汽車模具生產(chǎn)流程.ppt

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汽車模具 生產(chǎn)流程,機加,鑄件,實型制作,結構設計,沖壓工藝,資料準備,裝配,調試,驗收,發(fā)運,NC準備,NC編程,外購件,模具備件,試模用料,,,,,,,,,,,,,,,某模具供應商工作流程,外協(xié),A2,A4,A5,A6,A7,A8,A9,AA,AB,C1,B1,B2,C3,C4,責任部門： 經(jīng)營 A1、AA、AB、AD 機械 A7 設計 A4 實型 A5 工藝 A2、A3 、C2 鉗工 A8 編程 B1、 B2 品質 A9、AC 信息 D1 采購 A6、C1、C3、C4、D2,定貨,產(chǎn)品設變,,A1,,信息管理,生產(chǎn)計劃,,D1,D2,C2,,,,,,,,,,,,,,,,,A3,14,8,12,16,30,24,10,56,80,16,22+12,,26,（20）,終驗收,服務,,AC,AD,,,主機廠提供資料：,產(chǎn)品數(shù)模 產(chǎn)品圖（LD信息） 沖床、生產(chǎn)線技術資料 時間計劃表 專項技術協(xié)議 模具設計標準 模具驗收標準,產(chǎn)品數(shù)模,產(chǎn)品圖,沖床、生產(chǎn)線技術資料,生產(chǎn)計劃表,專項技術協(xié)議,模具設計標準 模具驗收標準,工序安排 沖壓工藝分析 工藝卡 DL圖,沖壓工藝,工藝數(shù)模造型---設計、制造依據(jù),拉延型面 分模線 坯料尺寸線 修邊線、廢料刀線、破裂刀線 孔位方向位置 翻邊線 壓料符型區(qū) 間隙圖 CH孔位、到底標記位置,工藝審查、會簽,文件的完備性 工藝是否合理 是否符合主機廠生產(chǎn)條件和習慣 主機廠特殊性要求,設計依據(jù) 設計任務書（統(tǒng)一性和特殊性要求） 參考圖和資料搜集 模具草圖或平面、主斷面布置構想圖 模具設計 標準件選用 模具設計的審、校（強度、剛度、功能完整性、運動和干涉、標準化、輕量化、制造工藝性、制造成本） 用戶生產(chǎn)條件和習慣及用戶特殊性要求——會簽,模具結構設計,實型制造,數(shù)控編程 準備坯料 數(shù)控加工 粘貼整理 檢查、研討,泡沫生產(chǎn)與實型制作,泡沫 生產(chǎn) 的主要設備,發(fā)泡塑料機,泡沫成型機,泡沫生產(chǎn)過程,,,加熱 加壓 （調整參數(shù)，影響成型密度）,泡沫原料 （2-3mm顆粒）,管道傳送,,,壓鑄 冷卻,原料尺寸 6.0*1.2*0.65m3,下料機,,NC加工素材,,,,,,NC編程,NC加工,NC成品,手工區(qū) （拼裝、補面、倒角 ）,照相檢測,手工返修,NC編程及加工,1、貼加工量,3、型體分層,2、放縮水量,4、NC程式編寫,5、NC加工,貼加工量： 型面及需機械加工的平面,縮水量： 鑄鐵：10/1000 鑄鋼：25/1000,一層,二層,,NC加工,手工區(qū),1、NC分層組立粘貼,3、補倒角,2、粘補NC未加工部分,4、檢查后的返修,5、2D圖紙實型制作,檢查后的返修采用不同顏色泡沫區(qū)分,工作內(nèi)容：,檢查區(qū),1、照相檢測,圖像導入界面,圖像導入基準點,檢測結果顯示點,檢測結果顯示界面,2、數(shù)模對比,3、貼字,檢查人員將實型與數(shù)模進行比對,刻字機,字庫,1、實型是否按最新版本圖紙制作,3、型面及加工面是否有足夠余量,2、模具是否有放縮水量,4、模具是否有足夠的強度,5、裝夾位置是否正確,6、泡沫質量是否良好,鑄造和采購,NC編程,,,,,鑄件,構造面 加工,模具圖,,NC程序,工藝準備,,,,,,機械加工,專檢,,,型面 粗加工,,型面 粗加工,,,構造面 加工,,,側面加工,側面加工,,型面 精加工,型面導向 精加工,,裝配,,底面加工設備 數(shù)控設備 高速銑 臥鏜 DM 五面銑,,,,,,,,,,,,,,,標準件,,,,底面 粗加工,,,,芯 底面加工,,傾斜面 加工,,,,,毛坯,裝工藝板,底面加工,,刃口型面 加工,,,,裝配,A74,裝配,A7K,,吊沖鑲塊,,斜鍥機構,,小件加工,,小件加工,,,,,NC工藝單,鉗工裝配,鉆孔 裝配 鉗修 打磨 研合 淬火,鉗工調試,產(chǎn)品精度檢測,,THANKS,謝謝欣賞！,