模具專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)-滾輪注塑模具設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）

模具專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)-滾輪注塑模具設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）,模具,專(zhuān)業(yè),畢業(yè)設(shè)計(jì),滾輪,注塑,模具設(shè)計(jì),全套,cad,圖紙 摘 要 本設(shè)計(jì)是滾輪塑料零件的注塑模具設(shè)計(jì)，在結(jié)合了傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)后把CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用在注塑模具的設(shè)計(jì)上，在CAD系統(tǒng)實(shí)行了模型和注塑模具的設(shè)計(jì)。本文介紹了我國(guó)當(dāng)前模具技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r以及CAD/CAM在模具上的應(yīng)用，其中包括AUTOCAD。主要的機(jī)械部分設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括塑料注塑模具的工作原理及應(yīng)用，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。塑料注塑模的設(shè)計(jì)計(jì)算，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，注塑機(jī)的選用，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，動(dòng)、定模，澆注系統(tǒng)，脫模機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)等設(shè)計(jì)等方面。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)行可靠。 關(guān)鍵詞：CAD；CAM；注塑模；工藝 5 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ABSTRACT It is to design the holder injection mould, references to the traditional mechanical design, focus on the CAD/CAM application in the plastic mould design, that is to say to apply the CAD system in model and plastic injection mould design. This artic introduces the mould technology and the CAD/CAM application of mould in china nowadays. Including AUTOCAD，MASTERCAM. While main mechanical designs content the principle and application of the plastic mould, design standards. The calculation of the plastic mould design concerns about the mould construction design, choosing Injection Molding Machine, injection system ,the move mould, immobility mould, the irrigating system, the doffing mould organ, the goring organ, the cooling system’s design and so on. The structure designed in such way can ensure the reliable running of the mould. Keywords: CAD;CAM;PLASTIC INJECTION;MOULD 大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 摘 要 II ABSTRACT III 目 錄 IV 第1章 緒 論 1 1.1模具的作用與地位 1 1.2 本次設(shè)計(jì)研究目的及意義 1 1.3 CAD發(fā)展概況 1 1.4 注塑模CAD內(nèi)容 2 第2章 塑件的工藝分析 4 2.1塑件的工藝性分析 4 2.1.1塑件的原材料分析 4 2.1.2 聚甲醛的注塑工藝參數(shù) 4 2.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 6 2.2.1結(jié)構(gòu)分析 6 2.2.2尺寸精度分析 6 2.2.3表面質(zhì)量分析 6 2.3計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量 6 第3章 注射機(jī)的選擇及校核 7 3.1 注射機(jī)的選擇 7 3.2 型腔數(shù)目的確定及校核 8 3.3 鎖模力的校核 9 3.4 開(kāi)模行程的校核 9 第4章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 10 4.1 分型面的選擇 10 4.2 主流道的設(shè)計(jì) 11 4.3 澆口設(shè)計(jì) 11 4.3.1 剪切速率的校核 12 4.3.2 主流道剪切速率校核 12 4.3.3 澆口剪切速率的校核 12 第5章 成型零部件設(shè)計(jì) 14 5.1 型腔和型芯工作尺寸計(jì)算 14 5.2 型腔側(cè)壁厚度計(jì)算 15 第6章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 16 第7章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 17 7.1 對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 17 7.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 17 7.2.1 設(shè)計(jì)原則 17 7.2.2 冷卻時(shí)間的確定 17 7.2.3 塑料熔體釋放的熱量 18 7.2.4 高溫噴嘴向模具的接觸傳熱 18 7.2.5 注射模通過(guò)自然冷卻傳導(dǎo)走的熱量 19 7.2.6 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 20 7.2.7 凹模冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 20 第8章 模具工作原理說(shuō)明 22 總 結(jié) 23 參考文獻(xiàn) 24 致 謝 25 主要符號(hào)表 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）