Φ20凸緣手柄座三維建模與數(shù)控加工自動編程仿真含UG三維及CAD-獨家.zip

Φ20凸緣手柄座三維建模與數(shù)控加工自動編程仿真含UG三維及CAD-獨家.zip,20,凸緣,手柄,三維,建模,數(shù)控,加工,自動,編程,仿真,UG,CAD,獨家 XX 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凸緣手柄座 共 1頁 第 1頁 材料牌號 45 毛坯種類 型材 毛坯外形尺寸 85×70×50mm 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設備 工藝裝備 工時/min 一 下料 下料85×70×50mm 金加工 鋸床 準終 單件 二 銑 粗銑毛坯料至尺寸85×70×45mm 金加工 普通銑床 臺虎鉗 三 銑 粗銑A面 金加工 數(shù)控銑床 臺虎鉗 四 銑 加工B面上的φ20mm的孔 金加工 數(shù)控銑床 臺虎鉗 五 銑 線切割，割鍵槽 金加工 線切割 臺虎鉗 六 銑 加工C面外輪廓和加工D面 金加工 數(shù)控銑床 臺虎鉗 七 銑 精銑所有的圓弧R3角 金加工 數(shù)控銑床 臺虎鉗 八 去毛刺 打毛刺 九 檢驗 按圖樣要求檢查各部尺寸及精度 十 入庫 入庫 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凸緣手柄座 共6 頁 第1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 二 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 型材 85×70×50mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 MVB850 夾具編號 夾具名稱 切削液 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/r) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 粗銑毛坯料至尺寸85×70×45mm（長×寬×高） 臺虎鉗 300 200 1 1.5 2 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 王柳柳 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凸緣手柄座 共 6頁 第 2頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 二 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 型材 85×70×50mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 MVB850 夾具編號 夾具名稱 切削液 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/r) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 粗銑A面，底部留0.2mm精加工余量 臺虎鉗 300 50 2 0.5 2 精銑A面平面 臺虎鉗 500 60 1 0.2 3 鉆孔φ13mm 臺虎鉗 850 12 0.1 5 4 鏜孔φ14-H7mm 臺虎鉗 900 40 0.1 0.5 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凸緣手柄座 共 6頁 第3頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 二 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 型材 85×70×50mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 MVB850 夾具編號 夾具名稱 切削液 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/r) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 鉆孔φ19mm 臺虎鉗 670 40 0.1 5 2 鏜孔φ20mm 臺虎鉗 950 60 0.1 0.5 3 鉆孔φ5.2mm， B面上的螺紋孔 臺虎鉗 1200 20 0.1 3 4 攻絲M6 臺虎鉗 100 —— —— —— 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凸緣手柄座 共 6頁 第4頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 二 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 型材 85×70×50mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 MVB850 夾具編號 夾具名稱 切削液 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/r) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 線切割，割鍵槽 2 3 4 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凸緣手柄座 共 6頁 第5頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 二 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 型材 85×70×50mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 MVB850 夾具編號 夾具名稱 切削液 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/r) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 粗銑C面外輪廓，側部留0.2mm精加工余量 臺虎鉗 300 50 2 0.5 2 精銑C面外輪廓 臺虎鉗 950 60 0.1 0.5 3 粗銑D面 臺虎鉗 950 60 0.1 0.5 4 精銑D面 臺虎鉗 2400 30 0.3 0.5 5 精銑D面圓弧R3角 臺虎鉗 2400 30 0.3 0.5 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 機械加工工序卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凸緣手柄座 共 6頁 第6頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 金加工 二 車 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作數(shù) 每臺件數(shù) 型材 85×70×50mm 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 MVB850 夾具編號 夾具名稱 切削液 切削油 工位夾具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步名稱 工藝裝備 主軸轉速(r/min) 切削速度(m/min) 進給量(mm/r) 背吃刀量(mm) 進給次數(shù) 工時/min 機動 單件 1 精銑所有的圓弧R3角 臺虎鉗 2400 30 0.3 0.5 2 精銑C面外輪廓 臺虎鉗 950 60 0.1 0.5 3 粗銑D面 臺虎鉗 950 60 0.1 0.5 4 精銑D面 臺虎鉗 2400 30 0.3 0.5 編制 (日期) 審核 (日期) 標準化 (日期) 會簽 (日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期  XX 產(chǎn)品型號 共 1 頁 產(chǎn)品名稱 第 1頁 毛坯種類 型材 毛坯外形尺寸 φ40mm×200mm 每臺件數(shù) 備注 工 序 工步 工序內(nèi)容 同時加工零件數(shù) 設備名稱及編號 工藝裝備名稱及編號 工時定額 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 進給量(mm/r) 夾具 刀具 量具 單件 準終 一 1 下料85×70×50mm（長×寬×高） 1 臺虎鉗 二 1 粗銑毛坯料至尺寸85×70×45mm（長×寬×高） 1 1 60 1 臺虎鉗 ED120 三 1 粗銑A面，底部留0.2mm精加工余量 1 0.5 50 2 臺虎鉗 ED50 2 精銑A面平面 1 0.2 60 2 臺虎鉗 ED50 3 鉆孔φ13mm 1 5 12 0.1 臺虎鉗 φ13麻花鉆 4 鏜孔φ14-H7mm 1 0.5 40 0.1 臺虎鉗 φ14鏜孔刀 四 1 鉆孔φ19mm 1 5 40 0.1 臺虎鉗 φ13麻花鉆 2 鏜孔φ20mm 1 0.5 60 0.1 臺虎鉗 φ20鏜孔刀 3 鉆孔φ5.2mm， B面上的螺紋孔 1 3 20 0.1 臺虎鉗 φ19麻花鉆 4 攻絲M6 1 —— —— —— 臺虎鉗 M6絲攻 五 1 線切割，割鍵槽 1 —— —— —— 臺虎鉗 六 1 粗銑C面外輪廓，側部留0.2mm精加工余量 1 0.5 50 2 臺虎鉗 ED50 2 精銑C面外輪廓 1 0.5 60 0.1 臺虎鉗 ED20 3 粗銑D面 1 0.5 60 0.1 臺虎鉗 ED20 4 精銑D面 1 0.5 30 0.3 臺虎鉗 ED4R2 5 精銑D面圓弧R3角 1 0.5 30 0.3 臺虎鉗 ED4R2 七 1 精銑所有的圓弧R3角 1 0.5 30 0.3 臺虎鉗 ED4R2 審核(日期) 會簽(日期) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字