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參考文獻 多功能充電器外殼注射模具設計 摘 要 本次畢業(yè)設計的題目是 多功能充電器外殼注射模具設計 本次設計主要 是通過對塑件的形狀 尺寸及其精度的要求來進行注射成型工藝的可行性分析 塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚 斜度和圓角以及是否有抽芯機構 通 過以上的分析來確定模具分型面 型腔數目 澆口形式 位置大小 其中最重 要的是確定型芯和型腔的結構 例如是采用整體式還是鑲拼式 以及它們的定 位和固緊方式 此外還分析了模具受力 脫模機構的設計 合模導向機構的設 計 冷卻系統(tǒng)的設計等 最后繪制完整的模具裝配總圖和主要的模具零件土及 編制成型零部件的制造加工工藝過程卡片 關鍵詞 分型面 澆口 型腔 參考文獻 I The multifunctional charger shell injection mold design Abstract This graduate that design is The piece that shouts the on board cap injects the mold This design primarily possesses to piece viability assessment for request for of shape size and its accuracy coming proceeding injecting type craft The piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick slope and circle angle and whether to have core pulling or not mechanism Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface type the number gate the form place the size The among them and most important is a certain type core and the construction of the type for example adopt the whole the type of type still and their fixed position and tight way of In addition and still analyzed the molding tool to suffer force mold that design that the design of the pattern draw mechanism match the design etc to lead to the mechanism cooling system Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of principal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card Key words parting line the gate slide block 參考文獻 II 目 錄 1 緒 論 1 1 1 模具工業(yè)的意義 1 1 2 中國模具工業(yè)的現狀 2 1 3 中國模具工業(yè)的未來 3 2 產品零件的工藝分析 5 2 1 塑件分析 5 2 2 塑件的成型特性 6 2 3abs 的工藝參數 6 2 4 塑件的工藝要求 7 3 設備的選擇 8 3 1 注射機的參數校核 8 3 1 1 注射量校核 8 3 1 2 注射壓力的校核 8 3 1 3 鎖模力校核 8 3 1 4 模具安裝尺寸校核 9 3 2 模具外形尺寸 9 3 2 1 模具厚度 9 3 2 2 開模行程的校核 9 4 澆注系統(tǒng)的設計 11 4 1 主流道的設計 11 4 1 1 噴嘴形狀 11 4 1 2 在設計主流道時的要點 11 4 2 分流道的設計 11 4 2 1 分流道斷面形狀 12 4 2 2 分流道的布置 12 4 3 冷料穴的設計 12 4 4 澆口的形狀 13 5 成型零部件的設計與計算 14 5 1 凹模的設計與計算 14 5 1 1 型腔的徑向尺寸和深度尺寸 14 5 2 凸模的設計與計算 15 5 2 1 型芯的徑向尺寸 高度尺寸和中心距尺寸 15 參考文獻 III 5 3 模具的裝配工藝及零件工藝 17 6 脫模機構的設計 19 6 1 脫模機構的設計 19 6 2 脫模機構的計算 19 7 合模導向及抽芯的設計 21 7 1 合模導向機構的設計 21 7 2 側抽芯機構的設計 21 7 2 1 抽芯距的確定 21 7 2 2 抽芯力得計算 22 7 2 3 斜導柱的設計 22 7 2 4 側滑塊與導滑槽的設計 23 7 2 5 楔緊塊的設計 23 7 2 6 二次分型限位裝置的設計 23 7 2 7 滑塊的精確導向 23 8 溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計 24 9 模具材料的選擇與經濟性及環(huán)保分析 25 9 1 模具材料的選擇 25 9 2 模具經濟性與環(huán)保分析 26 9 2 1 模具生產周期 26 9 2 2 模具的生產成本 27 9 2 3 模具的壽命 27 9 2 4 綠色制造 28 總 結 29 致 謝 29 參 考 文 獻 31 畢業(yè)設計 論文 知識產權聲明 32 畢業(yè)設計 論文 獨創(chuàng)性聲明 33 附錄 34 參考文獻 4 1 緒 論 1 1 模具工業(yè)的意義 模具工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè) 是國際上公認的關鍵工業(yè) 模具生產技術 水平的高低是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志 它在很大程度上決定 著產品的質量 效益和新產品的開發(fā)能力 振興和發(fā)展我國的模具工業(yè) 正日益 受到人們的關注 模具工業(yè)既是高新技術產業(yè)的一個組成部分 又是高新技術產業(yè)化的重要領 域 模具在機械 電子 輕工 汽車 紡織 航空 航天等工業(yè)領域里 日益成 為使用最廣泛的主要工藝裝備 它承擔了這些工業(yè)領域中 60 90 的產品的零 件 組件和部件的生產加工