端蓋的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【說明書+CAD】

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XX高等專科學(xué)校 材料工程系 模具設(shè)計(jì)與制造 專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文 設(shè)計(jì)/論文題目： 端蓋的沖壓工藝及模具 班 級(jí)： 模具032 姓 名： 盧貝貝 指導(dǎo)老師： 于智宏 完成時(shí)間： 2006.5.11 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績 畢業(yè)設(shè)計(jì)成績 指導(dǎo)老師認(rèn)定成績 小組答辯成績 答辯成績 指導(dǎo)老師簽字 答辯委員會(huì)簽字 答辯委員會(huì)主任簽字 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書 題目： 內(nèi)容：（1） （2） （3） （4） （5） （6） 原始資料: 插圖清單 表格清單 表1-1 工作零件刃口尺寸計(jì)算表 表3-1 模具的裝配 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書目錄 端蓋的沖孔、翻邊、落料、級(jí)進(jìn)摸的設(shè)計(jì) 摘要 分析了端蓋的沖壓工藝性，詳細(xì)介紹了級(jí)進(jìn)模排樣方案和總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，闡述了有關(guān)零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算方法，以及這套模具所采用的工序—沖孔、翻邊、落料。實(shí)踐證明, 該模具結(jié)構(gòu)靈活、可靠，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)此類零件的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)有參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞：端蓋、沖孔、翻邊、落料 Abstract Has analyzed the end cover ramming technology capability, in detail introduced the level enters the mold row of type plan and the overall structural design, elaborated closes the spare part the design calculation method, as well as this set of mold uses the working procedure - punch holes, the flange, fall the material. The practice proved, This mold structure nimble, is reliable, can guarantee the product quality, the kind of components level enters the mold design to have the reference value regarding this. Key word: The end cover, the punch holes, the flange, fall the material （畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文英文題目） XX高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書/論文 （正文若干頁） 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零(部)件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零(部)件名稱 共( )頁 第( )頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 r·minˉ1 切削速度 m·minˉ1 進(jìn)給量 mm·rˉ1 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 設(shè) 計(jì)(日期) 審 核(日期) 標(biāo)準(zhǔn)化(日期) 會(huì) 簽(日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 模具典型零件機(jī)械加工工序卡 （模具專業(yè)沖壓、塑料模具課題 機(jī)械加工工藝過程卡 （模具專業(yè)沖壓模具課題適用） 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 共（ ）頁第（ ）頁 材料牌號(hào) T8 毛坯外型尺寸 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 每臺(tái) 件數(shù) 備注 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 下料 備料車間 鋸床 2 鍛造 尺寸公差正負(fù)0.2 鍛造車間 空氣錘 3 退火 鍛造車間 加熱爐 4 檢驗(yàn) 鍛造車間 5 刨 粗半精加工六個(gè)平面單邊余量0.3到0.4毫米 模具車間 刨床 虎鉗 6 磨 磨上下平面磨兩基準(zhǔn)到圖樣尺寸 模具車間 磨床M7120A 7 劃線 劃中心線各螺孔銷孔線 模具車間 劃線平臺(tái) 8 加工 加工各孔各螺釘銷釘孔與下模座配鉆配絞 模具車間 立鉆Z525 9 銑 銑出落料孔洞 模具車間 立銑X53 虎鉗 10 熱處理 硬度達(dá)到62到64 熱處理車間 加熱爐 11 磨 精磨上下平面表面粗糙度達(dá)到達(dá)到圖樣要求 模具車間 12 劃線 畫出各型孔 模具車間 劃線平臺(tái) 13 電加工 電火花線切割沖裁型孔 模具車間 電火花線切割機(jī)床HCKX250 工作墊板 14 修整 修整型腔 模具車間 HT8電動(dòng)拋光機(jī) 15 檢驗(yàn) 按圖樣檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會(huì)簽 日期 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào) 致謝 參考文獻(xiàn)