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數(shù)控銑床的傳動特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)組成,數(shù)控銑床適合于各種箱體類和板類零件的加工。 數(shù)控銑床對工件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、锪、鏜以及攻螺紋等,但它主要還是用來進(jìn)行型面的銑削加工。其主要加工對象: (1)平面類零件 其特點(diǎn)是:各加工單元面是平面或可以展開為平面。數(shù)控銑床加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件。,(2)曲面類零件 加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件,又稱立體類零件。 其特點(diǎn)是:加工面不能展開為平面;加工面始終與銑刀點(diǎn)接觸。,(3)變斜角類零件 加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類零件,其特點(diǎn)是:加工面不能展開為平面,但在加工中,加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線,銑床通常的分類方法是按主軸的軸線方向來分, 若垂直于水平面則稱之為數(shù)控立式銑床;若平行于水平面則稱之為數(shù)控臥式銑床;還有立臥兩用的數(shù)控銑床,但較為少見。 數(shù)控立式銑床是數(shù)控銑床中數(shù)量最多的一種,應(yīng)用范圍最為廣泛。,1、立式數(shù)控銑床,2、臥式數(shù)控銑床,3、立、臥兩用數(shù)控銑床,數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): (1)高剛度和高抗振性 (1)提高靜剛度的措施 1)基礎(chǔ)大件采用封閉整體箱形結(jié)構(gòu) 2)合理布置加強(qiáng)筋 3)提高部件之間的接觸剛度。,封閉整體箱形結(jié)構(gòu),(2)提高動剛度的措施 1)改善機(jī)床的阻尼特性(如填充阻尼材料) 2)床身表面噴涂阻尼涂層 3)充分利用結(jié)合面的摩擦阻尼 4)采用新材料,提高抗震性,人造大理石床身(混凝土聚合物,天然大理石床身,(2)減少銑床熱變形的影響 1)改進(jìn)銑床布局和結(jié)構(gòu) ①采用熱對稱結(jié)構(gòu),熱對稱結(jié)構(gòu)立柱,②采用傾斜床身和斜滑板結(jié)構(gòu)。 ③采用熱平衡措施。 2)控制溫度 對銑床發(fā)熱部位(如主軸箱等),采用散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量。,,,,主軸,冷卻風(fēng)管,,,,對機(jī)床熱源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,,,,主軸,,,,對機(jī)床熱源進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,冷卻風(fēng)管,3)對切削部位采取強(qiáng)冷措施 4)熱位移補(bǔ)償。預(yù)測熱變形規(guī)律,建立數(shù)學(xué)模型存入計算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時補(bǔ)償。,(3)傳動系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化 數(shù)控銑床的主軸驅(qū)動系統(tǒng)和進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng),分別采用交流、直流主軸電動機(jī)和伺服電動機(jī)驅(qū)動,這兩類電動機(jī)調(diào)速范圍大,并可無級調(diào)速,因此使主軸箱、進(jìn)給變速箱及傳動系統(tǒng)大為簡化,箱體結(jié)構(gòu)簡單,齒輪、軸承和軸類零件數(shù)量大為減少甚至不用齒輪,由電動機(jī)直接帶動主軸或進(jìn)給滾珠絲杠。,(4)高傳動效率和無間隙傳動裝置 數(shù)控銑床進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)中常用的機(jī)械裝置主要有三種:滾珠絲杠副、靜壓蝸桿-蝸輪條機(jī)構(gòu)和預(yù)加載荷雙齒輪-齒條。 (5)低摩擦系數(shù)的導(dǎo)軌 在高速進(jìn)給時不振動,低速進(jìn)給時不爬行,靈敏度高,能在重載下長期連續(xù)工作,耐磨性要高,精度保持性要好等。 主要采用滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌三種,數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及總體布局,確定銑床的總體布局時,需要考慮多方面的問題: 一方面是要從銑床的加工原理即銑床各 部件的相對運(yùn)動關(guān)系,結(jié)合考慮工件的形狀、尺寸和重量等因素,來確定各主要部件之間的相對位置關(guān)系和配置; 另一方面還要全面考慮銑床的外部因素,例如外觀形狀、操作維修、生產(chǎn)管理和人機(jī)關(guān)系等問題對銑床總布局的要求。,總布局與工件形狀、尺寸和重量的關(guān)系:,運(yùn)動分配與部件的布局:,總布局與銑床的結(jié)構(gòu)性能:,銑床的使用要求與總布局: 除遵循銑床布局的一般原則外,還應(yīng)該 考慮在使用方面的特定要求: 1)便于同時操作和觀察數(shù)控銑床的操作按鈕和開關(guān)都放在數(shù)控裝置上。 2)要求易于接近裝卸區(qū)域,而且裝夾機(jī)構(gòu)要省力簡便。 3)銑床的結(jié)構(gòu)布局要便于排屑。,