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1 目 錄 前 言 1 塑件成型工藝性分析 1 1 1 軟件簡介 1 1 2 塑件 某手機外殼 分析 1 1 3 零件結構特征 塑料的性能 技術要求及結構工藝性的分析 2 1 3 1 尺寸及精度 2 1 3 2 壁厚 2 1 3 4 脫模斜度 3 1 3 5 圓角 3 1 3 6 粗糙度 3 1 3 7 塑料性能的分析 3 2 模具的設計 5 2 1 擬定模具結構形式 5 2 2 確定型腔數(shù)量及排列形式 5 2 3 分型面的確定 6 2 4 注射機型號的確定 6 2 4 1 注射機的選擇 6 2 4 2 注射成型工藝的參數(shù) 6 2 4 3 注塑機的校核 7 2 5 澆注系統(tǒng)設計 8 2 5 1 澆注系統(tǒng)的設計原則 8 2 5 2 澆注系統(tǒng)的組成 9 2 5 3 澆注系統(tǒng)的作用 9 2 5 4 澆注系統(tǒng)各部件設計 9 2 5 5 澆口的設計 11 2 5 6 澆注系統(tǒng)的平衡 12 2 5 7 澆注系統(tǒng)凝料體積計算 12 2 5 8 注塑時間的計算 13 2 5 8 排氣系統(tǒng)設計 13 2 6 成型零件的結構設計和計算 14 2 6 1 成型零件鋼材的選用 14 2 6 2 成型零件工作尺寸計算 15 2 6 3 成型零件強度 剛度的校核 17 2 7 模架的確定和標準件的選用 18 2 8 合模導向機構的設計 19 2 8 1 合模導向零件機構的作用 19 2 8 2 導向機構的設計 19 2 9 脫模推出機構的設計 20 2 9 1 推出機構的組成 20 2 2 9 2 推出機構的分類 20 2 9 3 推出機構的設計原則 20 2 9 4 脫模力的計算 21 2 9 5 合模導向機構的設計 22 2 10 側向分型與抽芯機構的設計 23 2 10 1 側向抽芯機構的分類及特點 23 2 10 2 本模具的側抽芯設計 23 2 10 3 斜滑塊側抽芯機構 24 2 11 注射模溫度調節(jié)系統(tǒng)設計 25 2 11 1 冷卻系統(tǒng)設計原則 25 2 11 2 冷卻系統(tǒng)的簡單計算 26 3 模具的試模與修模 28 3 1 制品的粘著 28 3 2 成型缺陷 28 3 3 注射填充不足 28 3 4 注射工藝不足 28 4 次品分析 28 5 模流分析 28 參考文獻 28