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西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告
題目： 軸承端蓋沖壓模具設(shè)計(jì)
系 別
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí)
姓 名
學(xué) 號(hào)
導(dǎo) 師
2011年 3 月 14 日
撰寫內(nèi)容要求（可加頁(yè)）：
1. 設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r:
學(xué)習(xí)完成沖壓模具的工藝設(shè)計(jì)，初步進(jìn)行了了模具的產(chǎn)品圖整理、拉深件展
開尺寸計(jì)算與展開圖繪制、沖壓工藝方案的制定和沖裁模設(shè)計(jì)。落料模具的設(shè)計(jì)、計(jì)算和圖紙的整理。
（1） 落料力計(jì)算
落料力：
Pm=CLtτ
式中：τ---材料的剪應(yīng)力，MPa；
C---沖裁條件系數(shù)，C=1.0～1.1，一般取C=1.1；
t---材料厚度，mm；
L---沖剪輪廓總長(zhǎng)度，mm。
由表5 Q235材料機(jī)械性能表查得τ=380MPa
表5 Q235材料機(jī)械性能
由3-14展開圖可知零件展開圖得：L=471.2389mm，
故：
Pm=CLtτ=1.1×471.2389×1×380=196977.86 kg=196.98×103 kg
落料沖剪功率由公式W=KPmt/1000得：
W=KPmt/1000=0.63×196977.86×1/1000=124.1 kg·m
基于以上計(jì)算，查表6沖床負(fù)載能力表，選用沖床噸位為300噸。
表6 沖床負(fù)載能力表
脫模力由公式：Ps=2.5Lt=2.5×471.2386×1=1178.1 kg
母模塊厚度由公式：
T=K3Pm
式中：Pm---最大沖裁剪負(fù)載，kg;
K---輪廓長(zhǎng)度修正系數(shù)
查表,7輪廓長(zhǎng)度修正系數(shù)，查得K=1.50
表7 輪廓長(zhǎng)度修正系數(shù)
故：
T=K3Pm=K 3196977.86=93.1
取木模板厚度T=100
經(jīng)查找，無(wú)市售符合要求的鋼板，故自定母模板尺寸為：
350×350×100
（2） 凹凸模刃口尺寸及公差計(jì)算
沖裁間隙是沖裁件中凸、凹模刃口之間的間隙。沖裁間隙對(duì)沖裁過(guò)程有著很大的影響；對(duì)沖裁件的質(zhì)量起決定性的作用；對(duì)沖壓力和模具壽命也有較大的影響查表8可得：沖裁模初始雙面間隙：Zmax=0.100mm，Zmin=0.140mm。
表8 沖裁模初始雙面間隙
由于本工序?yàn)槁淞希瑳_裁形狀簡(jiǎn)單，采用凹模與凸模分開加工。采用凹模與凸模分開加工，其優(yōu)點(diǎn)是凸、凹模具有互換性，便于成批制造；缺點(diǎn)是：為了保證間隙在在合理范圍內(nèi)，需要采用較小的凸凹模制造公差，才能滿足δp+δd≤Zmax-Zmin。
查表9標(biāo)準(zhǔn)公差帶表得零件的公差為IT10級(jí)，故△=0.185，
表9 標(biāo)準(zhǔn)公差帶表
查表10沖裁時(shí)凸模凹模制造公差得δp=0.030，δd=0.045；
表10 凸模凹模的制造公差
查11沖裁模磨損系數(shù)X得X=0.5；
表11 磨損系數(shù)X
經(jīng)校核可知：δp+δd≤Zmax-Zmin（0.030+0.045≤0.640-0.460）成立，所以設(shè)計(jì)合理。
代入公式：
Dd=（D-X?）0+δd
Dp=（Dd-Zmin）-δp0
式中：Dd、 Dp---凸、凹模刃口尺寸，單位為mm；
X--------磨損系數(shù)；
δd、δp---凸、凹模的制造公差，單位為mm；
△--------沖裁件的制造公差，單位為mm；
Zmin------最小合理間隙，單位為mm。
可得：
Dd=（150-0.5×0.185）00+0.045=149.0930+0.045 mm
Dp=（149.093-0.1990.460）0.0300=148.993-0.0300 mm
2. 存在問(wèn)題及解決措施
在設(shè)計(jì)過(guò)程中，落料部分的定位方式是個(gè)需要慎重考慮的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)我與同組同學(xué)的討論，并結(jié)合向?qū)煹恼?qǐng)教，最終確定使用銷釘及擋料板共同完成定位。
在設(shè)計(jì)落料模具時(shí)，發(fā)現(xiàn)計(jì)劃使用倒裝結(jié)構(gòu)的模具不適合在使用，經(jīng)過(guò)老師建議后，采用正裝，剛性卸料卸裝置卸料、自然落料方式。
3. 后期工作安排
第九周至第十二周：完成對(duì)三次拉深及沖中心孔的沖壓模具的沖壓力、刃口尺寸、強(qiáng)度等進(jìn)行具體計(jì)算，并完成裝配草圖的繪制工作。
第十三周至第十六周：繪制沖壓模具機(jī)械工程圖及相應(yīng)零件圖，完成畢業(yè)設(shè)計(jì)
論文，做好畢業(yè)答辯準(zhǔn)備。
指導(dǎo)教師簽字：
年 月 日
注：1. 正文：宋體小四號(hào)字，行距22磅；標(biāo)題：加粗 宋體四號(hào)字
2. 中期報(bào)告由各系集中歸檔保存，不裝訂入冊(cè)。