粉條面團(tuán)混合機(jī)設(shè)計(jì)-帶開題報(bào)告【6張CAD圖紙及說明書全套】【YC系列】

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Mainly by the mixer, mixing vessel, transmission device, frame, container turnover mechanism etc. This design mainly aims at the vermicelli dough mixer design. First of all, through the vermicelli dough mixing machine structure and principle analysis, this analysis is proposed based on the overall structure of the program; then, the main technical parameters were calculated to select; then, of the main parts were designed and checked. Finally, through the AutoCAD drawing software drawn pasta dough mixing machine assembly and major parts of the map. Through the design, the consolidation of the University of the professional knowledge, such as: mechanical principles, mechanical design, mechanics of materials, tolerance and interchangeability theories, mechanical drawing; master the design method of general machinery products and be able to skillfully use AutoCAD drawing software, for the future work in life is of great significance. Key words: noodles, dough mixing machine, mixer, worm 目 錄 摘 要 I Abstract II 第1章 緒論 1 1.1粉條及制作流程簡(jiǎn)介 1 1.2粉條面團(tuán)混合機(jī)概述 1 1.2.1粉條面團(tuán)調(diào)制基本過程 1 1.2.2粉條面團(tuán)混合機(jī)分類 2 1.2.3粉條面團(tuán)混合機(jī)主要構(gòu)成 2 1.3粉條面團(tuán)混合機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀 3 第2章 總體方案設(shè)計(jì) 5 2.1設(shè)計(jì)要求 5 2.2方案設(shè)計(jì) 5 第3章 主要零部件設(shè)計(jì) 6 3.1 選擇電動(dòng)機(jī) 6 3.1.1電動(dòng)機(jī)類型的選擇 6 3.1.2 電動(dòng)機(jī)功率的選擇 6 3.1.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 7 3.2傳動(dòng)參數(shù)計(jì)算 7 3.2.1傳動(dòng)比的計(jì)算 7 3.2.2各軸的轉(zhuǎn)速 7 3.2.3各軸的輸入功率 7 3.2.4各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 8 3.3傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 8 3.3.1渦輪蝸桿設(shè)計(jì) 8 3.3.2軸的設(shè)計(jì)與校核 12 3.3.3軸承的校核 18 3.3.4鍵的校核 20 3.3.5聯(lián)軸器的選用 20 3.3.6潤(rùn)滑與密封 21 3.4減速器箱體設(shè)計(jì) 21 3.4.1箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21 3.4.2油面位置及箱座高度的確定 22 3.4.3箱體結(jié)構(gòu)的工藝性 22 3.4.5箱體尺寸設(shè)計(jì) 22 3.5混合裝置設(shè)計(jì) 23 3.5.1攪拌器螺旋葉片的設(shè)計(jì) 23 3.5.2攪拌器軸的設(shè)計(jì) 25 3.5.3軸承及鍵的校核 28 3.6攪拌容器設(shè)計(jì) 28 3.7出料斗設(shè)計(jì) 29 3.8機(jī)架設(shè)計(jì) 29 結(jié) 論 30 參考文獻(xiàn) 31 致 謝 32 33 第1章 緒論 1.1粉條及制作流程簡(jiǎn)介 基于粉絲、甘薯、馬鈴薯和其他原材料，主要是利用甘薯生產(chǎn)的材料，傳統(tǒng)食品漢、甘薯和帶狀線后，磨漿沉淀干燥處理方法有中國(guó)獨(dú)特的白色，原體，黃色或黃棕色，根據(jù)圓形，寬細(xì)粉絲，粉絲等。味道非常靈活。以豬肉、雞肉等，可以粉絲的制作如下： （1）手工工藝流程 選擇成分的粉末狀隆起增厚→增強(qiáng)力源（明礬替代）和表面泄漏，開水和冷水浴帶曝氣、分組和包裝。 （2）機(jī)械化加工方法 涂層的方法精制工藝原料：淀粉，調(diào)漿、涂料、織物預(yù)糊化處理，讓老化、成型、干燥、包裝、成品從新鮮的粉絲，粉產(chǎn)品的處理時(shí)間只有2小時(shí)的老化，實(shí)施恢復(fù)核函數(shù)可調(diào)，甘薯。 技術(shù)流動(dòng)鋼包漏漿→→粗淀粉：芡實(shí)粉揉氣泡泵泄漏揣→煮漿成型切割絲釣魚→冷卻→濃縮冷凍解凍干（壓塊）包裝，成品的球迷。 擠壓加工方法的公式：子集和糊化漿混合材料，加熱和冷卻，成熟、干燥、擠壓、定長(zhǎng)切割、包裝。 1.2粉條面團(tuán)混合機(jī)概述 混合面團(tuán)的調(diào)制過程中用于高粘度漿體或塑性固體，主要面不同的特性，包括韌性面團(tuán)酥，如任務(wù)水面。 1.2.1粉條面團(tuán)調(diào)制基本過程 該方法基于粉絲混合調(diào)制面團(tuán)攪拌葉片的水，面粉和其他輔料在攪拌容器內(nèi)，電機(jī)啟動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，面粉攪拌槳的粒子在均勻結(jié)合水，不規(guī)則的首先形成膠體狀態(tài)的小團(tuán)粒相互粘附和小丸的質(zhì)量逐漸攪拌葉片結(jié)塊的繼續(xù)推進(jìn)，在一組擴(kuò)展的原因槳攪拌剪切，對(duì)任務(wù)進(jìn)行連續(xù)折疊，壓延，牽引作用和混合調(diào)制和一系列的結(jié)果，表面光滑，具有一定的彈性、韌性和延伸連續(xù)攪拌面團(tuán)，面團(tuán)可以增強(qiáng)塑料的粘彈性材料，降低成為。 1.2.2粉條面團(tuán)混合機(jī)分類 混合面團(tuán)的水平和垂直兩種結(jié)構(gòu)，可分為單軸、多軸或間歇和連續(xù)。 （1）混合面團(tuán)的水平 混合面團(tuán)攪拌容器和水平旋轉(zhuǎn)軸的攪拌軸在水平位置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，裝卸、清洗、維修方便，可與其它設(shè)備進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，但占地面積大。該型機(jī)的生產(chǎn)能力（一次調(diào)節(jié)能力的大型粉），一般在25～400kg／次是大規(guī)模生產(chǎn)的每個(gè)食品廠最廣泛和設(shè)備表面。 （2）混合漿垂直面 混合面團(tuán)沿垂直軸立式攪拌罐設(shè)置垂直或傾斜方向、攪拌器立式打蛋機(jī)和類似的傳動(dòng)裝置是比較簡(jiǎn)單的。有些設(shè)備攪拌容器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)組件或移動(dòng)設(shè)備垂直混合面團(tuán)簡(jiǎn)單，制造成本低，但占地較大的放電清洗，混合實(shí)踐水平。垂直軸密封，如長(zhǎng)期工作，潤(rùn)滑油的泄漏，造成的污染離子的食物。 1.2.3粉條面團(tuán)混合機(jī)主要構(gòu)成 有一個(gè)攪拌器，攪拌容器、傳動(dòng)裝置、機(jī)架粉條面團(tuán)混合機(jī)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的容器。 （1）攪拌器 也被稱為攪拌槳，軸承保持件粉條面團(tuán)混合機(jī)最重要的根據(jù)。攪拌軸點(diǎn)的數(shù)量，單軸雙型兩種。垂直和水平也不同。 單軸粉絲碎紙機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于維護(hù)，處理模型面我國(guó)攪拌機(jī)豆沙只有一個(gè)攪拌槳的粉絲，每次攪拌漿攪拌時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低的原因。小的拉動(dòng)效應(yīng)相反的任務(wù)，如果電源或操作不當(dāng)易軸，這種現(xiàn)象是操作上的困難。因此單軸攪拌機(jī)粉絲揉面團(tuán)調(diào)制適用脆皮，沒有阻力。 兩攪拌軸水平混合器的粉絲。有兩組相對(duì)反向旋轉(zhuǎn)攪拌葉片，攪拌葉片和兩個(gè)相互獨(dú)立的，也可以是不同的旋轉(zhuǎn)速度，相當(dāng)于兩個(gè)單軸攪拌機(jī)粉絲一起工作時(shí)。兩槳和操作，在附近的另一個(gè)，可以加速距離的增加，混合均勻。壓力混合器的面團(tuán)更全面，強(qiáng)大的拉動(dòng)作用揉面團(tuán)，面團(tuán)混合機(jī)的缺點(diǎn)是成本較高水平，表面更難，需要添加一個(gè)相應(yīng)的裝置，如果表面是勞動(dòng)密集型的。 （2）攪拌容器 混合面團(tuán)攪拌罐水平（也稱為攪拌槽）的典型結(jié)構(gòu)圖1不銹鋼焊接。 （3）機(jī)架 小型粉條面團(tuán)攪拌器轉(zhuǎn)速低、強(qiáng)度高、噪聲和振動(dòng)小，所以沒有固定的基礎(chǔ)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)或框架型材鑄造，焊接，鑄造的基礎(chǔ)，而上部焊接。 （4）傳動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)裝置的攪拌機(jī)豆沙由電機(jī)、減速器和一個(gè)耦合裝置等，但也被帶豆沙低工作速度，超過25到50／min，所以要求比降低，蝸輪蝸桿減速器或行星減速器。 （5）攪拌容器的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 手動(dòng)操作分為容器翻轉(zhuǎn)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)踐運(yùn)行機(jī)制，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體設(shè)備成本高，適合用在大或混合面團(tuán)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的容器或小規(guī)模的混合型簡(jiǎn)單的混合漿面條粉絲。垂直混合攪拌容器是可移動(dòng)的和固定的。 1.3粉條面團(tuán)混合機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀 在工業(yè)面團(tuán)混合的，中國(guó)的發(fā)展，許多樂觀，如產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，注重工業(yè)產(chǎn)品的勞動(dòng)密集型、高科技產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的決定性作用；生產(chǎn)要素是削弱，高耗能產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品得率低、環(huán)境污染、自然資源的破壞力；企業(yè)整體規(guī)模小，低技術(shù)創(chuàng)新能力和管理水平落后。 什么視角發(fā)展工業(yè)面團(tuán)混合？如何評(píng)價(jià)中國(guó)的發(fā)展粉條面團(tuán)混合機(jī)工業(yè)？什么是未來(lái)的發(fā)展方向中國(guó)粉絲碎紙機(jī)和工業(yè)前景？和面機(jī)和工業(yè)的發(fā)展與中國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)問題如何……等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，面團(tuán)混合機(jī)粉絲必須面對(duì)和解決工業(yè)面團(tuán)混合，中國(guó)的發(fā)展需要機(jī)械工業(yè)的混合漿；生產(chǎn)企業(yè)選擇的發(fā)展方向。 和面機(jī)，發(fā)展中國(guó)粉絲描述工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中世界的混合面團(tuán)，現(xiàn)狀分析行業(yè)和不同的機(jī)器，創(chuàng)造“新粉絲面團(tuán)混合機(jī)和替代產(chǎn)業(yè)”產(chǎn)品的概念，在此基礎(chǔ)上從四個(gè)維度“中心”、“科技創(chuàng)新”，“生態(tài)”，“未來(lái)”準(zhǔn)確地界定“新粉絲面團(tuán)混合機(jī)產(chǎn)業(yè)”和意義的替代產(chǎn)品。基于“新粉條面團(tuán)混合機(jī)產(chǎn)業(yè)”和更換的系統(tǒng)評(píng)價(jià)和區(qū)指標(biāo)，從新的角度對(duì)產(chǎn)業(yè)面團(tuán)混合機(jī)發(fā)展演繹的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，并在此基礎(chǔ)上，全面研究了機(jī)床行業(yè)的行政區(qū)劃為中國(guó)和一些大的表面區(qū)域和發(fā)展。 目前，公司生產(chǎn)的面食在訴訟程序中，尤其是使用單板調(diào)漿面條。單板式粉條面團(tuán)混合機(jī)包括主軸傳動(dòng)裝置、翻轉(zhuǎn)裝置，盒的表面和抽真空管；密封，面片型單板的上部葉片圓弧的中心軸轉(zhuǎn)子葉片的角度，通過一個(gè)單一的板。這種結(jié)構(gòu)可以與整個(gè)面團(tuán)的彈性，也可以滿足要求，但這種結(jié)構(gòu)致密，型單板表面時(shí)，半圓形的葉片軸向力的周末是受膏方向和強(qiáng)度高，運(yùn)行中的振動(dòng)、壽命短。 現(xiàn)在市場(chǎng)上最高端的真空攪拌面團(tuán)，可根據(jù)工藝要求設(shè)定時(shí)間和表面和真空度。筒體具有良好的密封性能，面粉也不用混合面團(tuán)在真空條件下真空和模擬原理的手，從而迅速形成面筋網(wǎng)絡(luò)，和地表水的分布在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上可適當(dāng)增加約20%.快捷，使小麥蛋白質(zhì)中較短的時(shí)間內(nèi)吸收成熟度我們的水，貼到正常狀態(tài)，準(zhǔn)備增加2倍以上，且不損傷網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是面筋蛋白，使蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)均衡，使肋骨和表面張力是咬比其他形式的粉絲碎紙機(jī)和表面。表面處理的產(chǎn)品，紙漿均勻，彈性好，產(chǎn)品表面光滑、美味、咬、面筋強(qiáng)度高，透明度軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的V形刀板的盒面繞主軸，由于葉片向兩側(cè)推紙漿，可以調(diào)節(jié)應(yīng)力不均勻，使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)。以確保固定在主軸上的旋轉(zhuǎn)葉片的軌跡是一個(gè)圓柱體。和補(bǔ)償軸向力產(chǎn)生促進(jìn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，提高生活真空使用真空泵水環(huán)式的健康和安全，有一個(gè)真空表、電磁閥和真空管。操作面板的按鈕組成，電腦顯示屏PLC控制，操作方便。 當(dāng)質(zhì)量和操作溫度，紙漿的質(zhì)量有很大的關(guān)系，但不同性質(zhì)和面團(tuán)的溫度有不同的要求。高效粉絲面團(tuán)混合機(jī)與普通熱交換器夾套容器降低成本，使用簡(jiǎn)單的單層容器，降低材料的溫度平衡之前處理。為防止工作材料或軸承的潤(rùn)滑油泄漏污染食品，容器和攪拌軸之間的密封好。低轉(zhuǎn)速、工作負(fù)荷的S變化大的密封空間之間的頻繁變化，因此，該密封裝置的選擇應(yīng)J無(wú)滑動(dòng)架橡膠密封圈等大型構(gòu)件的變形類型粉絲機(jī)攪拌漿與空氣密封裝置端，密封效果好。 第2章 總體方案設(shè)計(jì) 2.1設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)粉條面團(tuán)混合機(jī)，選定混合轉(zhuǎn)速為20～50r/min。 2.2方案設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)的粉條面團(tuán)混合機(jī)采用單軸立式結(jié)構(gòu)，各部分結(jié)構(gòu)如下： （1）攪拌器 攪拌器采用立式單軸結(jié)構(gòu)。單軸式粉條面團(tuán)混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、操作維修方便，是我國(guó)面食加工中普遍使用的機(jī)型。 （2）攪拌容器 攪拌容器采用立式圓筒狀結(jié)構(gòu)，由不銹鋼焊接成。 （3）機(jī)架 由于功率及振動(dòng)不大，本次機(jī)架采用型材焊接框架結(jié)構(gòu)。 （4）傳動(dòng)裝置 攪拌器工作轉(zhuǎn)速低，多為20～50r/min，減速比較大，故采用蝸輪蝸桿減速器。 匯總上述過程，本次設(shè)計(jì)的粉條面團(tuán)混合機(jī)結(jié)構(gòu)方案如下圖示： 圖2-1 粉條面團(tuán)混合機(jī)方案簡(jiǎn)圖 第3章 主要零部件設(shè)計(jì) 3.1 選擇電動(dòng)機(jī) 3.1.1電動(dòng)機(jī)類型的選擇 按工作要求和工作條件選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。 3.1.2 電動(dòng)機(jī)功率的選擇 能力標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)的額定功率。電機(jī)額定功率的選擇應(yīng)等于或略大于所需工作電源。容量低于要求的工作，我們不能保證機(jī)器的正常運(yùn)行工作，或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過載，發(fā)熱和過早損壞；過度的能力，增加成本，由于低效率和功率因數(shù)和電能的浪費(fèi)。 3.1.3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 攪拌器轉(zhuǎn)速： 渦輪蝸桿傳動(dòng)比為： 3.2傳動(dòng)參數(shù)計(jì)算 3.2.1傳動(dòng)比的計(jì)算 傳動(dòng)比為： 3.2.2各軸的轉(zhuǎn)速 1軸 2軸 ； 3軸 ； 3.2.3各軸的輸入功率 1軸 ； 2軸 ； 3軸 ； 3.2.4各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 1軸 ； 2軸 ； 3軸 ； 將各軸動(dòng)力參數(shù)整理如下表： 3.3傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 3.3.1渦輪蝸桿設(shè)計(jì) 壽命系數(shù) 則 ② 確定許用彎曲應(yīng)力 （4）蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 渦輪寬度 （5）校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 當(dāng)量齒數(shù) 根據(jù) （6）驗(yàn)算效率 已知；；與相對(duì)滑動(dòng)速度有關(guān)。 從文獻(xiàn)[1]P264表11-18中用差值法查得： 代入式中，得大于原估計(jì)值，因此不用重算。 （7）精度等級(jí)公差和表面粗糙度的確定 針對(duì)蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)是屬于通用機(jī)械、減速機(jī)、從GB / t10089 1988圓柱蝸桿蝸輪精度選擇8級(jí)精度，側(cè)隙F型，GB 8F標(biāo)記/ t10089-1988.et通過手動(dòng)控制項(xiàng)目的公差和表面粗糙度的詳見圖紙。 （8）蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算 由于傳動(dòng)效率較低，長(zhǎng)期運(yùn)行的蝸桿傳動(dòng)，產(chǎn)生大量的熱。如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散去，系統(tǒng)的熱平衡溫度太高，會(huì)破壞潤(rùn)滑狀態(tài)，導(dǎo)致惡化系統(tǒng)。 初步估計(jì)散熱面積： 取(周圍空氣的溫度)為。 3.3.2軸的設(shè)計(jì)與校核 （1）輸入軸 圓周力 徑向力 水平 垂直 合成 當(dāng)量彎矩 校核 截面C在水平面上彎矩為： MC2=FAZL/2=406.6×62.5×=12.7N·m 繪制合彎矩圖 MC=(MC12+MC22)1/2=(16.92+12.72)1/2=21.1N·m 繪制扭矩圖 轉(zhuǎn)矩：T= TI=20.33N·m 校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度 ∵由教材P373式（15-5）經(jīng)判斷軸所受扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力,取α=0.6, ，取 ③ 軸上的零件定位，固定和裝配 在單級(jí)蝸桿減速器可設(shè)置在盒體相對(duì)的兩個(gè)軸承中心對(duì)稱分布，蝸輪軸肩定位的左、右定位套的軸向，周向定位的關(guān)鍵和過渡配合，兩定位軸承肩和軸承套，分別與周向定位過渡配合或過盈配合，軸的臺(tái)階狀，左左軸承在軸承套、蝸輪、鏈輪和右右。 ④ 確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 MC=（MC12+MC22）1/2=（82+22.1252）1/2=23.54N·m ∴此軸強(qiáng)度足夠 3.3.3軸承的校核 （1）蝸桿軸上的軸承壽命校核 1)當(dāng) 2)當(dāng) ,且工作平穩(wěn),取,按上面式(2)計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷,即 ③校核軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷 已知,所以 故選用該軸承合適. 3.3.4鍵的校核 （1）蝸桿軸上鍵的強(qiáng)度校核 故選用此鍵合適. 3.3.5聯(lián)軸器的選用 3.3.6潤(rùn)滑與密封 （1）軸承潤(rùn)滑 蝸桿軸上軸承： 渦輪軸上軸承： 油脂潤(rùn)滑軸承。選擇通用鋰基潤(rùn)滑脂（gb7324 - 87），品牌ZGL - 1。其耐水性和耐熱性好。適用于20°～120°在很寬的溫度范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承和其他部件的摩擦。沒有太多的填充量潤(rùn)滑脂，一般不超過軸承內(nèi)部空間體積的1／3，2／3。 （2）渦輪蝸桿潤(rùn)滑 工藝潤(rùn)滑渦輪蝸桿采用潤(rùn)滑。在驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)潤(rùn)滑油對(duì)齒面，并噴油箱壁上，使散熱。浸入深度沒有渦輪油不超過一級(jí)高速1／2，不應(yīng)小于1／4。為了避免在葉輪的旋轉(zhuǎn)時(shí)沉積在油箱底部攪拌，造成齒面磨損，應(yīng)使齒油浴上大渦的下表面的距離不小于30毫米到50毫米。現(xiàn)取為 3.4減速器箱體設(shè)計(jì) 3.4.1箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 減速器是一個(gè)支撐件和固定軸，以保證正常嚙合傳動(dòng)件，備件的基礎(chǔ)，良好的潤(rùn)滑和密封的，因此，必須有足夠的強(qiáng)度和提高電阻箱，鑄件的制造方法。 安裝和拆卸殼體部件的傳動(dòng)軸，以便通過分體式結(jié)構(gòu)，由一座和盒蓋，中線軸段的飛機(jī)座椅和箱蓋用螺栓連接，銷圓柱定位。 減速器是一個(gè)支撐件和固定軸，以保證正常嚙合傳動(dòng)件，備件的基礎(chǔ)，良好的潤(rùn)滑和密封的，因此，必須有足夠的強(qiáng)度和提高電阻箱，鑄件的制造方法。 首先保證足夠的箱體壁厚，箱座和箱蓋的壁厚取。 其次，為了保證支承剛度和減速箱，箱體軸承座有足夠的厚度，加強(qiáng)筋，并選擇外肋結(jié)構(gòu)。為了提高軸承的剛性連接的連接螺栓孔的兩側(cè)開放，座位應(yīng)盡可能接近（為了避免和螺紋孔體上固定軸承蓋干涉原理）提高剛性連接，在軸承座螺栓在旁邊的老板，在一定的高度，為了讓足夠的空間的直徑歐元從減速器各軸承蓋，每個(gè)凸臺(tái)高度的一致性。 此外，一座以確保剛性和盒蓋，盒蓋和盒厚度法蘭連接到座椅應(yīng)該更大。 殼體法蘭密封，以確保除體表面輪廓的接線盒必須足夠?qū)挾韧馀渲?，箱體法蘭連接螺栓，利用對(duì)稱性，而不是一個(gè)吊耳，和鉤和定位銷的干涉。 3.4.2油面位置及箱座高度的確定 圓柱齒輪，一般深度為齒高的多級(jí)傳輸?shù)退偌?jí)大齒輪，浸入深度不得超過1／3的半徑避免配件倉(cāng)庫(kù)變速器底部的污垢油罐攪拌，造成齒面磨損，應(yīng)使大齒輪頂圓距齒底面油不小于30毫米到50毫米。45毫米。 3.4.3箱體結(jié)構(gòu)的工藝性 由于使用模箱，使鑄件的技術(shù)要求，如注意力、壁厚均勻、平滑過渡，形式簡(jiǎn)單，考慮金屬液流動(dòng)，箱體壁厚不能太薄，砂形鑄造圓角半徑取；為便于造型時(shí)取模，鑄件表面沿拔模方向設(shè)計(jì)成～的拔模斜度，以便拔模方便。接線盒和其他組件，如軸承座端面的殼體和軸承蓋，蓋的螺釘孔等，凸了，便于加工。 結(jié)構(gòu)形式在盒的設(shè)計(jì)，盡可能減少加工面積，減少零件的數(shù)量和調(diào)整鋸片。例如，一個(gè)直徑兩個(gè)軸和支撐軸的鉆孔應(yīng)一致，以保證精度和孔和軸承座的兩個(gè)軸孔直徑相同。表面處理盒體的表面處理和非必須嚴(yán)格分開的，加工處做出凸臺(tái)()。螺栓頭部或螺母接觸處做出沉頭座坑。箱體形狀力求均勻、美觀。 3.4.5箱體尺寸設(shè)計(jì) 螺桿設(shè)計(jì)開蓋，和厚度的導(dǎo)線長(zhǎng)度，盒蓋上大于連接法蘭，軸端釘狀，加工成半圓形，以避免錯(cuò)誤的螺紋上。 為了保證加工和裝配精度拼合殼軸承座孔，在兩端的長(zhǎng)度方向箱體連接法蘭上分別設(shè)有定位錐銷。銷之間的距離盡可能的提高定位。定位銷直徑一般取，取，長(zhǎng)度應(yīng)大于箱蓋和箱座聯(lián)接凸緣的總厚度，以利于裝拆。 箱體相關(guān)尺寸匯總?cè)缦拢? 3.5混合裝置設(shè)計(jì) 3.5.1攪拌器螺旋葉片的設(shè)計(jì) 式中：D——螺旋直徑[m]； ψ——充填系數(shù)，其值與物材的特性有關(guān)，見下表中的ψ、K及A的值； c——傾斜修正系數(shù)，見表4－5。 在料槽的影響，并填充系數(shù)粉絲粘貼在運(yùn)輸和消費(fèi)填充系數(shù)低（即ψ= 5 %），積累粉絲膏很低，大多數(shù)在槽壁面團(tuán)和一個(gè)小的圓周速度，滑移面幾乎平行于輸送方向運(yùn)動(dòng)（圖4－10a）。粒子運(yùn)動(dòng)的面團(tuán)軸向沿圓周方向是更重要的。所以，當(dāng)垂直于輸送方向豆沙附加流量不嚴(yán)重，更是單耗時(shí)，改進(jìn)的填充因子（即ψ= 13 %和40 %），滑動(dòng)面運(yùn)動(dòng)的面團(tuán)（圖4－10b陡峭，C）。此時(shí)，在圓周方向運(yùn)動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng)的運(yùn)輸，減少運(yùn)輸速度和消費(fèi)的進(jìn)一步高低立式混合機(jī)，膏體充填系數(shù)粉絲不是更大，更好的是，相反，值越小，通常PSI＜50% .填充各種紙漿顆粒表值的粉絲在4－4參考。 軸向輸送速度ν的計(jì)算公式如下 式中：h---螺旋節(jié)距[m]； ns---螺旋轉(zhuǎn)速[r/min]； 螺距h通常為：h1=k1D 式中：k1---螺旋節(jié)距與螺旋直徑的比值，與粉條面團(tuán)性質(zhì)有關(guān)，通常取k1=0.7~1，對(duì)于摩擦系數(shù)大的粉條面團(tuán)，取小值（k1=0.7~0.8）；對(duì)于流動(dòng)性較好，易流散的粉條面團(tuán)，可取k1=1。 表4－5立式混料機(jī)傾斜修正系數(shù)c 傾斜角β 0° ≤5° ≤10° ≤15° ≤20° c 1.00 0.90 0.80 0.70 0.65 圖3-4 不同充填系數(shù)時(shí)粉條面團(tuán)層堆積情況及其滑移面 3.5.2攪拌器軸的設(shè)計(jì) （1）尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 已知大帶輪的直徑為，則 2）求軸上的載荷 3）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)式(15-5)及上表中的數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力 已選定軸的材料為45Cr，調(diào)質(zhì)處理。由表15-1查得。因此，故安全。 3.5.3軸承及鍵的校核 （1）軸承的校核 初步選擇滾動(dòng)軸承型號(hào)7206C角接觸球軸承，其基本額定動(dòng)載荷為Cr=51.8KN，基本額定靜載荷為C0r=63.8KN。 徑向當(dāng)量動(dòng)載荷 動(dòng)載荷為，查得，則有 滿足要求。 ，合適 3.6攪拌容器設(shè)計(jì) 負(fù)載量主要影響混合質(zhì)量，即間歇攪拌。攪拌機(jī)的負(fù)載量最大：50kg，考考慮到粉絲在面團(tuán)混合需要一個(gè)空間剩余的面團(tuán)混合以便于擠壓揉面，因此取攪拌器容積為0.15m3。 攪拌器采用整體式結(jié)構(gòu)，為了便于清洗設(shè)計(jì)成圓柱體結(jié)構(gòu)，由5mm冷軋鋼板卷制后焊接而成，攪拌器整體結(jié)構(gòu)及尺寸如下圖3-1示：； 圖4-1 攪拌容器 3.7出料斗設(shè)計(jì) 為了更方便粉絲的加載和卸載紙漿，減少死角，圓柱形，輸入和輸出。料斗5毫米冷軋鋼板焊接在一起。 卸貨港由鋼板和鋼焊接而成，使用時(shí)，出口在殼體焊接法蘭和法蘭，石槽連接到排氣口，外殼是由排氣孔內(nèi)孔開口的大小。 圖4-2 出料斗 3.8機(jī)架設(shè)計(jì) 支撐架四角，地腳螺栓使用M16固定支架，采用等邊角鋼焊接4號(hào)、攪拌器和框架是通過焊接連接結(jié)構(gòu)。如下圖所示： 圖4-3 機(jī)架 結(jié) 論 設(shè)計(jì)是一個(gè)回顧大學(xué)的知識(shí)，綜合運(yùn)用過的知識(shí)的能力，獨(dú)立思考我們的獨(dú)立，解決技術(shù)問題的能力、繪圖、理論知識(shí)手冊(cè)中的實(shí)際生產(chǎn)加工。 主要特點(diǎn)在于創(chuàng)新混合機(jī)，攪拌葉片的安裝方法，外殼兩端焊接蓋板，以葉片中損壞或斷軸拆裝方便，減少工作量，可降低成本，具有一定的經(jīng)濟(jì)。 在這之前，甚至在四年的大學(xué)學(xué)習(xí)很多知識(shí)，但沒有機(jī)會(huì)使用和掌握這些東西。通過這種做法，我設(shè)計(jì)的機(jī)械設(shè)計(jì)過程的全面理解，計(jì)算能力和整體設(shè)計(jì)和改進(jìn)培訓(xùn)但我感興趣的機(jī)器更強(qiáng)大，更堅(jiān)定了我的信心在工業(yè)開始設(shè)計(jì)網(wǎng)站，去圖書館，我下載了許多文獻(xiàn)中，水果和蔬菜引腳捏煉機(jī)理解并開始準(zhǔn)備我的開題報(bào)告，任務(wù)書和方法的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，我也遇到了很多困難，經(jīng)過多次修改的數(shù)據(jù)在總體方案確定，開始畫畫。在設(shè)計(jì)過程中得到老師的幫助，我想的過程中與老師交流，我可以學(xué)到很多東西，老師從另一個(gè)角度的靈感，我給了我很大的幫助，鼓勵(lì)和設(shè)計(jì)的這段時(shí)間里，我基本上是按設(shè)計(jì)要求完成攪拌漿面條，但因?yàn)槲业乃街R(shí)是有限的，和我我沒有工作經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)踐中，這種設(shè)計(jì)的關(guān)鍵不足，請(qǐng)老師和同學(xué)提出寶貴的意見，以正確的時(shí)間。當(dāng)然，我知道所有的設(shè)計(jì)還沒有結(jié)束，因?yàn)槲覀冃枰朗兀覇栴}防御和老師的意見，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可以結(jié)束了。因此，我還需要繼續(xù)努力，認(rèn)真準(zhǔn)備辯護(hù)，檢查我的論文，提高一個(gè)滿意的結(jié)論畫在我的大學(xué)。 參考文獻(xiàn) [1] 濮良貴，紀(jì)明剛.機(jī)械設(shè)計(jì).第八版.北京：高等教育出版社，2006 [2] 王昆，何小柏，汪信遠(yuǎn). 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).北京：高等教育出版社，2007 [3] 吳拓.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).北京：清華大學(xué)出版社，2007 [4] 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