油泵過(guò)濾器安裝座的注塑模具設(shè)計(jì)及注塑成型模擬分析-抽芯注射模1模4腔含NX三維及10張CAD圖.zip

油泵過(guò)濾器安裝座的注塑模具設(shè)計(jì)及注塑成型模擬分析-抽芯注射模1模4腔含NX三維及10張CAD圖.zip,油泵,過(guò)濾器,安裝,注塑,模具設(shè)計(jì),成型,模擬,分析,注射,NX,三維,10,CAD 摘 要 按照油泵過(guò)濾器安裝座加工產(chǎn)品的需要，對(duì)于產(chǎn)品有什么用，對(duì)塑料產(chǎn)品的加工工藝進(jìn)行分析等等，將塑料產(chǎn)品的大小定下來(lái)。這個(gè)模具的結(jié)構(gòu)是一個(gè)模具四個(gè)腔室，選擇使用滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，進(jìn)料口用的是側(cè)澆口，注射機(jī)的型號(hào)是海天80XB型號(hào)，對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行安排，畫(huà)圖紙的時(shí)候用繪圖軟件來(lái)畫(huà)，生產(chǎn)模具的辦法必須要合理。將說(shuō)明書(shū)附在后面，將圖紙也放在上面，將數(shù)據(jù)算出來(lái)，這樣注塑模也就設(shè)計(jì)好了。 關(guān)鍵詞：油泵過(guò)濾器安裝座；側(cè)澆口；注射機(jī)，冷卻系統(tǒng)，注塑模 Abstract According to the needs of the production of the oil pump filter installation seat, what is the use of the product, the analysis of the processing technology of the plastic products and so on, the size of the plastic product is determined. The structure of this mold is a mold four chamber, choose to use the slider core pulling mechanism, the intake port is the side gate, the model of the injection machine is 80XB model of sea sky, the cooling system is arranged, drawing drawing software is used when drawing the drawing, the method of producing mould must be reasonable. The instructions are attached to the back, and the drawings are also placed on the top, and the data are worked out so that the injection mold is also designed. Key words: installation of oil pump filter; side gate; injection machine, cooling system, injection mold. 目 錄 摘 要 I Abstract I 第1章 塑件的工藝分析 - 1 - 1.1 塑件材料的選擇 - 2 - 1．2 塑件尺寸及精度 - 2 - 1．3 塑件表面粗糙度 - 2 - 3．4 塑件的體積和質(zhì)量 - 2 - 第2章 注射成型工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的分析和確定 - 4 - 2．1 澆口種類的確定 - 4 - 2．2 型腔數(shù)目的確定 - 4 - 2．3 注射機(jī)的選擇和校核 - 4 - 2.3.1 注射量的校核 - 6 - 2.3.2 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 - 6 - 2．2．3模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 - 7 - 第3章 注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) - 9 - 3．1 分型面的設(shè)計(jì) - 9 - 3．2 型腔的布局 - 10 - 3．3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) - 10 - 3．3．1 主流道的設(shè)計(jì) - 11 - 3．3．2 分流道的設(shè)計(jì) - 13 - 3．3．3 澆口的設(shè)計(jì) - 13 - 3．3．4 冷料穴的設(shè)計(jì) - 14 - 3．4 注射模成型零部件的設(shè)計(jì) - 14 - 3．4．1 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) - 15 - 3．4．2 成型零部件工作尺寸的計(jì)算 - 16 - 3．5 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) - 17 - 3.5.1 凹模寬度尺寸的計(jì)算 - 17 - 3.5.2 凹模長(zhǎng)度尺寸的計(jì)算 - 18 - 3.5.3 凹模高度尺寸的計(jì)算 - 18 - 3.5.4 凸模寬度尺寸的計(jì)算 - 18 - 3.5.5 凸模長(zhǎng)度的計(jì)算 - 19 - 5.5.6凸模高度尺寸的計(jì)算 - 19 - 3．6 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) - 19 - 3．6．1 脫模機(jī)構(gòu)的選用原則 - 19 - 3．6．2 脫模機(jī)構(gòu)類型的選擇 - 19 - 3．6．3 推管機(jī)構(gòu)具體設(shè)計(jì) - 20 - 3．7 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) - 20 - 3．7．1 溫度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 - 21 - 3．7．2 冷卻系統(tǒng)之設(shè)計(jì)規(guī)則 - 21 - 3．8 模架的選用 - 22 - 第4章 模具材料的選用 - 24 - 4．1 成型零件材料選用 - 24 - 4．2 注射模用鋼種 - 24 - 總 結(jié) - 25 - 參考文獻(xiàn) - 27 - 致 謝 - 28 - IV 第1章 塑件的工藝分析 設(shè)計(jì)模具開(kāi)始之前，先要清楚的知道要加工的產(chǎn)品有多大，精度多少，表面質(zhì)量怎么樣，只有這樣才能把塑料產(chǎn)品加工的模具結(jié)構(gòu)定下來(lái)，模具的精度等級(jí)也可以定下來(lái)。 圖紙里面就是這個(gè)油泵過(guò)濾器安裝座，詳細(xì)的結(jié)構(gòu)，還有大小圖紙里面都有所展示，這個(gè)塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不是很簡(jiǎn)單，需要的數(shù)量是非常多的，所以模具的成本不能大，加工起來(lái)簡(jiǎn)單，精度也不需要太高。 圖3-1 塑件二維圖 圖3-2 塑件三維視圖 1.1 塑件材料的選擇 PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。綜合考慮，這次設(shè)計(jì)中塑件選擇的材料是PA66最為合適。 1．2 塑件尺寸及精度 按照現(xiàn)在我們國(guó)家的成型水平，塑料產(chǎn)品的公差在確定的時(shí)候根據(jù)塑料產(chǎn)品的大小，還有具體的數(shù)值是多少。按照任務(wù)書(shū)的需要，這篇論文設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，精度等級(jí)是五級(jí)。 1．3 塑件表面粗糙度 加工塑料工件，它外面的面跟里面的面進(jìn)行粗糙值的對(duì)比，是要搞出來(lái)很多的，外表面粗糙度數(shù)值是Ra0.2，里表面粗糙度數(shù)值是0.4。 3．4 塑件的體積和質(zhì)量 使用三維軟件來(lái)對(duì)塑料工件的質(zhì)量，還有體積進(jìn)行檢測(cè)，UG這個(gè)三維軟件，可以驗(yàn)證這個(gè)塑料模，那么檢測(cè)出來(lái)的塑料工件，體積的大小是1.87，查看相關(guān)資料，這個(gè)塑料產(chǎn)品的密度，那么就可以將這個(gè)塑料產(chǎn)品的質(zhì)量算出來(lái)2.15克。 圖3-3 塑件實(shí)測(cè)體積圖 第2章 注射成型工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的分析和確定 2．1 澆口種類的確定 加工機(jī)器的噴嘴開(kāi)始一直到型腔這整個(gè)流動(dòng)通道就是注射模的澆注系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)可以把型腔里面的塑料熔體壓到模具里的各個(gè)部分。這個(gè)系統(tǒng)好不好直接決定了塑件性能、外觀和成型的好壞。組成部分分成主要流道、分流道、澆口和冷料穴這幾部分。它的澆口也相當(dāng)重要。 說(shuō)明書(shū)中生產(chǎn)的油泵過(guò)濾器安裝座，他對(duì)于外表面的要求是很高的，所以澆口就用側(cè)澆口。在圓這個(gè)面中間的地方設(shè)置側(cè)澆口，將油泵過(guò)濾器安裝座組裝好了之后，澆口就擋起來(lái)，看不見(jiàn)了。 側(cè)邊澆口主流道要安裝一個(gè)鉤針，分流道是和加工的塑料制品連接的，將產(chǎn)品頂出來(lái)的時(shí)候，流道也是跟他連在一起的。 2．2 型腔數(shù)目的確定 說(shuō)明書(shū)中的澆口是側(cè)邊的，并且產(chǎn)品體積比較小，要想成功率高一些，成本盡量控制的低一些，所以模具的一模四腔就可以了。 2．3 注射機(jī)的選擇和校核 模具的一模四腔，注射的量一定要比3.5g還要大，流道水口產(chǎn)生的廢品有1.5g，進(jìn)行注塑加工的量總數(shù)可以有5g，將這些都考慮進(jìn)去，確定注射機(jī)的型號(hào)是海天80XB。注射的時(shí)候用螺桿進(jìn)行，下面是注射機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)：  表4-1 海天HTF80XB 型號(hào) 參數(shù) 單位 80×1A 80×1B 80×1C 螺桿直徑 mm 34 36 40 理論注射容量 cm3 95 110 130 注射重量PS g 119 134 165 注射壓力 Mpa 206 183 149 注射行程 mm 144 螺桿轉(zhuǎn)速 r/min 0~215 料筒加熱功率 KW 5.7 鎖模力 KN 800 拉桿內(nèi)間距(水平×垂直) mm 400×400 允許最大模具厚度 mm 460 允許最小模具厚度 mm 160 移模行程 mm 340 移模開(kāi)距(最大) mm 750 液壓頂出行程 mm 100 液壓頂出力 KN 33 液壓頂出桿數(shù)量 PC 5 油泵電動(dòng)機(jī)功率 KW 13 油箱容積 l 210 機(jī)器尺寸(長(zhǎng)×寬×高) m 4.7×1.3×1.85 機(jī)器重量 t 3.4 最小模具尺寸(長(zhǎng)×寬) mm 150x150 2.3.1 注射量的校核 對(duì)模具設(shè)計(jì)，注射加工量一定要在注射機(jī)的八成容量以內(nèi)，按照下面的公式對(duì)它進(jìn)行校核： 說(shuō)明書(shū)中：n=4 2.15g =5g 注塑機(jī)進(jìn)行注射加工的時(shí)候額定的量是110g 那么注射量對(duì)于論文的要求完全是能夠滿足的。 2.3.2 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行注射加工的時(shí)候，鎖模力是多大，主要是塑料產(chǎn)品在分型面上投影面積是多大來(lái)確定的。要是這個(gè)投影面積比注射機(jī)允許的面積最大值還要大，那么模具就會(huì)出現(xiàn)溢料的情況了。要符合下面的關(guān)系式： n=4 = 428.25 = 874.14 = 428.25+ 874.14=2587.14 要想鎖模的時(shí)候可靠性更好，那么就要符合下面的關(guān)系式： （） 別的跟其他的一樣 查看書(shū)本可以知道，在型腔中，壓力的正常數(shù)值是在20-40MPa，一般的產(chǎn)品在進(jìn)行剛生產(chǎn)的時(shí)候，壓力的大小是24-34MPa，加工產(chǎn)品要是精密度非常高的，壓力應(yīng)該在39-44MP （） 鎖模力對(duì)于論文的要求是完全能夠滿足的 2．2．3模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 （1）、模具有多厚，關(guān)起來(lái)之后模具的高 把模具關(guān)閉，對(duì)下面的式子要符合 說(shuō)明書(shū)中設(shè)計(jì)的模具，它的厚270mm 160

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