顎式破碎機操作注意要點.doc

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行業(yè)資料：________ 顎式破碎機操作注意要點 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 顎式破碎機操作注意要點 1、破碎機啟動前的準備工作： 檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤滑脂。 檢查所有緊固件是否緊固。 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。 檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應及時排除。 檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。 檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。 應將破損物料均勻加入破碎腔內(nèi)，避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。 在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時，應立即停車，查明原因并加以排除。 停車前應首先停止加料，待破碎腔內(nèi)的被碎物料全部排出后，方可關閉電動機。 在破碎時若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時，應立即關閉電動機，必須將物料清除后方可再次啟動電動機。 固定顎板和活動顎板當一端磨損后，可上、下調頭使用。 破碎機使用一段時間后，應重新緊固所有的緊固件。 ２、潤滑 為保證機器的正常運轉和延長所有壽命，應定期注油潤滑。 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應為容積的50～70%，每3～6個月更換一次。在換潤滑脂時，應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位，清洗時應打開軸承座下的放油孔。 本機采用潤滑脂應根據(jù)機器的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干澡時，可采用稀油與潤滑脂調合后使用。 肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。３、可能發(fā)生的故障的排除方法 可能發(fā)生的故障 主要原因 排除方法 飛輪繼續(xù)運轉而破碎工作停止，肘板從槽內(nèi)脫落 彈簧斷裂、拉桿斷裂、 更換彈簧、更換拉桿、更換螺母 顎板緊固件松弛 顎板緊固件松弛 固定顎板跳動 顎板緊固件松弛 顎板緊固件松弛 活動顎板跳動 軸承損壞 軸承溫度過高 更換軸承 軸承溫度過高 潤滑脂不足、潤滑脂臟污、軸承損壞 加入適量的潤滑脂、清洗軸承后更換潤滑脂、更換軸承 彈簧斷裂 調小排料口時未放松彈簧 排料口在調小時首先放松彈簧，調整后適當擰緊拉桿螺母 機器后部產(chǎn)生敲擊聲 拉桿螺母松動 適當擰緊拉桿螺母 二、安全、操作規(guī)程 操作人員須經(jīng)安全技術教育后方可上機操作 1破碎機在運轉過程中嚴禁作任何調整、清洗或檢修工作。 2嚴禁在運轉時從破碎腔上部朝機器內(nèi)窺視。 3嚴禁在運轉時手直接在進料口后破碎腔內(nèi)搬運挪移物料。 4電氣設備應接地，電線應絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設。 破碎機的啟動： 經(jīng)檢查，證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。 本機只準在無負荷情況下啟動。 啟動時應有信號事先預告：啟動后發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應立即停止開動，必須查明原因、排除異常后方可再次啟動破碎機。 破碎機的使用 破碎機正常運轉后方可開始投料。 第 5 頁 共 10 頁 顎式破碎機操作規(guī)程 一、總則 本規(guī)程適用于400600毫米以上顎式破碎機。 二、技術性能 表3—1—4 腭式破碎機技術性能表 項 目 簡擺 復擺 簡擺分段起動 9001200 600900 400600 12001500 給礦口BL(mm) 9001200 600900 400600 12001500 排礦口寬度(mm) 150～180 75～200 50～100 130～180 給礦最大尺寸(mm) 650 480 350 850 生產(chǎn)率(t／h) 140～200 56～180 14～25 170 主軸轉數(shù)(r／min) 170 250 250 135 型號 JR126—8 JR-117-8 JR136—8 功率(kW) 110 80 28 180 轉數(shù)(r／min) 730～735 730 730 735 電壓(V) 380 380 380 飛輪與皮帶輪直徑 2100 1523 1035 飛輪寬度(mm) 450 370 300 動腭行程(mm) 30 主軸偏心矩(mm) 30 19 12 35 總重(t) 62 17.625 6 123.875 三、顎式破碎機的合理使用 1、鄂式破碎機油壓的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)任何情況下不得拆除。 2、在機器運轉時，在顎式破碎機回轉面內(nèi)不得站人。 3、運轉中人員不得用手去取進入機內(nèi)的大塊礦石或其它物品。 4、顎式破碎機給料規(guī)格不應超過給礦口尺寸的0.85倍。 5、顎式破碎機必須空載起動。 6、顎式破碎機適于破碎堅硬、中硬礦石的粗破和中破碎。四、運轉前的準備與檢查 1、破碎機起動前必須首先檢查各潤滑點是否正常，有無堵塞、漏油現(xiàn)象。 2、操作手柄干油泵使各潤滑點加油充足并加油。 3、檢查各儀表是否完好。 4、調整好排礦口。 5、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。 6、三角皮帶和鎖緊彈簧松緊要適度。 7、檢查電器連鎖裝置，燈光接號及各防護設施是否齊全正常。 8、查各連接螺栓不得有松動現(xiàn)象。 五、起動操作方法 1、首先起動吸塵系統(tǒng)。 2、接到下部工藝流程信號后，空載起動顎式破碎機。 3、顎式破碎機運轉正常后，再啟動槽式給礦機給礦。 六、停車操作與緊急停車處理 1、破碎機停車必須待礦石全部排除后方可停車。 2、停車時應先停給礦系統(tǒng)（即槽式給礦機）。 3、停車5分鐘后方可停止吸塵器和給水系統(tǒng)。 4、出現(xiàn)下列情況應緊急停車： （1）主軸承或動腭軸急驟升溫超過80℃，表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時。 （2）前或后推力板斷裂。 （3）皮帶螺栓或其它傳動件松動斷裂有可能飛出傷人時。 （4）電機冒煙“掃膛”。 七、運轉中的監(jiān)視 1、各部給油（脂）保持正常。 2、軸承溫度不超過60℃。 3、各電器儀表無異常變動。 4、各部無異常聲響，無非破碎硬物落入。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁