車床主軸系統(tǒng)設計(有全套cad圖紙)培訓材料.ppt
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1 機床課程設計 綜合課程設計 2 一 設計目的 1 掌握機床主傳動部件設計過程和方法 2 綜合應用所學的理論知識 提高理論聯(lián)系實際和綜合設計的能力 3 訓練和提高設計的基本技能 3 二 設計題目 返回 普通車床主傳動系統(tǒng)設計 4 三 設計參數(shù) 被加工材料 45刀具材料 高速鋼 硬質(zhì)合金 5 返回 四 設計要求 1 主軸實現(xiàn)正反轉(zhuǎn) 逆時針為正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)級數(shù)為正轉(zhuǎn)的一半 傳動功率為正轉(zhuǎn)的40 反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速值高出同級正轉(zhuǎn)的10 2 主軸為空心軸 內(nèi)孔直徑按要求計算 d內(nèi) D平 70 1 2 D前 D后 70 3 主軸必須實現(xiàn)制動 4 必須設計操縱機構(gòu) 5 必須考慮潤滑系統(tǒng)的設置方案和具體的潤滑部位 6 主軸距導軌的中心高H為H D 0 57 導軌的跨距B為B D 0 8 1 6 五 結(jié)構(gòu)設計中應注意的問題 展開圖 圖面布置 圖紙橫放 布局合理 有完整的圖形 按傳動軸的傳動順序展開 比例1 1 按實際的結(jié)構(gòu)尺寸形狀畫出 不允許畫示意圖 操縱機構(gòu)和制動器是與剖面圖設計穿插進行的 實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的雙向多片式摩擦離合器一般都放在 軸上 所以工軸上用卸荷皮帶輪 摩擦離合器是在箱外裝好再放進箱體內(nèi) 所以箱體必須從結(jié)構(gòu)上考慮裝配工藝性 主軸的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)主軸的傳動件 調(diào)整件 軸承及密封件確定 主軸前端結(jié)構(gòu)已標準化 按指導書上選擇跨距進行初算 再根據(jù)結(jié)構(gòu)調(diào)整 標出配合公差及標題欄 7 反映箱體的剖面形狀 尺寸 各軸空間位置 床身與箱體的連接及操縱機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)尺寸及形狀 剖面位置應剖在操縱機構(gòu)的剖面上 若與展開圖結(jié)合還不能表達完整 則需畫出向試圖和局剖圖 必須表達清楚 在剖面圖上標出各軸位置及中心距 用直角坐標 并標出公差 剖面圖 10 圖面要求 正確 清楚 整潔 符合國家標準 標題欄 序號 技術要求 圖紙上一律用仿宋體 使用設計資料 機床教科書設計指導書機床設計手冊機床設計圖冊機械設計手冊 11 設計步驟及時間安排 時間2011 03 11 04 013月11日布置題目 設計準備 12 13日擬定轉(zhuǎn)速圖及傳動系統(tǒng)圖 14 15日傳動件的初步設計 確定正反轉(zhuǎn) 制動機構(gòu) 操縱機構(gòu)及潤滑系統(tǒng) 16 20日繪制展開圖21 24日繪制剖面圖25 26日驗算 齒輪 軸承 主軸 傳動軸 27日繪制主軸零件工作圖28 31日編寫設計說明書4月1日答辯 12 設計程序 13 主軸在箱體中的位置 14 循環(huán)潤滑 15 展開圖的剖切面 16 主軸 17 傳動系統(tǒng)圖 18 展開圖 19 卸荷帶輪 20 摩擦離合器 21 摩擦離合器 22 剖面圖 23 外形圖 24 擺動式操縱機構(gòu) 25 移動式操縱機構(gòu) 1 手柄 2 軸 3 齒扇 4 齒條 5 導向桿 6 撥叉- 配套講稿:
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