芯軸-鉆機(jī)用心軸的銑斜角及V型面夾具設(shè)計及制造加工工藝含非標(biāo)5張CAD圖.zip

芯軸-鉆機(jī)用心軸的銑斜角及V型面夾具設(shè)計及制造加工工藝含非標(biāo)5張CAD圖.zip,芯軸,鉆機(jī),用心,斜角,夾具,設(shè)計,制造,加工,工藝,非標(biāo),CAD 鉆機(jī)用心軸的制造加工工藝及銑斜角及V型面夾具設(shè)計 一、題目來源及類型 課題來源：生產(chǎn)實(shí)際 課題類型：真題 2、 研究背景和意義 目前隨著機(jī)械制造業(yè)的迅猛發(fā)展，它已經(jīng)成為我國國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，有利于開拓我國的創(chuàng)造力，提高我國競爭力，增強(qiáng)國家的綜合實(shí)力。機(jī)械制造工藝實(shí)質(zhì)上就是將多種原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法及其過程。而現(xiàn)代工業(yè)科技的進(jìn)步為機(jī)械制造業(yè)提供了有力的技術(shù)支撐，如新型材料的合成與使用、計算機(jī)和微電子技術(shù)的運(yùn)用、控制技術(shù)和測試技術(shù)以及人工智能技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用都在不斷推進(jìn)著機(jī)械工藝制造業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步?，F(xiàn)代機(jī)械工藝中大都運(yùn)用了各種類型的數(shù)控機(jī)床、柔性制造單元等高新技術(shù)模塊的集成，為使其滿足各種產(chǎn)品多樣化、個性化的生產(chǎn)要求。 因此，現(xiàn)代化條件下機(jī)械制造業(yè)朝著保證減少各種原材料消耗、生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定性和可靠性高、自動化程度及加工精度高的新一代技術(shù)方向發(fā)展。 3、 主要參考文獻(xiàn)及資料名稱 [1]謝永金.我國修井機(jī)發(fā)展的技術(shù)現(xiàn)狀與展望[J]. 石油機(jī)械, 2005 [2]方舟，陳新龍. XJ450DB油電雙動力鉆修機(jī)開發(fā)[J].石油天然氣學(xué)報, 2010 [3] 朱耀祥. 現(xiàn)代夾具設(shè)計手冊[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社，2010 [4] 晉其純. 機(jī)床夾具設(shè)計[M]. 北京大學(xué)出版社，2009 [5] 陳樸. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 重慶大學(xué)出版社，2012 [6] 濮良貴. 機(jī)械設(shè)計[M]. 高等教育出版社，2013 [7] 陳宏鈞. 機(jī)械加工工藝施工員手冊[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社，2008 [8] 李名望. 機(jī)床夾具設(shè)計實(shí)例教材[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2009 [9] 范梅梅. 機(jī)械制造技術(shù)與實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目教程[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [10] 黃健求. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社，2011 [11] 王新榮. 機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計[M]. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2014 [12] 吳拓. 簡明機(jī)床夾具設(shè)計手冊[M]. 化學(xué)工業(yè)出版社，2010 四、國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 近一二十年的技術(shù)進(jìn)展主要表現(xiàn)在以下幾方面： （1）常規(guī)工藝的不斷優(yōu)化 常規(guī)工藝的方向是實(shí)現(xiàn)高效化、精密化、強(qiáng)韌化、輕量化，以形成優(yōu)質(zhì)高效、低耗少污染的先進(jìn)實(shí)用工藝為主要目標(biāo)，同時實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)備、輔助工藝、工藝材料、檢測控制系統(tǒng)的成套工藝服務(wù)，使優(yōu)化工藝易于為企業(yè)所采用。 （2）新興加工方法的不斷出現(xiàn)和發(fā)展 新興加工方法包括精密加工、細(xì)微加工、特種加工及高密度能加工、新硬材料加工技術(shù)、表面功能性覆蓋技術(shù)和復(fù)合加工，以適應(yīng)機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代對制造工藝提出的更高、更新的制造模式。 （3）自動化等高新技術(shù)與工藝的緊密結(jié)合 微電子、計算機(jī)和自動化技術(shù)與工藝及設(shè)備相結(jié)合，使傳統(tǒng)工藝面貌產(chǎn)生顯著、本質(zhì)的變化，如生產(chǎn)線自動控制、在線檢測自適應(yīng)控制、計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計、計算機(jī)輔助家具設(shè)計、計算機(jī)輔助裝配工藝設(shè)計和智能制造系統(tǒng)等。 在零件按照工藝規(guī)程制定加工時，除了需要刀具、量具及機(jī)床以外，當(dāng)產(chǎn)品成批量的生產(chǎn)時往往還得需要機(jī)床的夾具。夾具是連接工件和機(jī)床的裝置。它主要分為：通用夾具、專業(yè)夾具、組合夾具、成組夾具和可調(diào)整夾具等等。而夾具的好壞往往對工件加工表面的加工精度和生產(chǎn)率有著直接的影響。 近些年來，隨著加工中心和數(shù)控機(jī)床以及柔性制造系統(tǒng)等新型加工技術(shù)的引進(jìn)，對機(jī)床的夾具也有了更高的要求。如要求可以裝夾一組同類型的工件、要求能夠被用于高精密加工的機(jī)床所適用等等。 所以，夾具在機(jī)械制造加工中起著不可或缺的作用，在機(jī)床技術(shù)朝著精密、高效、人工智能的方向發(fā)展時，夾具技術(shù)也正向高效、高速、高精度、組合化、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢前進(jìn)。 五、主要研究內(nèi)容、重點(diǎn)研究的關(guān)鍵問題及解決思路 本課題是根據(jù)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的機(jī)械制造方向的培養(yǎng)目標(biāo)和機(jī)械制造中的典型零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程與工藝裝備設(shè)計要求來擬定的畢業(yè)設(shè)計題目，其旨就是提高我們理論聯(lián)系工程實(shí)際和工程實(shí)際設(shè)計的能力。在整個設(shè)計過程，我們將學(xué)習(xí)到更多的知識。 （1）我們必須仔細(xì)了解零件結(jié)構(gòu)，認(rèn)真分析零件圖，配養(yǎng)我們獨(dú)立識圖能力，增強(qiáng)我們對零件圖的認(rèn)識和了解，通過對零件圖的繪制，不僅能增強(qiáng)我們的繪圖能力和運(yùn)用autoCAD軟件的能力。 （2）制定工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設(shè)計中也是非常重要的，通過這些設(shè)計，不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定，而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定，必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。這對我們以前學(xué)習(xí)過的知識的復(fù)習(xí)，也是以后工作的一個鋪墊。 （3）在這個設(shè)計過程中，我們還必須考慮工件的安裝和夾緊，安裝的正確與否直接影響工件加工精度，安裝時候方便和迅速，又會影響輔助時間的長短，從而影響生產(chǎn)率，夾具是加工工件時，為完成某道工序，用來正確迅速安裝工件的裝置，它對保證加工精度、提高生產(chǎn)率和減輕工人勞動量有很大作用。這是整個設(shè)計的重點(diǎn)，也是一個難點(diǎn)。 相信通過此次加工工藝及其夾具的設(shè)計，能是我們熟悉制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題能力，以及設(shè)計機(jī)床夾具的能力。熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計資料，學(xué)會使用有關(guān)手冊和數(shù)據(jù)庫。繪制相關(guān)部件的裝配圖，培養(yǎng)我們用CAD軟件繪圖的能力，裝配及計算，熟悉軟件的基本技能。也作為我們未來從事機(jī)械制造技術(shù)工作的一次重要的基本訓(xùn)練。 首先，確定零件的毛坯及毛坯圖的繪制。 其次，選擇加工方法、制定工藝路線及工藝卡片；它一般包括： 1.根據(jù)零件的類別和技術(shù)要求，對每個加工面選擇合理的加工方法。 2.安排加工順序： （1）工件的精基準(zhǔn)表面應(yīng)先進(jìn)行加工； （2）先加工主要表面再加工次要表面； （3）先粗加工后精加工； （4）先加工平面，后加工內(nèi)孔。 3.工藝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時間定額等。 4.填寫加工工藝卡片。 另外，夾具是保證零件加工精度的重要工具。 夾具設(shè)計的內(nèi)容主要包括： 1.明確設(shè)計要求，收集和研究有關(guān)資料：了解零件作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求；充分研究并了解工藝規(guī)程，及某一工序的加工要求。分析夾具設(shè)計任務(wù)書上選用的定位基準(zhǔn)和工序尺寸。 2.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案： （1）確定定位方案，選擇定位元件，計算定位誤差。 （2）確定對刀或?qū)蚍绞?，選擇對刀塊或?qū)蛟? （3）確定夾緊方案，選擇夾緊機(jī)構(gòu)。 （4）確定夾具體的形式和夾具的總體結(jié)構(gòu)等等。 3.繪制夾具零件的裝配圖及夾具零件圖。 六、完成設(shè)計所必須具備的工作條件及采取的措施 6.1 工作條件 《機(jī)械設(shè)計手冊》、《機(jī)械設(shè)計》等工具書；參閱心軸、制造工藝和夾具設(shè)計有關(guān)的一系列文獻(xiàn)資料；計算機(jī)輔助設(shè)計軟件等。 6.2 采取的措施 運(yùn)用所需的專業(yè)基礎(chǔ)知識，結(jié)合參考文獻(xiàn)、工具資料等對設(shè)計問題進(jìn)行解決，不明之處請教老師。 七、工作的主要階段、進(jìn)度與時間安排 （1）根據(jù)設(shè)計題目查閱相關(guān)資料，以了解設(shè)計過程、計算方法以及注意事項(xiàng)。 （2）規(guī)劃總體設(shè)計方案，與進(jìn)行確定。 （3）根據(jù)設(shè)計方案，對各零件選擇材料，初步計算出絞車的結(jié)構(gòu)參數(shù)。 （4）進(jìn)行詳細(xì)計算，對主要零部件進(jìn)行強(qiáng)度校核。 （5）根據(jù)計算所得結(jié)論以絞車工作要求加以完善處理。 （6）繪制裝配草圖以及零件草圖。 （7）繪制裝配圖以及零件圖。 （8）做畢業(yè)設(shè)計總結(jié)，復(fù)習(xí)設(shè)計過程準(zhǔn)備答辯。 時間安排： 2018年11月3日-8日：領(lǐng)取任務(wù)書，查閱相關(guān)資料 2018年11月9日-19日：閱讀并翻譯與畢業(yè)設(shè)計相關(guān)的外文資料 2018年11月9日-19日：撰寫開題報告 2018年11月21日-30日：設(shè)計計算，繪草圖，寫設(shè)計說明書草稿。 2018年12月1日-20日：初步完成設(shè)計說明書主體部分 2018年12月20日-30日：圖紙繪制 2019年1月1日-5日：資料檢查 2019年2月20日-4月15日：修訂設(shè)計說明書 2019年4月16日-4月30日：修改并完善設(shè)計圖（總裝配圖、零件工作圖） 2019年5月7日-5月20日：撰寫并打印設(shè)計說明書，準(zhǔn)備答辯 八、指導(dǎo)老師審查意見