CA6140車(chē)床手柄座831015的鉆Φ5.5孔夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備-氣動(dòng)夾緊含4張CAD圖

CA6140車(chē)床手柄座831015的鉆Φ5.5孔夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備-氣動(dòng)夾緊含4張CAD圖,ca6140,車(chē)床,手柄,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,裝備,設(shè)備,氣動(dòng),夾緊,cad 中期報(bào)告 題目：手柄座零件機(jī)械加工工藝及典型 夾具設(shè)計(jì) 系 別 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 導(dǎo) 師 2013年3月17日 1 設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)展?fàn)顩r 1.1 針對(duì)課題在網(wǎng)上搜集資料，在圖書(shū)館查閱書(shū)籍，熟悉機(jī)械制造工程學(xué)中對(duì)機(jī)械加工工藝和夾具設(shè)計(jì)部分內(nèi)容的講解 1.2 根據(jù)導(dǎo)師所給的零件圖、機(jī)械制造工程學(xué)中的加工準(zhǔn)則（先粗后精、先主后次、先基面后孔），對(duì)零件進(jìn)行了工藝分析，主要確定零件各個(gè)加工表面的位置要求；另外，制定出兩套工藝方案，為了保證加工精度和裝夾次數(shù)，經(jīng)過(guò)對(duì)比后確定出最終方案如下： 工序一：備料； 工序二：鑄造毛坯； 工序三：粗銑、半精銑凸臺(tái)端面，選用X51立式銑床； 工序四：銑，半精銑大端面； 工序五：鉆，擴(kuò)，鉸內(nèi)孔，選用Z535立式鉆床； 工序六：鉆，粗鉸，精鉸孔，選用Z525立式鉆床； 工序七：銑槽mm，選用X63臥式銑床； 工序八：鉆、粗鉸、精鉸螺紋孔，選用Z525立式鉆床； 工序九：鉆底孔，攻螺紋孔M10-H7mm，選用Z525立式鉆床； 工序十：鉆錐銷(xiāo)通孔，選用Z525立式鉆床； 工序十一：拉鍵槽6H9mm； 工序十二：鉆槽底通孔鉆，選用Z525立式鉆床； 工序十三：終檢。 1.3 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》各加工表面的機(jī)械加工余量、計(jì)算切削用量，根據(jù)切削速度和主軸的轉(zhuǎn)速選取合適的機(jī)床 1.4 對(duì)第IV道工序（鉆孔Φ14H7）進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，包括定位分析、（選取孔的下端面作為粗基準(zhǔn)，利用一組共兩塊V形塊分別支承和作主要定位面，限制5個(gè)自由度，再以一個(gè)銷(xiāo)釘限制最后1個(gè)自由度，達(dá)到完全定位）、夾具的定位誤差計(jì)算 本工序選用的工件以圓孔在定位銷(xiāo)上定位，定位銷(xiāo)為水平放置，由于定位副間存在徑向間隙，因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時(shí)的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在Z軸方向，且向下。 1.5 在數(shù)據(jù)庫(kù)中查找外文翻譯并準(zhǔn)確翻譯為中文 1.6 初步繪制二維夾具裝配圖、書(shū)寫(xiě)工序卡片、工藝卡片 2 存在問(wèn)題及解決措施 2.1 存在問(wèn)題：夾具的選取、裝配圖的繪制 2.2 解決措施：查閱相關(guān)資料書(shū)籍熟悉夾具設(shè)計(jì)、積極向老師和同學(xué)交流、溝通；加強(qiáng)練習(xí)，熟練二維CAD裝配圖繪制 3 后期工作安排 3.1 完善前期所有的零件分析和計(jì)算，零件圖、按照導(dǎo)師要求設(shè)計(jì)所有夾具，完成裝配圖繪制等 （第10周—第13周） 3.2 整理檢查計(jì)算過(guò)程，撰寫(xiě)畢業(yè)論文 （第14周—第15周） 3.3 準(zhǔn)備最后答辯 （第16周） 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 注：1）正文：宋體小四號(hào)字，行距20磅，單面打印；其他格式要求與畢業(yè)論文相同。 2）中期報(bào)告由各系集中歸檔保存，不裝訂入冊(cè)。