φ125。
鍛造
壓力機
20
車
粗車。
金工
臥式車床
三爪卡盤 YT15車刀 游標卡尺0~125/0.02
1
用自定心卡盤夾毛坯外圓一端,找正,夾緊,車端面,見平即可。
金工
臥式車床
彎頭車刀
2
鏜各內(nèi)孔至Φ145。
金工
鏜床T6113
鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺
3
車外圓至Φ225。
金工
臥式車床
外圓車刀
30
熱處理
調(diào)質(zhì)處理:HBW235
熱處理
箱式爐
40
車
精車
金工
數(shù)控車床
1
用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓,找正,夾緊,車端面見光。
金工
車刀
2
車Φ220h8外圓,備磨削余量0.30。
金工
車刀
3
車Φ180h7內(nèi)孔,留磨削余量0.40.
金工
車刀
4
車10XΦ182槽成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
切槽刀
5
車Φ150.36H12內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
車刀
6
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
7
鉆、攻2XM12螺紋孔成。
金工
螺紋絲錐M12
8
調(diào)頭,用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓,找正,夾緊,車左端面,留磨量0.10。
金工
車刀
9
車Φ220h8外圓,留磨削余量0.30。
金工
車刀
10
車Φ168內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2
金工
車刀
11
車Φ165H7內(nèi)孔,留磨削余量0.40。
金工
車刀
12
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
設(shè) 計(日 期)
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第
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材 料 牌 號
40Cr
毛 坯 種 類
鍛件
毛坯外形尺寸
∮230mm×324mm
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工序
工步
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
10
鍛
鍛造:鍛件為空心圓柱,內(nèi)徑為Φ125。
鍛造
壓力機
20
車
粗車。
金工
臥式車床
三爪卡盤 YT15車刀 游標卡尺0~125/0.02
1
用自定心卡盤夾毛坯外圓一端,找正,夾緊,車端面,見平即可。
金工
臥式車床
彎頭車刀
2
鏜各內(nèi)孔至Φ145。
金工
鏜床T6113
鏜刀YG3X 內(nèi)徑千分尺
3
車外圓至Φ225。
金工
臥式車床
外圓車刀
30
熱處理
調(diào)質(zhì)處理:HBW235
熱處理
箱式爐
40
車
精車
金工
數(shù)控車床
1
用自定心卡盤夾持已經(jīng)車過的外圓,找正,夾緊,車端面見光。
金工
車刀
2
車Φ220h8外圓,備磨削余量0.30。
金工
車刀
3
車Φ180h7內(nèi)孔,留磨削余量0.40.
金工
車刀
4
車10XΦ182槽成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
切槽刀
5
車Φ150.36H12內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
車刀
6
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
7
鉆、攻2XM12螺紋孔成。
金工
螺紋絲錐M12
8
調(diào)頭,用自定心卡盤夾緊Φ220h8外圓,找正,夾緊,車左端面,留磨量0.10。
金工
車刀
9
車Φ220h8外圓,留磨削余量0.30。
金工
車刀
10
車Φ168內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra3.2
金工
車刀
11
車Φ165H7內(nèi)孔,留磨削余量0.40。
金工
車刀
12
車內(nèi)外圓倒角成。
金工
車刀
設(shè) 計(日 期)
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產(chǎn)品型號
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產(chǎn)品名稱
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零件名稱
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40Cr
毛 坯 種 類
鍛件
毛坯外形尺寸
∮230mm×324mm
每毛坯件數(shù)
1
每 臺 件 數(shù)
1
備 注
工序
工步
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
50
磨
平磨左端面成,表面粗糙度Ra3.2。
金工
平面磨床
60
車
磨外圓。
金工
外圓磨床
1
裝螺母壓緊芯軸按Φ220h8外圓找正,磨Φ220h8外圓成,表面粗糙度Ra0.8
金工
外圓磨床
2
磨Φ220h9外圓成,表面粗糙度Ra1.6。
金工
外圓磨床
3
靠磨尺寸35左面成。
金工
臥式車床
外圓車刀
70
磨內(nèi)孔。
金工
內(nèi)圓磨床
1
用自定心卡盤夾按Φ220h8,找正左端Φ220h8外圓及尺寸35左面至0.01,磨180H7內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra0.8。
金工
內(nèi)圓磨床
2
調(diào)頭,用自定心卡盤夾按Φ220h9外圓,找正Φ220h9外圓0.01,磨Φ180H7內(nèi)孔成,表面粗糙度Ra0.8。
金工
內(nèi)圓磨床
80
插齒。按Φ220h9外圓找正,用壓板壓住右端面,插內(nèi)齒成。
插齒機
插齒機
M5插齒機
90
檢驗:Φ180H7內(nèi)孔、Φ165H7內(nèi)孔尺寸及兩孔同軸度
檢驗站
100
涂油、包裝、入庫
庫房
設(shè) 計(日 期)
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零件
機械
加工
工藝
分析
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