3828 整流罩注塑模設(shè)計(jì)

3828 整流罩注塑模設(shè)計(jì),整流,注塑,設(shè)計(jì) 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表學(xué)生姓名 楊天柱 學(xué) 號(hào) 0312424 指導(dǎo)教師 于智宏老師課題名稱(chēng) 整流罩塑料注塑模設(shè)計(jì)難易程度 偏難 適中 適中 偏易選題情況工作量 較大 合理 合理 較小任務(wù)書(shū) 有 有 無(wú)開(kāi)題報(bào)告 有 有 無(wú)符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢中期工作匯報(bào)及解答問(wèn)題情況優(yōu) 良 中 差中期成績(jī)?cè)u(píng)定：所在專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)系 部： 材料工程系 專(zhuān) 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué) 生 姓 名 : 楊天柱 學(xué) 號(hào): 0312424 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 整流罩注塑模設(shè)計(jì) 起 迄 日 期: 2006 年 4 月 1 日~ 5 月 15 日 指 導(dǎo) 教 師: 于智宏 發(fā)任務(wù)書(shū)日期: 2006 年 4 月 1 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書(shū)1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來(lái)源及應(yīng)達(dá)到的目的：本題目來(lái)自工廠一塑件,通過(guò)對(duì)本模具的設(shè)計(jì)學(xué)生應(yīng)能熟練掌握模具設(shè)計(jì)的基本步驟、方法、并且對(duì)模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展有一定的了解，從而加強(qiáng)學(xué)生對(duì)本專(zhuān)業(yè)的了解、使學(xué)生對(duì)三年來(lái)所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)的。．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：塑件名稱(chēng): 整流罩 生產(chǎn)批量: 大批量 材料: 尼龍 66 料厚:2 ?à0.1`0.1所在專(zhuān)業(yè)審查意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日系部意見(jiàn)：系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 評(píng) 語(yǔ)學(xué)生姓名： 楊 天 柱 班級(jí): 模具 034 學(xué)號(hào)： 0312424題 目： 整 流 罩 塑 料 模 設(shè) 計(jì) 綜合成績(jī)： 指導(dǎo)者評(píng)語(yǔ)：該設(shè)計(jì)思路清晰、格式規(guī)范、圖文表達(dá)清晰、完善，有較強(qiáng)的獨(dú)立性和創(chuàng)新意識(shí)，但里面一些細(xì)節(jié)問(wèn)題在今后的學(xué)習(xí)和工作中應(yīng)加強(qiáng)重視，畢業(yè)設(shè)計(jì)良好，同意答辯。指導(dǎo)者(簽字) ： 2006 年 5 月 15 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) （ 論 文 ） 評(píng) 語(yǔ)評(píng)閱者評(píng)語(yǔ)：該設(shè)計(jì)在選題和工作量方面都較為合適，具有一定的創(chuàng)新價(jià)值和代表性，格式符合設(shè)計(jì)要求，成績(jī)良好，同意答辯。評(píng)閱者( 簽字)： 2006 年 5 月 15 日答辯委員會(huì)（小組）評(píng)語(yǔ)：該生知識(shí)面廣泛，對(duì)于設(shè)計(jì)的整體表達(dá)清楚、明白，能靈活回答老師提出的問(wèn)題，成績(jī)良好。答辯委員會(huì)（小組）負(fù)責(zé)人( 簽字)： 2006 年 5 月 16 日模具典型零件機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品型號(hào) 零(部)件圖號(hào)機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱(chēng) 零(部)件名稱(chēng) 共( )頁(yè) 第( )頁(yè)車(chē)間 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 材料牌號(hào)毛坯種類(lèi) 毛坯外形 尺寸 每個(gè)毛坯可 制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)夾具編號(hào) 夾具名稱(chēng) 切削液工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱(chēng) 準(zhǔn)終 單件工步工時(shí)工步內(nèi)容 工藝裝 備主軸轉(zhuǎn)速r·minˉ1切削速度m·minˉ1進(jìn)給量mm·rˉ1切削深度mm 進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助工步號(hào)設(shè) 計(jì)(日期)審 核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì) 簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系塑料模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：整流罩模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí)：模具設(shè)計(jì)與制造 034 班 姓 名：楊天柱 指導(dǎo)老師：于智宏 完成時(shí)間： 2006 年 5 月 15 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)指導(dǎo)老師認(rèn)定成績(jī)小組答辯成績(jī)答辯成績(jī)指導(dǎo)老師簽字答辯委員會(huì)簽字答辯委員會(huì)主任簽字畢業(yè)設(shè)計(jì)題目： 塑料模具設(shè)計(jì)與制造——整流罩塑料注射模設(shè)計(jì)內(nèi)容：（1）模具工藝規(guī)程的編制（2）注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算（4）模具加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（5）模具閉合高度的確定（6）繪制模具總裝圖、非工作零件圖以及注塑模主要零件加工工藝規(guī)程的編制原始資料:整流罩塑件插圖清單1. 塑件零件圖 1………………………………………………………12. 分型面選擇如圖 2…………………………………………………33. 型腔的排列方式如圖 3……………………………………………44. 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 4………………………………………………55. 凸模和型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 5………………………………………66. 塑件脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖 6……………………………………………9表格清單1．上凹模鑲塊加工工藝過(guò)程…………………………………………132．下固定板加工工藝過(guò)程……………………………………………14河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告學(xué)生姓名： 楊天柱 學(xué) 號(hào)： 0312424 專(zhuān) 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文) 題目： 整流罩塑料模具設(shè)計(jì)與制造 指導(dǎo)教師： 于智宏 2006 年 4 月 1 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述“塑料模具設(shè)計(jì)”課程是該專(zhuān)業(yè)的一門(mén)專(zhuān)業(yè)課，通過(guò)“塑料模具設(shè)計(jì)”課的學(xué)習(xí)，能夠讓我們對(duì)“塑料模具設(shè)計(jì)與制造”這門(mén)課有了進(jìn)一步的了解，使我們更加清晰的知道塑料注射模的發(fā)展?jié)摿?。通過(guò)“塑料注射模畢業(yè)設(shè)計(jì)”的學(xué)習(xí)，使我了解到塑料行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及發(fā)展前景。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料注射模已經(jīng)成為制造塑料制造品的主要手段之一，且發(fā)展成為最有前景的模具之一。實(shí)際上，塑料制品是目標(biāo)，塑料注射模是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的一種手段，所以不能“孤立地為模具而只考慮模具” ，應(yīng)從系統(tǒng)工程角度出發(fā)，把塑料注射模作為塑料注射成型加工系統(tǒng)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，這樣在設(shè)計(jì)和制造塑料注射模時(shí)，就應(yīng)把這個(gè)系統(tǒng)中的其它環(huán)節(jié)作為塑料注射模設(shè)計(jì)與制造的考慮因素。1．研究狀況 從國(guó)內(nèi)看，由于我國(guó)的塑料工業(yè)的發(fā)展起步晚，在技術(shù)上與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家有著很大的差別。就目前而言，我國(guó)的模具標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化僅為 20%和 5%。所以，我國(guó)的塑料模具設(shè)計(jì)在技術(shù)上與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家還有相當(dāng)大的差別。就從精度上看，我國(guó)雖然在某些方面已經(jīng)做的很出色，但是在很多高精密模具設(shè)計(jì)上對(duì)國(guó)外的設(shè)備具有一定的依賴(lài)程度。所以，我國(guó)要想在高精密模具上有所發(fā)展，必須培養(yǎng)大批塑料模具專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才，在高技術(shù)含量科目上做深入的研究，才能使我國(guó)的塑料模具從根本解決。從而實(shí)現(xiàn)高精密模具生產(chǎn)自主化，在科研方面要具有世界領(lǐng)先能力。但是，最重要的是，我們?cè)谂囵B(yǎng)專(zhuān)業(yè)人才的同時(shí)，要把先進(jìn)的知識(shí)進(jìn)行推廣，使我國(guó)的塑料模具設(shè)計(jì)人才一代接一代，不至于出現(xiàn)人才的短缺。在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方面，由于CAD/CAM 是一項(xiàng)綜合性的，技術(shù)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及許多科學(xué)領(lǐng)域，如計(jì)算機(jī)科學(xué)、計(jì)算數(shù)學(xué)、幾何造型、計(jì)算機(jī)圖形顯示、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)庫(kù)、仿真和人工智能技術(shù)等。另外，還涉及了相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的制造等方面的理論知識(shí)。對(duì)于我國(guó)而言，大力推廣應(yīng)用 CAD 技術(shù)是科研部門(mén)提高研究開(kāi)發(fā)能力，企業(yè)提高生存和應(yīng)變能力及勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要技術(shù)保證。也是促使傳統(tǒng)技術(shù)發(fā)生革命性變革的重要手段。同時(shí)，還是縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距，實(shí)現(xiàn)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)目標(biāo)的一場(chǎng)技術(shù)革命，是一項(xiàng)刻不容緩的戰(zhàn)略任務(wù)。我國(guó)黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)發(fā)展和推廣應(yīng)用 CAD 技術(shù)十分重視。江澤民主席在 1991 年4 月對(duì)應(yīng)用 CAD 技術(shù)的意義作了十分精辟的論述：“計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，推動(dòng)了幾乎一切領(lǐng)域的革命……” 。同年秋，國(guó)家科委也要求各行各業(yè)不失時(shí)機(jī)地開(kāi)展 CAD 應(yīng)用工程。大力推廣普及 CAD 技術(shù)。另外，我國(guó)工業(yè)技術(shù)還比較落后。不少的企業(yè)和技術(shù)要用高新技術(shù)進(jìn)行改造。所以，在我國(guó)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用 CAD 技術(shù)具有相當(dāng)廣闊的前景。從國(guó)外看，由于塑料模具工業(yè)先在西方發(fā)達(dá)國(guó)家興起的，并且這些國(guó)家的工業(yè)基礎(chǔ)比較齊全，設(shè)備先進(jìn)。特別是近年來(lái)，隨著高新技術(shù)的發(fā)展，在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的問(wèn)世，模具已經(jīng)從傳統(tǒng)的鑄造成型向著塑料快速成型技術(shù)發(fā)展，精度也比以前提高許多。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中，不僅大型企業(yè)，軍工企業(yè)采用 CAD 技術(shù)。在紡織、服飾、裝飾、家具設(shè)計(jì)和制鞋等工業(yè)領(lǐng)域也越來(lái)越多地應(yīng)用 CAD 技術(shù)。同時(shí)，CAD 技術(shù)還是CAD 和 CAM 技術(shù)集成的基礎(chǔ)。而 CAD 和 CAM 集成又是更高層次的集成制造系統(tǒng) CIMS 的基礎(chǔ)。當(dāng)今世界上很多國(guó)家的工業(yè)部門(mén)都十分重視在 CAD 技術(shù)的推廣應(yīng)用方面投資。特別是美國(guó)、德國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的高精密模具標(biāo)準(zhǔn)化和專(zhuān)業(yè)化已達(dá) %和 %708。比我國(guó)的要高出三倍還多。2.發(fā)展趨勢(shì) 隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，注塑模傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)與制造已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)前的形勢(shì)。近 20 年來(lái)的實(shí)踐表明，縮短模具設(shè)計(jì)與制造時(shí)間，提高塑料制件精度與性能的正確途徑之一，就是采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD） 、輔助工程（CAE）和輔助制造（CAM） ?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是塑料流變學(xué)，計(jì)算機(jī)技術(shù)，幾何造型和數(shù)控加工的突飛猛進(jìn)為注塑模具設(shè)計(jì)與制造采用高新技術(shù)創(chuàng)造了條件。20 世紀(jì) 80 年代以來(lái)，注塑模 CAD/CAE/CAM 技術(shù)已從實(shí)驗(yàn)室研究階段進(jìn)入了實(shí)用化階段，并在生產(chǎn)中取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。注塑模 CAD/CAE/CAM 技術(shù)的發(fā)展和推廣，被公認(rèn)為 CAD 技術(shù)在機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用的一個(gè)典范。目前主要發(fā)展趨勢(shì)為 CAE 軟件的功能擴(kuò)充與改進(jìn)、CAD/CAE/CAM 集成化以及注塑成型人工智能的開(kāi)發(fā)，如美國(guó)、加拿大、德國(guó)、澳大利亞等國(guó)家正在研究聯(lián)機(jī)分析處理注塑成過(guò)程的專(zhuān)家系統(tǒng)。這種專(zhuān)家系統(tǒng)能將實(shí)測(cè)成型成果與計(jì)算機(jī)的模擬結(jié)果進(jìn)行聯(lián)機(jī)實(shí)時(shí)比較，通過(guò)有關(guān)的控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整在工作中的注塑成型機(jī)，及時(shí)地得到優(yōu)化的注塑成型工藝參數(shù)，保證注塑模在最佳的狀態(tài)下工作。 通過(guò)此次塑料模具設(shè)計(jì)，我感到了模具行業(yè)的博大精深，不是三兩天就能學(xué)會(huì)的。因此，作為一名模具的初學(xué)者來(lái)說(shuō)，這次的模具設(shè)計(jì)是一次很好的鍛煉機(jī)會(huì)，雖然設(shè)計(jì)的內(nèi)容太理論化，缺乏實(shí)踐，但是對(duì)于在校的學(xué)生來(lái)說(shuō)也是一個(gè)非常好的鍛煉，起碼讓我明白了模具設(shè)計(jì)所要達(dá)到的要求，目的和意義。作為一名模具設(shè)計(jì)與制造的初學(xué)者來(lái)說(shuō)，通過(guò)這次整流罩塑料注射模的設(shè)計(jì)。使我感覺(jué)到模具行業(yè)的專(zhuān)業(yè)化以及其專(zhuān)業(yè)知識(shí)的理論化與實(shí)踐的差距。不是我們這些在學(xué)校的學(xué)生所能充分掌握的。一名好的模具設(shè)計(jì)者，不但要有扎實(shí)的機(jī)械設(shè)計(jì)理論知識(shí)，還得是一名好的高分子材料工藝師，同時(shí)還要有計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)的知識(shí)。因此，作為一名模具設(shè)計(jì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)，我們不僅要有學(xué)習(xí)的激情，還要有學(xué)好它的毅力，堅(jiān)持不懈的毅力才是學(xué)好和掌握模具設(shè)計(jì)的必要前提。參考文獻(xiàn)[ 1 ] 楊占堯. 塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì). 清華大學(xué)出版社[ 2 ] 陸寧. 實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì). 中國(guó)輕工業(yè)出版社[ 3 ] 唐志玉. 塑料擠塑模與注塑模優(yōu)化設(shè)計(jì). 機(jī)械工業(yè)出版社[ 4 ] 王善勤. 塑料注射成型工藝與設(shè)備. 中國(guó)輕工業(yè)出版社[ 5 ] 馮炳堯. 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè). 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社[ 6 ] 李紹林. 實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè). 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社[ 7 ] 林慧國(guó)、馬紹彌. 模具材料應(yīng)用手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社[ 8 ] 周小玉、陳錫棟. 實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社[ 9 ] 翁其金. 冷沖壓與塑料成型——工藝及模具設(shè)計(jì). 機(jī)械工業(yè)出版社[10] N.拉奧、K.奧布賴(lài)斯. 塑料工程師設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)手冊(cè). 北京化學(xué)工業(yè)出版社畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：1. 先通過(guò)收集和查閱各種文獻(xiàn)資料與同學(xué)探討，在老師的指導(dǎo)下，對(duì)塑料模具的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢(shì)加強(qiáng)進(jìn)一步的了解，預(yù)計(jì)用時(shí)二天。2. 從該塑件任務(wù)下達(dá)開(kāi)始，對(duì)塑件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝等方面綜合考慮，作出合理的分析，并查閱相關(guān)資料對(duì)所作分析進(jìn)行校核，看其是否合理，預(yù)計(jì)用時(shí)兩天。3. 經(jīng)過(guò)對(duì)工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，擬訂可行的塑料注塑工藝方案，并經(jīng)過(guò)分析、研究、比較，選擇一種最合理的注塑工藝。預(yù)計(jì)用時(shí)兩天。4. 對(duì)塑料模具的主要成型零件進(jìn)行尺寸計(jì)算和強(qiáng)度校核，使塑料成型模具的工作零件達(dá)到應(yīng)用要求。估計(jì)用三天時(shí)間。5. 模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖需要用時(shí)兩天。6. 模具主要零部件的加工工藝過(guò)程如凸模固定板，凹模固定板等，預(yù)計(jì)用時(shí)三天。7. 模具的裝配與調(diào)試的理論化檢驗(yàn)，使模具達(dá)到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)計(jì)用時(shí)一天。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見(jiàn)：1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ)：2．對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)：指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專(zhuān)業(yè)審查意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日（整流罩注射模設(shè)計(jì)）[摘要] 根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出適合整流罩零件注射成型的模具結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)了生產(chǎn)該零件的注射模，并詳細(xì)描述了模具的工作過(guò)程。介紹了注射模的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)要點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題，并對(duì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算作了較詳細(xì)的闡述。根據(jù)注射模的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求，該注射模采用了一模兩件的模具結(jié)構(gòu)和頂管頂出裝置。根據(jù)注射模和注射機(jī)的關(guān)系選擇注射機(jī)和確定塑件的注射工藝參數(shù)。注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括分型面選擇、確定型腔的排列方式、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)和成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。模具結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化，降低了模具成本。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠，效果很好，對(duì)類(lèi)似產(chǎn)品的注射模設(shè)計(jì)有很好的參考價(jià)值。關(guān)鍵詞：整流罩， 注塑模，模具結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)。（Design of injection mould for Cowling）[Abstract] According to the structure characterstic of plastic part .the mould structure adapted to the injection moulding for the part was put forward,and the working process was describled in dectail .the injection mould for forming the part was designed to ensure the products up to the technical requirements .the scheme and main of design of the injection mould for Cowling was introduced ,and the paper presented some points in design that should be paid attention and design calculating was done for the system .According to the structure of the injection mould and design requirements ,the die structure of two parts of one mould and liftout attachment of ring were adapted .according to the relation of the injection mould and injection molding machine , to select the injection mould machine and ensure the injection processing parameter of the plastic part . the structure of the injection mould consists of choice of mouldjoint ,confirmation of arrangement of impression ,design of the feed system ,design of the structure for moulding part . design of the structure for moulding part consists of the design of structure for die and punch .The mold structure was predigested, the cost of the mold was evidently decreased. It was concluded from practical experitence that structure of the mold was stable , reliable and efficient . it provides a good reference for the design of injection mold for similar parts .Key words: cowling , injection mould , mold structure , casting system.河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 1 頁(yè)第一章、模具工藝規(guī)程的編制該塑件是一個(gè)整流罩，其零件圖如圖（1）所示。本塑件采用的材料是尼龍66，生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)。 ?à0.1`0.11.1 塑件的工藝性分析1.1.1 塑件的原材料分析. 塑件的材料采用尼龍 66，屬于熱塑性料。從使用性能上看，該塑料具有很高的機(jī)械性能、軟化點(diǎn)高、耐熱、摩擦系數(shù)低、耐磨損、自潤(rùn)滑性、吸震性和消音性、耐油、耐弱酸、耐堿和一般溶劑、電絕緣性好、有自熄性、無(wú)毒、無(wú)臭、耐侯性好等優(yōu)點(diǎn)，是理想的絕緣材料。從成型性能上看，該塑料吸水性小、熔體的流動(dòng)性好，容易成型，但收縮率大。另外，該塑料熔融粘度低，容易產(chǎn)生飛邊，易吸潮，塑件尺寸變化較大。一模多件時(shí)，應(yīng)注意使?jié)部诤穸染鶆蚧?，成型時(shí)排除的熱量多，模具上應(yīng)設(shè)計(jì)冷卻均勻的冷卻回路，熔融狀態(tài)的尼龍熱穩(wěn)定性較差，易發(fā)生降解，使塑件性能下降。因此，不允許尼龍?jiān)诟邷亓贤矁?nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。1.1.2 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析1.1.2.1 結(jié)構(gòu)分析。從零件圖上分析，該零件總體形狀按投影方向?yàn)閳A形。整流罩內(nèi)有高約 10 的同心圓孔凸臺(tái)，即直徑為 的圓孔。因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)m4?必須設(shè)置推管頂出裝置及推板裝置。1.1.2.2 尺寸精度分析。該零件重要尺寸，如 ， 等尺寸14.02602.?精度為 MT2 級(jí)（GB/T14486-1993） 。次重要尺寸如 、 、57?河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 2 頁(yè)等的尺寸精度為 MT3 級(jí)（GB/T14486-1993 ） 。由以上尺寸分析可知，該1.04?塑件的尺寸精度中等偏上，對(duì)應(yīng)的模具相關(guān)零件尺寸加工可以保證。從塑件的壁厚上來(lái)看，其壁厚均為 2 ，比較均勻，有利于零件的成型。m1.1.3 塑件表面質(zhì)量分析該零件的表面除要求沒(méi)有毛刺、缺陷、內(nèi)部不得有導(dǎo)電雜質(zhì)外，沒(méi)有特別的表面質(zhì)量要求，故比較容易實(shí)現(xiàn)。綜上分析可以看出，注塑是在工藝參數(shù)控制的較好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。1.2 模具型腔數(shù)和注塑機(jī)的選定根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求和尼龍的性能及其可承受的注塑壓力，此模具采用一模兩腔的模具結(jié)構(gòu)?？紤]其外形尺寸、注塑時(shí)所需壓力和工廠現(xiàn)有設(shè)備等情況，初步選用注塑機(jī)為 XS——Z——125A 型。1.3 塑件注塑工藝參數(shù)的確定查找相關(guān)文獻(xiàn)和參考工廠實(shí)際應(yīng)用的情況，尼龍 66 的成型工藝參數(shù)可作如下選擇：（試模時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整）注塑溫度：包括料筒溫度和噴嘴溫度。料筒溫度：230~280 ℃；后段溫度 選用 ℃1t20;中段溫度 選用 240℃；前段溫度 選用 260℃；3t噴嘴溫度：250∽260℃；選用 250℃；模具溫度：110∽120℃；選用 100℃；注塑壓力：70~130 ；選用 100 （相當(dāng)于注塑機(jī)表壓 35 ） ；MPaPakgf注塑時(shí)間：20~60 s；選用 30 ；s保 壓：選用 72 （相當(dāng)于注塑機(jī)表壓 25 ） ；kgf保壓時(shí)間：選用 10 ；冷卻時(shí)間：20~60 s；選用 30 。s總 周 期：50~130 s 選用 90s。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 3 頁(yè)第二章、注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括：分型面選擇、模具型腔數(shù)目的確定、型腔的排列方式、冷卻水道布局、澆口位置設(shè)置、模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。2.1 分型面選擇模具設(shè)計(jì)中，選擇分型面位置的基本原則是應(yīng)將分型面開(kāi)設(shè)在制件斷面輪廓最大的部位，以便順利脫模，此外還應(yīng)該根據(jù)制件的使用要求和幾何形狀及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加以綜合考慮。由于該塑件的尺寸形狀和分型面選擇的基本原則，該塑件的分型面選擇應(yīng)使制件在開(kāi)模后留在動(dòng)模內(nèi)，因?yàn)槊撃C(jī)構(gòu)一般都在動(dòng)模部分，否則會(huì)使脫模困難，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，制品在模具中的位置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下基本要求：2.1.1 制品或制品組件的正視圖，應(yīng)盡量相對(duì)于注射機(jī)的軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)分布，以便于成型。2.1.2 制品的方位應(yīng)便于脫模，開(kāi)模后制品應(yīng)留在動(dòng)模部分，這樣便于利用成型設(shè)備脫模。2.1.3 當(dāng)用模具的互相垂直的活動(dòng)成型零件成型孔、槽、凸臺(tái)時(shí)，制品的位置應(yīng)著眼于使成型零件的水平位移最簡(jiǎn)單，使抽芯操作方便。2.1.4 如果制品的安置有兩個(gè)方案，兩者的分型面不相同又互相垂直，那么應(yīng)該選擇其中能使制品在成型設(shè)備工作臺(tái)安裝平面上的投影面積為最小的方案。2.1.5 長(zhǎng)度較長(zhǎng)的管類(lèi)制品，如果將它的長(zhǎng)軸安置在模具開(kāi)模方向，而不能開(kāi)?？扇〕鲋破返?；或是管接頭類(lèi)制品，要求兩個(gè)平面開(kāi)模的，應(yīng)將制品的長(zhǎng)軸安裝在與模具開(kāi)模相垂直的方向。2.1.6 如果是自動(dòng)旋出螺紋制品或螺紋型芯的模具，對(duì)制品的布置有專(zhuān)門(mén)要求。2.1.7 最后制品位置的選定，應(yīng)結(jié)合澆注系統(tǒng)的澆口部位，冷卻系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的布置，以及制品的商品外觀要求等綜合考慮。選擇分型面的原則是：塑件脫出方便、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、型腔排氣順利、確保塑件質(zhì)量、無(wú)損塑件外觀、設(shè)備利用合理。故選如圖 2 所示的分型面方式較為合理。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 4 頁(yè)圖 22.2 確定型腔的排列方式本塑件在注塑時(shí)采用一模兩腔，即模具需要兩個(gè)型腔。綜合考慮澆注系統(tǒng)，模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素?cái)M采取圖 3 所示的型腔排列方式。圖2.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.3.1 主流道設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 XS——Z——125A 型注塑機(jī)噴嘴有關(guān)尺寸：噴嘴前端孔徑： ;md40??河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 5 頁(yè)噴嘴前端球面半徑： ;mR120?根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系： 0)2~(?mdD15.取主流道球面半徑 ；R13?取主流道的小端直徑 。.4?為了便于將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其斜度為1o~3o，經(jīng)換算得主流道大端直徑 。為了使熔料順利進(jìn)入分流道，可5.8在主流道出料端設(shè)計(jì)半徑為 r=5 mm 的圓弧過(guò)渡。2.3.2 分流道設(shè)計(jì)。分流道的形狀及尺寸，應(yīng)根據(jù)塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注塑速率、分流道長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。本塑件的形狀不是太復(fù)雜，熔料填充型比較容易。根據(jù)型腔的排列方式可知分流道的長(zhǎng)度比較短，為了便于加工起見(jiàn)，選用截面形狀為半圓形的分流道，查表得 R=4mm。2.3.3 澆口設(shè)計(jì)。根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式，選用側(cè)澆口較為理想。如果選用點(diǎn)澆口注射時(shí)，產(chǎn)生的注射力會(huì)對(duì)型心產(chǎn)生沖擊，造成一些填充時(shí)的負(fù)面影響。而且在模具結(jié)構(gòu)上采取鑲拼式型腔、型心，有利于填充、排氣。故采用截面為矩形的側(cè)澆口，查表 6-6 初選尺寸為（ ） ，?lbhm121?試模時(shí)修正。2.3.4 主流道襯套設(shè)計(jì)。由于注塑成型時(shí)主流道與高溫塑料熔體和注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸和碰撞，所以一般都不將主流道直接開(kāi)在定模上，而是將它單獨(dú)開(kāi)設(shè)在一個(gè)嵌套中，然后將此套在嵌入定模內(nèi)，該嵌套就是主流道襯套。采用主流道襯套以后，不僅對(duì)主流道的加工和熱處理以及襯套本身的選材等工作帶來(lái)很大方便，而且在主流道損壞后也便于修磨或更換。設(shè)計(jì)主流道襯套時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：2.3.4.1 對(duì)于小型注塑模，可將主流道襯套與定位環(huán)設(shè)計(jì)成一個(gè)整體，但在多數(shù)情況下均分開(kāi)設(shè)計(jì)。2.3.4.2 主流道襯套應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鋼材（如 等） ，熱處理后硬度為AT8。HRC57~32.3.4.3 襯套的長(zhǎng)度應(yīng)與定模配合部分的厚度一致，主流道出口處的端面不得突出在分型面上，否則不僅會(huì)造成溢料，而且還會(huì)壓壞模具。2.3.4.4 襯套與定模之間的配合采用 。67mH根據(jù)以上要求襯套的結(jié)構(gòu)形式如零件圖 03 所示河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 6 頁(yè)2.4 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).4.1 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。凹模是成型塑件外表面的成型零件。凹模的基本結(jié)構(gòu)可分為整體式、整體嵌入式和組合式。本例中凹模采用一模兩件的結(jié)構(gòu)形式，考慮加工的難易程度和材料的價(jià)值利用等因素，凹模擬采用整體嵌入式結(jié)構(gòu)，它適用于小型塑件的多型腔模。將多個(gè)一致性好的整體凹模，嵌入到凹模固定板中，凹模可用低碳鋼或低碳合金鋼，用一個(gè)沖模冷擠成多個(gè)，在滲碳淬火后拋光。也可用電鑄法成型凹模型腔，即使用一般機(jī)加工方法加工各凹模，由于容易測(cè)量，也能保證一致性。整體嵌入式凹模結(jié)構(gòu)能節(jié)約優(yōu)質(zhì)模具鋼，嵌入模板后有足夠強(qiáng)度與剛度，使用可靠且置換方便。整體嵌入式凹模裝在固定模板中，要防止嵌入件松動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。要有防脫吊緊螺釘和防轉(zhuǎn)銷(xiāo)釘，其結(jié)構(gòu)形式如圖 4 所示。圖 42.4.2 凸模和型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。凸模和型芯都是用來(lái)成型塑料制品的內(nèi)表面的成型零件。凸模也稱(chēng)主性芯，用來(lái)成型塑件整體的內(nèi)部形狀。小型芯也稱(chēng)成型桿，用來(lái)成型塑件的局部孔或槽。其主要形式有組合式凸模、圓柱型芯結(jié)構(gòu)、異形型芯結(jié)構(gòu)和鑲拼型芯結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)形式如圖 5 所示。該結(jié)構(gòu)采用節(jié)省了優(yōu)質(zhì)模具鋼，便于機(jī)加工和熱處理，也便于動(dòng)模和定模對(duì)準(zhǔn)。而圖 5 為軸肩連接，牢固可靠。2.4.3 成型零件剛才選用。成型零件材料選用要求如下：2.4.3.1 機(jī)械加工性能良好2.4.3.2 拋光性能良好2.4.3.3 耐磨性和抗疲勞性能好河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 7 頁(yè)2.4.3.4 具有耐腐性能2.4.3.5 選用鋼種時(shí)應(yīng)按塑料制品生產(chǎn)批量，塑料物料品種及塑件精度與表面質(zhì)量要求確定。圖 5河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 8 頁(yè)第三章、模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算本例中成型零件工作尺寸計(jì)算時(shí)均采用平均尺寸、平均收縮率、平均制造公差和平均磨損量來(lái)進(jìn)行計(jì)算。3.1 成型尺寸的有關(guān)計(jì)算。查實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)表（1—62）表得尼龍 66 的收縮率為 S=0.7%∽1%，故平均收縮率為 Scp=（ 0.7 + 1 ）%/2=0.85%，考慮到工廠模具制造的現(xiàn)有條件，模具制造公差取 = /3。??3.1.1 型腔的徑向尺寸的計(jì)算=（ + — 3/4 ）D???A0CPS???0已知 = mm、 =0.85%、 =0.22、 = /3=0.07。061??所以 D = 。???A07.35?——型腔的最小基本尺寸。??——塑件的最大基本尺寸。0——塑件的平均收縮率 。CPS——塑件的允許公差?——制造公差，按塑件公差的 1/3∽1/6 選取。?3.1.2 型腔深度尺寸的計(jì)算河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 9 頁(yè)= （ + S – 2/3 ）H???A0H???0已知 =40±0.110所以 型腔深度尺寸為 =A07.194?——型腔深度的最小基本尺寸AH——塑件高度的基本尺寸03.1.3 凸模徑向尺寸的計(jì)算 000)4/3(???????SdT已知 1.57??所以 0.732?Td——凸模的最大基本尺寸——塑件的最小基本尺寸03.1.4 型芯徑向尺寸的計(jì)算000)4/3(???????SdT已知 1.26?所以 04.895?Td——型芯的最大基本尺寸——塑件的最小基本尺寸03.1.5 凸模高度尺寸計(jì)算 000)3/2(???????ShT已知 1.6?所以 Th07.4523?——凸模高度的最大尺寸河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 10 頁(yè)——塑件深度的最小尺寸0h3.1.6 型芯的高度尺寸計(jì)算 000)3/2(???????ST已知 h.41?所以 T02.753.1.7 型芯中心距或成型孔尺寸的計(jì)算 ??/1)(2/10???SCC已知 0.7所以 65?3.2 圓形型腔的壁厚計(jì)算3.2.1 型腔的強(qiáng)度及剛度要求，強(qiáng)度計(jì)算的條件是滿(mǎn)足各種受力狀態(tài)下的許用應(yīng)力，剛度計(jì)算的條件則由于模具特殊性，可以從以下幾方面加以考慮：3.2.1.1 要防止溢料。模具型腔的某些配合面當(dāng)高壓塑料熔體注入時(shí)，會(huì)產(chǎn)生足以溢料的間隙。為了使型腔不致因模具彈性變形而發(fā)生溢料，此時(shí)應(yīng)根據(jù)不同塑料的最大不溢料間隙來(lái)確定其剛度條件。塑料尼龍 66 其允許間隙為 ∽025.。m04.3.2.1.2 應(yīng)保證塑件精度。塑件均有尺寸要求，尤其是精度要求高的小型塑件，這就要求模具型腔有很好的剛性，即塑料注入時(shí)不產(chǎn)生過(guò)大的彈性變形，最大彈性變形值可取塑件允許公差的 1/5，常見(jiàn)中小型塑件公差為 ∽ （非自13.0m25.由尺寸） ，因此允許彈性變形量為 ∽ ，可按塑件大小和精度等級(jí)選025.m.取。3.2.1.3 要有利于脫模。當(dāng)變形量大于塑件冷卻值時(shí)，塑件的周邊將被型腔緊緊包住而難以脫模，強(qiáng)制頂出則易使塑件劃傷或損傷，因此型腔允許彈性變形量應(yīng)小于塑件的收縮值。但是，一般說(shuō)來(lái)塑料的收縮率較大，故多數(shù)情況下，當(dāng)滿(mǎn)足上述兩項(xiàng)要求時(shí)已能滿(mǎn)足本項(xiàng)要求。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 11 頁(yè)3.2.2 鑲嵌式圓形型腔的計(jì)算3.2.2.1 剛度計(jì)算)(2mrRErp????已知 a7109.4??Eap1058.??Rm5.39?r5.29m25.0所以 ??28.——許用變形量（mm）——型腔內(nèi)單位工作壓力（ ）pap——彈性模數(shù)（ ）Ea——型腔外半徑（mm）R——型腔內(nèi)半徑（mm）r——泊桑比，取 0.25m3.2.2.2 強(qiáng)度計(jì)算?12][??p?已知 ][a7108.9??pa7109.4?所以 ?m——許用應(yīng)力 ——型腔內(nèi)單位工作壓力（ ）][?pap3.3 塑件脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)3.3.1 塑件的脫模機(jī)構(gòu)也是模具設(shè)計(jì)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，塑件成型后的取出完全是有模具的脫模機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如果一個(gè)模具沒(méi)有一個(gè)完善的脫模機(jī)構(gòu)，則無(wú)法完成整個(gè)塑件的加工。根據(jù)該塑件的形狀和尺寸，把該塑件成型后留于動(dòng)模中，應(yīng)利用注射機(jī)動(dòng)模上的頂桿或液壓活塞頂出制品。其頂出機(jī)構(gòu)如圖 6 所示。當(dāng)注射完成后取出制件時(shí)，利用頂管頂出塑件。根據(jù)此脫模結(jié)構(gòu)選擇此種脫模結(jié)構(gòu)是有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，便于脫模，使模具結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，降低制造復(fù)雜程度。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 12 頁(yè)圖 63.3.2 脫模力的計(jì)算)sinco(????fphLQ已知 om6.3?40?pam102.0?f3?所以 ——型芯或凸模被包緊部分的斷面周長(zhǎng)（ ）L c——被包緊部分的深度（ ）hc——由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積上的正壓力，一般取 ∽p 8.7amp.1——0.1∽f2.0——脫模斜度?3.4 拉料桿的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本塑件的頂出機(jī)構(gòu)采用的是推管頂出，綜合考慮各種拉料桿的作用和特點(diǎn)。本模具中采用 型拉料桿，該型拉料桿適用于所有熱塑性塑料。Z并且該拉料桿安裝在頂出元件的固定板上，與頂出元件的運(yùn)動(dòng)是同步的，在頂出塑件的同時(shí)，頂出廢料。其結(jié)構(gòu)如裝配圖中 21 所示。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 13 頁(yè)第四章、模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計(jì)算4.1 經(jīng)過(guò)查詢(xún)有關(guān)資料知，本塑件在注射成型時(shí)，需要的模溫是100℃。因此，在注射成型前，需要對(duì)模具進(jìn)行加熱。以利于該塑件注射成型，但為了縮短成型周期，提高經(jīng)濟(jì)效益，在成型后需要對(duì)模具進(jìn)行冷卻。根據(jù)這些因素，可對(duì)模具開(kāi)設(shè)加熱和冷卻系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，其形式有電加熱 、蒸汽或過(guò)熱水加熱、煤氣及天然氣加熱。綜合考慮這幾種加熱形式的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，對(duì)于本塑件的加熱形式應(yīng)采用過(guò)熱水加熱。因?yàn)檎羝谀＞邇?nèi)容易過(guò)早冷凝，而得不到及時(shí)排除，此時(shí)積聚冷凝水的地方溫度偏低。電加熱升溫緩慢，并有加熱后效現(xiàn)象，不能在模具中交替地加熱和冷卻。煤氣和天然氣加熱模具，可充分利用我國(guó)能源，大力降低加熱成本，但溫度不易控制準(zhǔn)確，勞動(dòng)條件較差，而且煤氣或天然氣的燃燒產(chǎn)物還會(huì)造成空氣污染。而用過(guò)熱水加熱就防止了蒸汽加熱的缺陷，并且過(guò)熱水加熱還可以在不同機(jī)臺(tái)上根據(jù)不同產(chǎn)品方便地調(diào)節(jié)溫度，即在過(guò)熱水中滲入溫度較低的水或冷卻水調(diào)溫，這時(shí)模具與車(chē)間中央設(shè)備里的水溫?zé)o關(guān)。4.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，具有以下需要遵守的原則：4.2.1 在保證模具材料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度的前提下，冷卻水道盡可能設(shè)置在靠近型腔（型芯）表面。4.2.2 在保證模具材料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度的前提下，冷卻水道應(yīng)安排得盡可能緊密。4.2.3 冷卻水道的直徑優(yōu)先采用大于8mm，并且各個(gè)水道的直徑應(yīng)盡量相同，避免由于水道直徑不同而造成的冷卻液流速不均。4.2.4 對(duì)于中、大型模具，由于冷卻水道很長(zhǎng)，會(huì)造成較大的溫度梯度變化，導(dǎo)致在冷卻水道末端（出口處）溫度上升很高，從而影響冷卻效果。從均勻冷卻的方案考慮，對(duì)冷卻液在出，入口處的溫差，一般希望控制在5℃以下，而精密成型模具、多型腔模具的出、入口溫差則要控制在2∽3℃以下，冷卻水道長(zhǎng)度在1.2∽1.5m以下。4.2.5 冷卻液在模具中的流速，以盡可能高一些為好，但就其流動(dòng)狀態(tài)來(lái)說(shuō)以湍流為佳。4.2.6 制品較厚的部位應(yīng)特別加強(qiáng)冷卻。4.2.7 充分考慮所用的模具材料的熱傳導(dǎo)率。 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 14 頁(yè)冷卻水道在模具中的位置如裝配圖00-08中所示。4.3 冷卻時(shí)間的計(jì)算塑料在模具內(nèi)的冷卻時(shí)間，通常是指塑料熔體從充滿(mǎn)型腔時(shí)起到可以開(kāi)模取出塑件為止這一段時(shí)間，可以開(kāi)模取出塑件的時(shí)間，常以塑件已充分固化，且具有一定的強(qiáng)度和剛度為準(zhǔn)。]ln[)(412 wSmTkt ??? ???已知， mt2s/.0C?270??10??sTC013所以， 6.25?1s式中 ——塑件所需冷卻時(shí)間（ ） ；?s——塑件壁厚（ ） ；tm——塑件的熱擴(kuò)散率（ ） ；k/2——塑料熔體溫度（ ） ；mTC?——模具溫度（ ） ；w?——塑料的熱變形溫度（ ） 。sT?河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 15 頁(yè)第五章、模具閉合高度的確定5.1 模具閉合高度的確定在支承板和固定零件的設(shè)計(jì)中，根據(jù)塑件的尺寸和相關(guān)文獻(xiàn)資料以及注塑機(jī)的規(guī)格確定：定模固定板 （ ）：1H84.69?GB2503?動(dòng)模固定板 （ ）：2定 模 板 （ ）：3.1動(dòng) 模 板 （ ）：484169?4035?支 承 板 （ ）：5H.GB2推 板 ： 2)7(19根據(jù)推出行程和推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸確定墊塊墊 塊 （ ）：6845.19?806?因而模具的閉合高度為：654321 HH???m5800本模具的外形尺寸為 ， 型注塑機(jī)模板3?AZXS125?最大安裝尺寸為 ，故能滿(mǎn)足模具的安裝要求。420?由上述計(jì)算模具的閉合高度 ， 型注塑機(jī)所允許模H2?具的最小高度為 ，最大高度為 ，即模具滿(mǎn)足的安裝min?m30ax?條件。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 16 頁(yè)maxminH?經(jīng)查資料顯示 型注塑機(jī)的最大開(kāi)模行程 ，滿(mǎn)足式頂AZXS125?mS30?出塑件要求。)10(21??843?經(jīng)驗(yàn)證： 型注塑機(jī)能滿(mǎn)足要求。ZS5?第六章、繪制模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖本模具的總裝圖如圖 00-08 所示。非標(biāo)準(zhǔn)零件圖如圖（ 01、02、03、04、05、06 07 ）所示。本模具的工作原理：模具安裝在注塑機(jī)上，定模部分固定在注塑機(jī)的定模板上，動(dòng)模固定在注塑機(jī)的動(dòng)模板上。合模后，注塑機(jī)通過(guò)噴嘴將熔料經(jīng)流道注入型腔，經(jīng)保壓，冷卻后塑件成型。開(kāi)模時(shí)動(dòng)模部分隨動(dòng)模板一起運(yùn)動(dòng)漸漸將分型面打開(kāi)，當(dāng)分型面打開(kāi)到 時(shí)，動(dòng)模運(yùn)動(dòng)停止，在注塑機(jī)頂出裝置作用下，m82推動(dòng)推管運(yùn)動(dòng)將塑件頂出。合模時(shí)，隨著分型面的閉合，復(fù)位桿將對(duì)推管進(jìn)行復(fù)位。模具裝配時(shí)要達(dá)到到的技術(shù)要求如圖所示。其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)或者是 所得。2.15/TGB2.156/TGB河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 17 頁(yè)第七章、注塑模主要零件加工工藝規(guī)程的編制7.1 在此僅對(duì)上凹模鑲塊，下固定板的加工工藝進(jìn)行分析。7.1.1 上凹模鑲塊。上凹模鑲塊加工工藝過(guò)程見(jiàn)表 7-1 所示。表 7-1 上凹模鑲塊加工工藝過(guò)程序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容1 下料 m580??2 熱處理 退火至 180~200HBS3 平磨 磨凹模鑲塊上下兩個(gè)平面，并保證上下平面與側(cè)面的垂直度 0.02mm4 數(shù)控銑 以圖 01 所示上平面為基準(zhǔn)銑型腔，直徑，圓弧達(dá)到要求，深度到 42 mm5 鉗 研光型腔及澆口流道 )121(mhlb??6 熱處理 淬火至要求7 平磨 磨 達(dá)到要求02.79??河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 18 頁(yè)8 成型磨 磨 到要求。02.48?R9 鉗 將本件壓入上固定板10 平磨 與上固定板配磨，使本件與上固定板上下齊平，且是型腔深度達(dá)到要求11 鉗 研型腔到 微米，研澆口到 微米1.0aR8.0R7.1.2 下固定板。固定板如圖（ 06 ）所示，其加工工藝過(guò)程見(jiàn)表 7-2。表 7-2 下固定板加工工藝過(guò)程序號(hào) 工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容1下料 切割鋼板至尺寸 m54032?2刨 刨六面至尺寸 m1163熱處理 調(diào)質(zhì)至尺寸 HRC25~04平磨 磨六面至尺寸 保證上下平面和側(cè)面m50431?垂直，垂直度 /0.5 鉗1. 劃線(xiàn)以側(cè)面為基準(zhǔn)劃各孔位中心線(xiàn)；2. 鉆穿線(xiàn)孔河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 19 頁(yè)6 銑翻面銑 柱臺(tái)；504??與上固定板配鏡 孔到要求；m32?7 鉗 與下墊板配合加工，鉆 螺紋底孔，并攻絲到要求；18M8 銑 銑四個(gè)長(zhǎng)圓孔到要求結(jié)論自從 1932 年德國(guó)人發(fā)明了世界上第一臺(tái)塑料注射機(jī)開(kāi)始，人們就已從事了塑料注射成型模具的研究和開(kāi)發(fā)應(yīng)用，至今已有 60 多年的歷史。如今已進(jìn)入用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的階段，但是塑料在注射中的流動(dòng)狀態(tài)在模具成型過(guò)程的變化情況，確定屬于一項(xiàng)高分子流變學(xué)范疇。曾經(jīng)有人這樣形容塑料熔體進(jìn)入模具中就像進(jìn)入了神秘的“黑盒子” ，看不見(jiàn)，摸不著，由于塑料本身的特性，目前要找到合適的理論公式來(lái)正確的描述它，是非常困難的。在我沒(méi)有接觸到這門(mén)課程的時(shí)候，我還懷疑過(guò)它的難易程度，通過(guò)此次塑料注射模設(shè)計(jì)，才使我對(duì)塑料注射模有了個(gè)全新的認(rèn)識(shí)。以前，我對(duì)著一副模具圖紙或一套模具形體。我總以為它的構(gòu)成是模具設(shè)計(jì)者隨意設(shè)計(jì)成的，是一件很簡(jiǎn)單的事情，不需要耗費(fèi)什么精力的?？墒?，經(jīng)過(guò)這次塑料注射模設(shè)計(jì)，我才意識(shí)到以前一直在犯這樣一個(gè)錯(cuò)誤。一套模具的設(shè)計(jì)從開(kāi)始到結(jié)束都是根據(jù)現(xiàn)在市場(chǎng)需要所決定的。就此次整流罩塑料注射模設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，任何一個(gè)模具設(shè)計(jì)者不可能憑空想象就能做出整套模具的，還可以讓它正常工作。一套模具的設(shè)計(jì)，除了選材外，還要根據(jù)塑件的材料，工藝性能以及尺寸精度等來(lái)確定設(shè)計(jì)那種模具，以及該模具適合于那種型號(hào)的注塑機(jī)。從這次模具設(shè)計(jì)來(lái)看，我的收獲是不小的，至少它讓我了解到模具設(shè)計(jì)所需要考慮的各種因素。就像緒論我所提到的一句話(huà)“塑料制品是目標(biāo)，塑料注射模是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的一種手段” 。所以不能“孤立地為模具而只考慮模具” ，應(yīng)從系統(tǒng)工程角度出發(fā)，把塑料注射模作為塑料注射成型加工系統(tǒng)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，這樣在設(shè)河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 20 頁(yè)計(jì)和制造塑料注射模時(shí)，就應(yīng)把這個(gè)系統(tǒng)中的其它環(huán)節(jié)作為塑料注射模設(shè)計(jì)與制造的考慮因素。對(duì)于這次塑料注射模設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，取的什么成果不敢說(shuō)，但是至少我對(duì)其設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟有了充分了認(rèn)識(shí)，可以使我以后的學(xué)習(xí)有了明確的目標(biāo)。作為一名模具設(shè)計(jì)與制造的初學(xué)者來(lái)說(shuō)，通過(guò)這次整流罩塑料注射模的設(shè)計(jì)。使我感覺(jué)到模具行業(yè)的專(zhuān)業(yè)化以及其專(zhuān)業(yè)知識(shí)的理論化與實(shí)踐的差距。不是我們這些在學(xué)校的學(xué)生所能充分掌握的。一名好的模具設(shè)計(jì)者，不但要有扎實(shí)的機(jī)械設(shè)計(jì)理論知識(shí)，還得是一名好的高分子材料工藝師，同時(shí)還要有計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)的知識(shí)。因此，作為一名模具設(shè)計(jì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)，我們不僅要有學(xué)習(xí)的激情，還要有學(xué)好它的毅力，堅(jiān)持不懈的毅力才是學(xué)好和掌握模具設(shè)計(jì)的必要前提。致謝作為一名模具專(zhuān)業(yè)的初學(xué)者,我在學(xué)習(xí)中接受到了當(dāng)今社會(huì)先進(jìn)的工業(yè),以及科學(xué)技術(shù)的先進(jìn)性.特別是最近對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)有了深刻的認(rèn)識(shí),通過(guò)這次塑料模具的設(shè)計(jì),我感覺(jué)到模具的設(shè)計(jì)是多種的知識(shí)的結(jié)合,因?yàn)樗皇仟?dú)立地存在的,而是和社會(huì)的各方面的發(fā)展相輔相成的. 通過(guò)這次整流罩塑料注射模的設(shè)計(jì)。使我感覺(jué)到模具行業(yè)的專(zhuān)業(yè)化以及其專(zhuān)業(yè)知識(shí)的理論化與實(shí)踐的差距。不是我們這些在學(xué)校的學(xué)生所能充分掌握的。在此，特別要提到的是, 感謝于老師在設(shè)計(jì)過(guò)程中給我的幫助和鼓勵(lì)，如果沒(méi)有老師熱心的指導(dǎo),我可能不會(huì)輕易發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中所存在的缺陷和漏洞. 作為一名模具的初學(xué)者，作為一名模具設(shè)計(jì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)，我們不僅要有學(xué)習(xí)的激情，還要有學(xué)好它的毅力，堅(jiān)持不懈的毅力才是學(xué)好和掌握模具設(shè)計(jì)的必要前提。河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)共 20 頁(yè) 第 21 頁(yè)參考文獻(xiàn)[ 1 ] 楊占堯. 塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì). 清華大學(xué)出版社[ 2 ] 陸寧. 實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì). 中國(guó)輕工業(yè)出版社[ 3 ] 唐志玉. 塑料擠塑模與注塑模優(yōu)化設(shè)計(jì). 機(jī)械工業(yè)出版社[ 4 ] 王善勤. 塑料注射成型工藝與設(shè)備. 中國(guó)輕工業(yè)出版社[ 5 ] 馮炳堯. 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè). 上海科學(xué)技術(shù)出版社[ 6 ] 李紹林. 實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè). 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社[ 7 ] 林慧國(guó)、馬紹彌. 模具材料應(yīng)用手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社[ 8 ] 周小玉、陳錫棟. 實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社[ 9 ] 翁其金. 冷沖壓與塑料成型——工藝及模具設(shè)計(jì). 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