拌和站操作手冊.doc

《拌和站操作手冊.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《拌和站操作手冊.doc（86頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

拌和站操作手冊 河南省交通建設(shè)工程有限公司設(shè)備部 2012年10月 目 錄 第一篇 工作職責(zé)------------------------- 一、廠長工作職責(zé)------------------------- 二、拌和站負(fù)責(zé)人工作職責(zé)----------------- 三、鍋爐工崗位職責(zé)----------------------- 四、瀝青拌和站操作手崗位職責(zé)------------- 五、瀝青拌和站維修崗位職責(zé)--------------- 六、水泥穩(wěn)定土碎石拌和站維修崗位職責(zé)----- 七、電工崗位職責(zé)------------------------------- 八、拌合站負(fù)責(zé)人安全崗位職責(zé)-------------------- 第二篇 管理規(guī)定------------------------- 一、規(guī)章制度----------------------------- 1、拌和站勞動保護(hù)管理辦法---------------- 2、拌和站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度---------------- 3、拌和站物資、工具及小型機(jī)具管理辦法---- 4、工業(yè)計算機(jī)（工控機(jī)）管理規(guī)定---------- 5、拌和站設(shè)備檢查評比制度---------------- 6、拌和站檢查評比獎罰規(guī)定---------------- 二、安全管理----------------------------- 1、拌和站安全生產(chǎn)管理制度---------------- 2、拌和站安全生產(chǎn)守則------------------- 3、拌和站消防安全規(guī)范-------------------- 4、拌和站消防安全檢查規(guī)定---------------- 5、拌和站消防安全驗收內(nèi)容---------------- 三、操作規(guī)程----------------------------- 1、乳化瀝青設(shè)備安全操作與使用------------ 2、瀝青拌和站安全操作規(guī)程---------------- 3、瀝青拌和站安全維修規(guī)程---------------- 4、鏈條鍋爐安全操作規(guī)程------------------ 5、水泥穩(wěn)定土碎石拌和站操作規(guī)程---------- 6、瀝青拌和站的安裝使用與管理------------ 7、導(dǎo)熱油鍋爐停電應(yīng)急預(yù)案-------------------- 8、改性瀝青生產(chǎn)安全操作規(guī)程------------- 9、瀝青拌和站開機(jī)前檢查項目------------- 10、拌合站設(shè)備停機(jī)注意事項--------------- 11、拌合站設(shè)備正常運行的注意事項--------- 12、瀝青拌和站設(shè)備運行安全注意事項------- 第三篇 管理流程圖------------------------ 一、WBC500水泥穩(wěn)定土碎石拌和站啟動流程-- 二、WBC500水泥穩(wěn)定土碎石拌和站停機(jī)流程-- 三、瀝青拌和站啟動流程------------------- 四、瀝青拌和站停機(jī)流程------------------- 五、林泰閣瀝青拌和站啟動流程------------- 六、林泰閣瀝青拌和站停機(jī)流程------------- 七、WBS500E型水泥穩(wěn)定土碎石拌和站 啟動流程----------------------------- 八、WBS500E型水泥穩(wěn)定土碎石拌和站停機(jī)流程 第四篇 工作表格------------------------- 一、產(chǎn)量簽證單------------------------------- 二、拌和站機(jī)械設(shè)備修理記錄----------------- 三、瀝青砼、穩(wěn)定土拌和站工作日志----------- 四、設(shè)備使用操作日志----------------------- 五、（瀝青）水穩(wěn)拌和站設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修三項記錄---- 六、 拌和站設(shè)備臺賬----------------------------- 七、鏈條鍋爐開機(jī)流程---------------------------- 八、鏈條鍋爐關(guān)閉流程---------------------------- 九、臺班簽證單------------------------------- 十、拌和站設(shè)備月檢查記錄表------------------- 十一、拌和站材料、配件采購申請表-------------- 十二、瀝青拌和站保養(yǎng)表----------------------- 第五篇 龍門吊管理----------------------- 一、龍門吊機(jī)長職責(zé)------------------------- 二、龍門吊安全操作規(guī)程-------------------- 三、龍門吊操作員“十不吊”---------------- 四、門式起重機(jī)的拼裝------------------------- 五、門式起重機(jī)（龍門吊）檢查驗收記錄表--- 六、龍門吊租賃合同-------------------- 七、龍門吊機(jī)租賃合同------------------ 第一篇 工作職責(zé) 一、廠長工作職責(zé) 拌和站廠長崗位職責(zé) 1、 貫徹、落實設(shè)備部及設(shè)備部下達(dá)的各項生產(chǎn)指標(biāo)、會議決議、決定，整體負(fù)責(zé)拌和站全面工作。 2、 抓好各拌和站機(jī)械負(fù)責(zé)人以及員工的政治思想教育。 3、 抓好各拌和站的生產(chǎn)管理、人員調(diào)配、組織與協(xié)調(diào)。 4、 負(fù)責(zé)各拌和站的財務(wù)把關(guān)，優(yōu)質(zhì)高效的完成各類物資供應(yīng)，做好配件等物資保障工作。 5、 加強(qiáng)質(zhì)量管理，不斷提高質(zhì)保體系，確保各項指標(biāo)達(dá)標(biāo)，組織開展技術(shù)革新、成本控制，確保各項財務(wù)指標(biāo)的完成。 6、 抓好各站的安全管理工作，定期召開安全生產(chǎn)工作會議、安全教育和安全檢查，落實職業(yè)健康措施，杜絕職業(yè)病發(fā)生。 7、 抓好各站的形象建設(shè)。 8、 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他生產(chǎn)任務(wù)。 二、拌和站負(fù)責(zé)人工作職責(zé) 拌和站負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 1、服從設(shè)備部的全面管理。嚴(yán)格管理，挖潛革新，精簡高效。 2、認(rèn)真抓好拌和站管理工作，對拌和站人員、機(jī)械設(shè)備要明確分工，實行定人、定位、定設(shè)備管理，維修、保養(yǎng)嚴(yán)格按計劃實施，保證設(shè)備完好率。 3、負(fù)責(zé)拌和站的安全文明生產(chǎn)，生產(chǎn)期間嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，對違反操作規(guī)范的人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理。 4、全面負(fù)責(zé)、組織好拌和站的生產(chǎn)。根據(jù)項目部的生產(chǎn)要求，協(xié)調(diào)、安排好各種生產(chǎn)用原材料的準(zhǔn)備工作，按時、按質(zhì)、按量完成各項生產(chǎn)任務(wù)。 5、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查拌和站設(shè)備的維護(hù)、維修、保養(yǎng)工作。 6、負(fù)責(zé)拌和站的各種數(shù)據(jù)、信息的收集、上報工作。 7、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與設(shè)備使用方的基建、轉(zhuǎn)場、吊裝、運輸?shù)裙ぷ鳌? 8、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。 三、鍋爐工崗位職責(zé) 鍋爐工崗位職責(zé) 1、鍋爐操作人員必須熟練掌握本設(shè)備的機(jī)械工作原理及機(jī)械結(jié)構(gòu)，操作時必須嚴(yán)格按照鍋爐安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，且熟習(xí)瀝青加熱系統(tǒng)及管道流向的一些相關(guān)知識。 2、認(rèn)真做好對鍋爐設(shè)備機(jī)械傳動部位的保養(yǎng)工作，定期檢查運行狀況，正確使用指定潤滑油，及時進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。 3、認(rèn)真做好鍋爐設(shè)備的衛(wèi)生保潔工作，定期檢查鍋爐的衛(wèi)生清潔狀況，鍋爐的爐膛每年至少清理一次。 4、定期檢查鍋爐的運行狀態(tài)、燃燒情況、導(dǎo)熱油溫度及循環(huán)壓力，做到預(yù)先發(fā)現(xiàn)問題、預(yù)先處理問題，杜絕存在問題的惡性發(fā)展及惡性循環(huán)。 5、定期檢查導(dǎo)熱油管道、導(dǎo)熱油閥門、瀝青閥門、導(dǎo)熱油循環(huán)泵及注油泵，查看有無滲漏油情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理時，必須按照鍋爐安全操作說明，待溫度降到80以下時方可斷電檢修。 6、密切配合瀝青拌和站生產(chǎn)工作，隨時檢查儲油罐油位、油溫，隨時查看瀝青供應(yīng)情況，與操作室保持密切聯(lián)系。 7、做好瀝青儲油量的統(tǒng)計工作，及時把信息反饋給上一級領(lǐng)導(dǎo)， 及時報告瀝青的儲量，以方便協(xié)調(diào)瀝青的供應(yīng)。 四、瀝青拌和站操作手崗位職責(zé) 瀝青拌和站操作手崗位職責(zé) 一、必須熟練操作計算機(jī)Windows系統(tǒng)，具備計算機(jī)硬件維護(hù)及相關(guān)知識，定期做好計算機(jī)保潔及硬件維護(hù)，且熟知瀝青混凝土結(jié)構(gòu)特性及一般知識，能識讀瀝青混凝土相關(guān)試驗報表。 二、必須嚴(yán)格執(zhí)行實驗室提供的生產(chǎn)配合比及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過程中做到與實驗室工作人員相互溝通，及時的反饋信息與回應(yīng)，以便隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。 三、生產(chǎn)時，要密切注意瀝青及混合料的溫度，以及配料計量的準(zhǔn)確性，及時發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，確保成品料的質(zhì)量。 四、生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，做到先鳴笛預(yù)警再啟動運行；在生產(chǎn)中能及時的預(yù)先發(fā)現(xiàn)問題，并及時反饋信息，且及時處理，操作過程中遇到問題時，必須及時與相關(guān)工作人員溝通，且相互反饋信息，以做到安全操作、安全生產(chǎn)。 五、定期做好電器維護(hù)及衛(wèi)生清潔工作；掌握自動控制模塊的一般知識，熟讀本設(shè)備自動控制電器原理圖圖紙，能準(zhǔn)確無誤的判斷出每個部位所在；能獨立解決自動控制電路及繼電控制電路的一般問題。 六、熟練掌握液壓氣動的工作原理及結(jié)構(gòu)特性，定期做好氣動電磁閥維護(hù)保養(yǎng)工作，且能在短時間內(nèi)完成氣動電磁閥的拆卸更換。 七、保持操作室及電控柜衛(wèi)生清潔，經(jīng)常性的檢查電控柜及內(nèi)部電器的清潔狀況，并及時清理。 五、瀝青拌和站維修崗位職責(zé) 瀝青拌和站維修崗位職責(zé) 一、熟悉瀝青拌和站設(shè)備的機(jī)械工作原理，熟知本設(shè)備每個部位的機(jī)械工作原理及機(jī)械結(jié)構(gòu)。了解瀝青混凝土結(jié)構(gòu)特性及相關(guān)知識，且嚴(yán)格按照《安全維修規(guī)程》進(jìn)行機(jī)械維修。 二、所有機(jī)械維修人員必須嚴(yán)格按照《安全維修規(guī)程》進(jìn)行操作，工作時必須佩戴安全帽及安全著裝，并相互監(jiān)督，互相提醒。 三、認(rèn)真做好機(jī)械維護(hù)及保養(yǎng)工作。根據(jù)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)手冊，定期對機(jī)械傳動部位潤滑、保養(yǎng)，根據(jù)機(jī)械特性及環(huán)境場合正確使用潤滑油。 四、認(rèn)真做好機(jī)械檢查工作。設(shè)備在運行時，要按時認(rèn)真檢查設(shè)備運行情況，做到預(yù)先發(fā)現(xiàn)，預(yù)先處理，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕問題繼續(xù)發(fā)展及惡性循環(huán)，使設(shè)備始終保持一個良好的運行狀態(tài)。 五、認(rèn)真做好設(shè)備的保潔工作。定期檢查設(shè)備的運行環(huán)境及保潔狀況，并及時清理、保潔，使設(shè)備始終保持清潔衛(wèi)生，給設(shè)備建立一個良好的運行環(huán)境。 六、密切配合瀝青拌和站的生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中與微機(jī)室保持密切聯(lián)系，定時檢查設(shè)備運行狀態(tài)。 特別提示：林泰閣一級回收螺旋一定要做到運行8小時傳動軸加潤滑油一次。 七、設(shè)備檢修時，必須嚴(yán)格按照安全操作步驟進(jìn)行，必須在確保斷電的情況下進(jìn)行，并設(shè)立警示牌。 六、水泥穩(wěn)定土碎石拌和站維修崗位職責(zé) 水泥穩(wěn)定土碎石拌和站維修崗位職責(zé) 一、 熟悉水穩(wěn)碎石攪拌設(shè)備的機(jī)械工作原理，熟知本設(shè)備每個部位的機(jī)械工作原理及機(jī)械結(jié)構(gòu)等相關(guān)知識，且嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作機(jī)械。 二、 認(rèn)真做好機(jī)械維護(hù)及保養(yǎng)工作。根據(jù)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)手冊，定期對機(jī)械傳動部位潤滑保養(yǎng)，使用潤滑油必須根據(jù)機(jī)械特性及環(huán)境場合正確使用。 三、 認(rèn)真做好機(jī)械檢查工作。設(shè)備在運行狀態(tài)下，要按時認(rèn)真檢查設(shè)備運行情況，做到預(yù)先發(fā)現(xiàn)，預(yù)先處理，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕問題惡性發(fā)展及惡性循環(huán)，使設(shè)備始終保持一個良好的運行狀態(tài)。 四、 認(rèn)真做好設(shè)備的保潔工作。定期檢查設(shè)備的運行環(huán)境及保潔狀況，并及時清理保潔，使設(shè)備始終保持清潔衛(wèi)生，給設(shè)備一個良好的運行環(huán)境。 五、 進(jìn)行設(shè)備檢修時，必須嚴(yán)格按照安全操作步驟進(jìn)行，必須在確保斷電的情況下進(jìn)行，并設(shè)立警示牌。 七、電工崗位職責(zé) 電工崗位職責(zé) 1、負(fù)責(zé)拌和站的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。 2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，隨時觀察變壓器的無功自動補(bǔ)償?shù)淖詣忧袚Q，線路老化必須更新。 3、明白電力部門對自己變壓器功率因數(shù)批復(fù)，盡量達(dá)到用電能耗與變壓器相匹配，減少力調(diào)電費。 　　4、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。 　　5、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 　　6、經(jīng)常深入現(xiàn)場，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，傾聽操作手的意見，嚴(yán)禁班上睡覺。 　　7、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中檢修記錄(檢修項目、內(nèi)容、原因、部位、所換零部件、日期、備件材料消耗等項)積累好原始資料。 8、按開機(jī)要求依次啟動各部電機(jī)，運行中監(jiān)視各部電機(jī)電流，手感各部電機(jī)溫度。 　　9、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。 八、拌和站負(fù)責(zé)人安全崗位職責(zé) 拌和站負(fù)責(zé)人安全崗位職責(zé) 1、貫徹落實設(shè)備部下達(dá)的各項安全指示精神嚴(yán)格履行安全職責(zé)，堅持“安全第一 預(yù)防為主”工作方針，協(xié)助各站負(fù)責(zé)人抓好行政管理工作。 2、抓好各站的生產(chǎn)管理，合理組織分工,調(diào)配，優(yōu)質(zhì)高效的完成各類物資保障工作。 3、建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確專、兼職安全員，確保責(zé)任落實到位，監(jiān)督每周開展一次自查，不放過任何一個死角，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 4、監(jiān)督崗前、崗后召開安全教育會，提高全員安全責(zé)任和安全防范意識。 5、加強(qiáng)質(zhì)量管理，不斷提高質(zhì)保體系，確保各項指標(biāo)達(dá)標(biāo)，組織開展技術(shù)革新、成本控制，確保完成創(chuàng)收任務(wù)。 6、做好各站安全管理的組織與協(xié)調(diào)，落實職業(yè)健康措施，杜絕職業(yè)病發(fā)生。 7、建立健全安全生產(chǎn)管理制度，強(qiáng)化安全生產(chǎn)原始記錄，達(dá)到規(guī)范化，制度化，全面提高安全管理水平。 8、抓好各站的形象建設(shè)，提出合理化建議達(dá)到設(shè)備部驗收標(biāo)準(zhǔn)。 9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。 第二篇 管理規(guī)定 一、規(guī)章制度 1、拌和站勞動保護(hù)管理辦法 拌和站勞動保護(hù)管理辦法 為了加強(qiáng)員工的勞動保護(hù)，維護(hù)員工安全生產(chǎn)和身體不受傷害，設(shè)備部結(jié)合拌和站實際生產(chǎn)過程中的特殊環(huán)境情況，特制定本辦法。 1、本辦法適用范圍為拌和站所有員工； 2、所有人員上崗期間，必須正確穿戴、使用所配發(fā)的勞動保護(hù)用品；嚴(yán)禁以任何理由不按規(guī)定正確穿（佩）戴勞動保護(hù)用品； 3、勞動保護(hù)用品應(yīng)保持干凈、整潔并予以愛惜、愛護(hù)、保管妥善； 4、勞動保護(hù)用品應(yīng)根據(jù)規(guī)定定期領(lǐng)取。在規(guī)定期間內(nèi)勞動保護(hù)用品因個人原因造成的破損、丟失等，以致不能使用，個人負(fù)責(zé)自理。對愛惜使用，延長穿、（佩）戴時間的人員予以表揚； 5、勞保用品標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備部制定； 5.1電氣維修工（操作工）：棉質(zhì)工裝1套/年；帆布手套4雙/月；口罩 4付/月； 5.2電氣焊（割）工；防護(hù)眼鏡1副/年；電焊防護(hù)面罩1個/年；電焊手套2副/年：棉質(zhì)工裝1套/年；帆布手套4雙/月；口罩4付/月； 5.3維修工：帆布手套4雙/月；棉質(zhì)工裝1套/年；口罩4付/月； 5.4鍋爐工：棉質(zhì)工裝1套/年；勞保皮鞋2雙/年（瀝青拌合站）； 5.5安全防護(hù)帽1頂/人； 6、公用物品。公用物品由站長保管； 6.1絕緣手套每個拌合站1雙，絕緣膠鞋1雙，安全帶2副； 6.2絕緣手套（按規(guī)定、定期檢測）視檢測結(jié)果適時更換，絕緣膠鞋使用年限應(yīng)在一年以上； 7、在停工期間，勞動保護(hù)用品停止發(fā)放； 8、本辦法自2010年4月1日起執(zhí)行。 2、拌和站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 拌和站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 一、拌和站人員應(yīng)積極配合試驗人員，控制原材料的質(zhì)量，及時對進(jìn)場原材料取樣檢驗，保證檢驗頻率。 二、試驗人員要對生產(chǎn)的瀝青溫度、集料溫度、及時進(jìn)行測試并記錄。 三、試驗人員接任務(wù)通知單后，和操作人員一起輸入電腦微機(jī)，確認(rèn)輸入正確后簽字備案。試驗人員要認(rèn)真核對每盤的配料誤差，保證符合要求。當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時通知操作人員調(diào)整落差，使瀝青混凝土用料符合規(guī)定要求。每個試驗人員、操作人員對配料比例和調(diào)整落差的方法必須做到應(yīng)知應(yīng)會。 四、拌和站開機(jī)后必須保證試驗人員在場，測試瀝青混凝土的各項性能，檢查生產(chǎn)結(jié)果是否符合配合比要求并取料實驗、篩分，分析含油量。不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時予以調(diào)整。 五、試驗人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位，建立實際施工配合比臺帳，做到有據(jù)可查。 六、根據(jù)項目部要求定期對配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)行砝碼標(biāo)定，然后再進(jìn)行實物稱量測試，看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。 3、拌和站物資、工具及小型機(jī)具管理辦法 拌和站物資、工具及小型機(jī)具管理辦法 根據(jù)拌和站實際狀況，為加強(qiáng)拌和站的各類財產(chǎn)管理，結(jié)合《財產(chǎn)管理辦法》特制定本辦法： 1、拌和站各類物資由設(shè)備部統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。 2、拌和站各類財產(chǎn)使用說明書、質(zhì)量保證書等資料交由設(shè)備部按類別分項保管（拌和站可使用復(fù)印件）。 3、拌和站對使用的財產(chǎn)有保管、保養(yǎng)的責(zé)任。 4、拌和站人員使用的辦公用品：紙張、筆記本、筆等根據(jù)實際需要，拌和站站長負(fù)責(zé)適時領(lǐng)取。 5、工具、小型機(jī)具管理 5.1工具、小型機(jī)具由拌和站站長負(fù)責(zé)保管； 5.2 拌和站站長對工具、小型機(jī)具有保管、保養(yǎng)的責(zé)任，拌和站站長需要對所領(lǐng)用工具、小型機(jī)具逐一登記； 5.3部分常用工具、小型機(jī)具由使用人簽字領(lǐng)用，使用人對各自工具、小型機(jī)具有保管、保養(yǎng)的責(zé)任； 5.4需要借用的工具、小型機(jī)具要登記簽字，用畢后，應(yīng)清理干凈及時交回拌和站站長； 5.5易損工具應(yīng)及時補(bǔ)充，工具損壞、丟失，拌和站站長應(yīng)說明原因，及時補(bǔ)充；損壞的小型機(jī)具應(yīng)及時修理（自修、外修）； 5.6因個人責(zé)任造成的損壞、丟失，由當(dāng)事人承擔(dān)； 5.7損壞、報廢、不適用的工具、小型機(jī)具應(yīng)及時退回設(shè)備部倉庫。 6、備品備件管理 6.1易損件現(xiàn)場保持一定數(shù)量，其余由設(shè)備部倉庫統(tǒng)一管理； 6.2備件應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)任務(wù)、維修需求，按程序上報申購（程序：倉庫庫存—無—申購單—審批—采購—領(lǐng)用，倉庫庫存—有—領(lǐng)用）； 6.3特殊情況采取直購； 6.4未使用完畢的備件，應(yīng)及時辦理退庫； 6.5嚴(yán)禁虛報瞞報、弄虛作假，視情節(jié)輕重予以處罰； 7、其他特殊情況，隨時申請?zhí)幚恚? 8、本辦法自下發(fā)起執(zhí)行。 4、工業(yè)計算機(jī)（工控機(jī)）管理規(guī)定 工業(yè)計算機(jī)（工控機(jī)）管理規(guī)定 1、 嚴(yán)禁工業(yè)計算機(jī)以任何形式連接互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。 2、 非技術(shù)管理人員嚴(yán)禁擅自打開工控機(jī)箱。非技術(shù)人員嚴(yán)禁對工控機(jī)進(jìn)行外圍連接。 3、 非操作人員或非管理人員嚴(yán)禁對工控機(jī)進(jìn)行操作。 4、 嚴(yán)禁非工作人員使用軟盤、光盤、U盤、移動硬盤等存儲設(shè)備與工業(yè)計算機(jī)連接。技術(shù)管理人員確因工作需要所使用的軟盤、光盤、U盤、移動硬盤等存儲設(shè)備，應(yīng)確保無病毒、木馬方可使用。 5、 外部硬件、部件需要斷開連接時，應(yīng)關(guān)閉計算機(jī)，嚴(yán)禁熱拔。 6、 工控機(jī)應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境。技術(shù)管理人員、操作人員應(yīng)定期對工控機(jī)內(nèi)灰塵進(jìn)行清潔。 7、 技術(shù)管理人員、操作人員只允許對使用程序進(jìn)行操作，不允許更改系統(tǒng)設(shè)置。 8、 工控機(jī)發(fā)生故障時應(yīng)及時處理，未能處理的疑難問題應(yīng)及時上報主管。 9、 設(shè)備封存后，工控機(jī)應(yīng)設(shè)專人保管定期維護(hù)軟件、硬件。 10、 凡違反本規(guī)定的，已經(jīng)核實將處以100—300元罰款，視情節(jié)通報批評，賠償損失、辭退。 5、 拌合站設(shè)備檢查評比制度 拌合站設(shè)備檢查評比制度 一、設(shè)備現(xiàn)場狀況檢查標(biāo)準(zhǔn) 1.現(xiàn)場整潔干凈，各區(qū)域無廢料堆積； 2.現(xiàn)場設(shè)備下面及附屬設(shè)備無長時間積累的積灰。 二、設(shè)備技術(shù)狀況 （一）冷料區(qū): 1. 無廢料，各料倉運行正常，連接部件完好； 2. 供料帶完好，驅(qū)動輪與被動輪軸承潤滑良好，托輥完好，斷料報警器系統(tǒng)正常； 3. 集料皮帶完好，托輥完好，驅(qū)、被動輪軸承潤滑完好； 4. 冷料振動篩系統(tǒng)正常，電機(jī)皮帶正常，振動篩網(wǎng)完好； 5. 斜皮帶完好，驅(qū)、被動輪軸承潤滑正常。 （二）加熱區(qū): 干燥筒驅(qū)動輪磨損情況，減速機(jī)油位，干燥筒運行狀況，筒內(nèi)料簾板磨損情況。 （三）提升區(qū): 驅(qū)、被動輪軸承潤滑，板鏈磨損情況，熱進(jìn)料口密封情況，減速機(jī)油位。 （四）熱料振動篩 偏心塊運行自如潤滑情況，偏心軸連接盤螺絲緊固情況，整體密封情況，篩網(wǎng)磨損情況，彈簧磨損情況。 （五）熱料倉 擋板完好情況，各料倉門工作情況，氣缸有無漏氣漏油。 （六）熱集料倉 稱量傳感器清潔情況，放料門磨損情況，連接機(jī)體密封情況。 （七）拌缸 減速機(jī)油位，同步齒輪磨損情況，葉片襯板磨損情況，瀝青噴灑裝置管道工作良好，成品放料門開閉正常，兩端軸承潤滑良好。 （八）成品倉 接料小車各支撐輪磨損在范圍之內(nèi)，軸承潤滑良好，軌道牢固，有無變形、磨損情況，放料裝置完好，料倉分料門選擇正常，倉頂清潔無廢料，放料門開閉正常，無漏氣、漏油現(xiàn)象。 （九）卷揚機(jī) 限位裝置工作正常，減速機(jī)油位，剎車電機(jī)油位，油品清潔狀況，固定螺栓牢固。 （十）操作室 動力柜清潔，各電器上無塵，地板干凈衛(wèi)生，操作臺清潔，電腦清潔，各項規(guī)程齊全。 1、 除塵裝置 反吹裝置工作良好，布袋除塵效果良好，引風(fēng)機(jī)工作正常，風(fēng)門調(diào)節(jié)工作正常。 （一）燃燒器 區(qū)域內(nèi)無熏油灑在地面，管道無漏油，各部位電器壓力表正常，燃燒室內(nèi)無積炭。 （二）附屬設(shè)施 鍋爐區(qū)域干凈無雜物，動力部位工作正常，爐體內(nèi)部盤管及爐磚的使用程度，各部位電器壓力表、溫度表、儀表工作正常。 （三）安全 各部機(jī)械運轉(zhuǎn)區(qū)域警示標(biāo)牌，消防設(shè)施齊全。 （四）臺班簽證單 設(shè)備三項記錄表，以及工作日志填寫完整。 6、拌和站檢查評比的獎懲規(guī)定 拌和站檢查評比的獎懲規(guī)定 總則 第一條：堅持對拌和站設(shè)備實行定期保養(yǎng)制度，貫徹以養(yǎng)為主、以修為輔的指導(dǎo)思想，強(qiáng)制拌和站規(guī)范保養(yǎng)是保證設(shè)備運行狀況完好的必要條件。 第二條：為了強(qiáng)化拌和站設(shè)備保養(yǎng)制度的實施，實現(xiàn)操作手、維修工對拌和站設(shè)備的保養(yǎng)達(dá)到精細(xì)、規(guī)范的程度。 第三條：為了培養(yǎng)操作手、維修工對設(shè)備的保養(yǎng)由必然到自然的行為習(xí)慣，確保設(shè)備部拌和站完好率指標(biāo)的實現(xiàn)和提高，更好的為各項目部服務(wù)。 第四條：拌和站設(shè)備的檢查是對操作手、維修工實施設(shè)備保養(yǎng)工作的鑒定，是對拌和站負(fù)責(zé)人從事拌和站管理工作的考核。 月檢查 第五條：設(shè)備部對拌和站的月檢查由設(shè)備部技術(shù)負(fù)責(zé)人實施。 第六條：檢查設(shè)備保養(yǎng)分七個版塊【十二個區(qū)】：冷料、輸送、加熱、提升、篩分、熱集料、稱量、攪拌、成品、控制、除塵、加熱。每個部位以百分制劃分。不滿80分的（不及格）罰款50元，罰款按各部位相加累計計算。 第七條：整站平均得分不滿80分者，視拌和站保養(yǎng)為不合格，對此除執(zhí)行罰款外，另發(fā)布通報予以批評或警告。如連續(xù)兩次因拌和站維修、保養(yǎng)不合格而受到通報批評的，將單獨對其拌和站整站人員進(jìn)行一次無記名投票考核，考核結(jié)果最后兩名人員視其情節(jié)將分別扣除獎金、降低工資等級。 第八條：拌和站負(fù)責(zé)人對拌和站的保養(yǎng)具有督察、監(jiān)管和指導(dǎo)的職責(zé)，對整站的保養(yǎng)應(yīng)有不可推卸的責(zé)任。凡因維修、保養(yǎng)發(fā)生漏保、脫保、違規(guī)的對整站人員做出的罰款，同時對相關(guān)的拌和站負(fù)責(zé)人以20％的數(shù)額實行并罰。 第九條：對于整站平均得分不滿80分的設(shè)備，在通報中，對該拌和站相關(guān)的機(jī)械負(fù)責(zé)人同樣提出批評或警告。對設(shè)備保養(yǎng)負(fù)有嚴(yán)重失職的負(fù)責(zé)人，將予以撤銷職務(wù)。 季度檢查 第十條：每季度拌和站檢查以單站得分為基礎(chǔ)，結(jié)合月檢查的情況評選出一個瀝青拌和站和一個水穩(wěn)碎石拌和站為先進(jìn)拌和站，瀝青拌和站獎金：500元；水穩(wěn)碎石拌和站獎金：200元 第十一條：拌和站負(fù)責(zé)人所管理的設(shè)備，單站平均得分如果連續(xù)兩次落入評比的末位，將對其拌和站負(fù)責(zé)人就地免職。 二、安全管理 1、 拌和站安全生產(chǎn)管理制度 拌和站安全生產(chǎn)管理制度 一、 積極貫徹 “安全第一，預(yù)防為主”的方針，保障職工在施工中的安全和健康。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。 二、 拌和站實行重大事故責(zé)任追究制，由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。拌和站設(shè)立專職安全檢查員，及時對各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時要求整改。 三、 拌和站負(fù)責(zé)人要抓好職工安全生產(chǎn)教育，有計劃地組織職工學(xué)習(xí)國家頒發(fā)的《公路工程安全技術(shù)規(guī)程》，增強(qiáng)職工安全生產(chǎn)意識。 四、 為了創(chuàng)造一個安全的生產(chǎn)環(huán)境。每周由站長組織有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。每月由檢查小組進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時予以整改。 五、 拌和站負(fù)責(zé)人應(yīng)在工作前向參加作業(yè)的人員明確生產(chǎn)任務(wù)和安全操作注意事項，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作。凡從事特種作業(yè)工作的人員，必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得操作證后方可準(zhǔn)于獨立作業(yè)。禁止帶病上崗；嚴(yán)禁疲勞上崗。 六、 拌和站所有工作人員嚴(yán)禁酒后上崗。嚴(yán)格禁止拌和站人員違反操作規(guī)范進(jìn)行各種機(jī)械設(shè)備的操作等行為。 七、 生產(chǎn)前，作業(yè)人員必須認(rèn)真檢查工作環(huán)境、機(jī)械和工具，維修工、操作人員要定時巡檢；操作人員應(yīng)保證在各項條件符合安全生產(chǎn)規(guī)定的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。非試驗室工作人員無權(quán)檢查、更改配方，如確實需要更改配方的，必須經(jīng)試驗室工作人員同意，由試驗室工作人員予以更改。 八、 上崗必須使用個人防護(hù)用品和安全設(shè)施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。 九、 設(shè)備維修前，負(fù)責(zé)人要報請項目部認(rèn)可，合理安排人員及具體時間。維修時，操作人員要先切斷電源后方可開始工作。 十、 機(jī)械設(shè)備在維修過程中需要試運轉(zhuǎn)時，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。運轉(zhuǎn)前必須打鈴示警，經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認(rèn)可后進(jìn)行試機(jī)。 十一、 微機(jī)操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，如發(fā)現(xiàn)安全隱患隨時可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)否決上級主管的違規(guī)指令，有權(quán)先行立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并及時向上級主管做好匯報。 十二、 因施工需要所設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施、安全裝置、消防器材、危險警告標(biāo)志，任何人不經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自撤除和移動。 十三、 工作人員要提高安全意識，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取有關(guān)措施，搶救傷員并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。 十四、 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄；交接班時應(yīng)特別注明存在安全隱患的事項。 2、拌和站安全生產(chǎn)守則 拌和站安全生產(chǎn)守則 1.上崗作業(yè)必須按規(guī)定正確穿戴好安全帽、工作衣、安全鞋（電器設(shè)備操作者穿絕緣鞋）等個人防護(hù)用品。上班不準(zhǔn)穿短衣短褲和拖鞋。檢查發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定正確穿戴個人防護(hù)用品的，一次罰款100元。并連帶罰機(jī)械負(fù)責(zé)人50元。 2.熟練掌握本崗位（工種）操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。進(jìn)行機(jī)械維修時，先關(guān)機(jī)停電，再作業(yè)。嚴(yán)禁拌合樓在操作過程中進(jìn)行檢修。違反本崗位（工種）安全操作規(guī)程的，一次罰款100元。并連帶罰機(jī)械負(fù)責(zé)人50元。因違反操作規(guī)程造成個人責(zé)任事故的，按設(shè)備部事故處理辦法進(jìn)行處理。 3.從事3米以上高空作業(yè)，必須系好安全帶、安全繩，穿工作服，戴安全帽，服從監(jiān)護(hù)人員的指揮，確保安全作業(yè)。違者一次罰款100元。并連帶罰機(jī)械負(fù)責(zé)人50元。 4.對拌合樓內(nèi)各種指示器及時核定，保證準(zhǔn)確，同時，經(jīng)常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩是否有損壞式斷裂，檢查全部達(dá)到正常時方可作業(yè)。危險作業(yè)區(qū)必須設(shè)置安全圍攔及明顯的標(biāo)志。未經(jīng)批準(zhǔn)無關(guān)人員不得入內(nèi)。 5.對拌和站內(nèi)外線路要及時進(jìn)行檢查，保證各條線路均絕緣良好；作業(yè)前檢查電器、電線、燃?xì)夤艿烙袩o霉壞、銹壞、氧化、堵塞情況，防止因短路或爆炸引起火災(zāi)。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分要設(shè)置防護(hù)裝置。 6.拌合樓操作和觀察指標(biāo)處要設(shè)置作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿。重油罐附近嚴(yán)禁有明火；所有職工發(fā)現(xiàn)任何危及人身和機(jī)械設(shè)備安全的情況要及時向領(lǐng)導(dǎo)報告，險情嚴(yán)重時可以停止作業(yè)采取緊急防范措施。 7.禁止任何人進(jìn)入拌料倉中，更不得隨意將雜物拋入；上下拌料倉的扶梯必須保證安全可靠。 嚴(yán)禁攜帶小孩、親屬等非作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗工作。制止酒醉、聾啞病人及精神病患者進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時精力必須集中，嚴(yán)禁打鬧或睡覺。機(jī)器開動運轉(zhuǎn)后不得離開工作崗位。發(fā)現(xiàn)酒后上崗一次罰款100元。 8.提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人，冷料倉、熱料倉和成品料倉下嚴(yán)禁行人通過；嚴(yán)禁將大石料式及其他鐵制品放入儲料倉中，保證傳送帶的完整和正常運轉(zhuǎn)。 夜間施工時，必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域內(nèi)光線充足。 9.認(rèn)真學(xué)習(xí)公司有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、規(guī)定，積極參加設(shè)備部組織的一切安全教育、培訓(xùn)和活動。認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)消防知識，掌握各種安全、消防器材操作技術(shù)及使用方法。無故不參加學(xué)習(xí)、活動的，一次罰款50元。 10.愛護(hù)和正確使用安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施，保證安全設(shè)施性能完好。發(fā)生火警時，應(yīng)迅速報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和消防部門，火警電話：119 。一旦發(fā)生火警，不論是上班還是下班，必須全力投入搶救工作，不得臨陣逃避。 3、 拌和站消防安全規(guī)范 拌和站消防安全規(guī)范 一、 建立拌和站組織機(jī)構(gòu)人員分工圖： 拌和站主管 拌和站區(qū)域負(fù)責(zé)人2 拌和站區(qū)域負(fù)責(zé)人4 拌和站區(qū)域負(fù)責(zé)人3 拌和站區(qū)域負(fù)責(zé)人1 鍋爐 瀝青混凝土拌和站 水穩(wěn)碎石拌和站 操作手 操作手 維修工 維修工 鍋爐工 維修工 操作手 LB3000型微機(jī)控制強(qiáng)制式瀝青混合料攪拌設(shè)備 是中國建筑第七工程局同德國佳斯特公司合作開 發(fā)生產(chǎn)的適合中國國情的產(chǎn)品。采用國際采購國 內(nèi)組裝方式，具有結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定、環(huán)保節(jié) 能、運輸轉(zhuǎn)場方便等優(yōu)點，是高速公路、機(jī)場、 港口、水利等路面施工的理想設(shè)備。 1.生產(chǎn)能力（標(biāo)況）：240t/h（標(biāo)準(zhǔn)工況下） 2.攪拌器額定容量： 3000kg/鍋 3.混合料油石比： 3%～9% 4.礦粉所占比例： 4%～12% 5.成品料出料溫度： 130～180℃ 6.燃油消耗率（標(biāo)油）： 5.5～7.5kg/t 7.裝機(jī)總功率： 769kW 8.整機(jī)理論重量： 310t　 二、 廠區(qū)拌和站簡介、位置分布圖 冷料區(qū) 拌和站 生活區(qū) 冷料區(qū) 拌和站 三、 拌和站主體張貼安全、質(zhì)量標(biāo)語:《安全生產(chǎn) 質(zhì)量第一》 四、 組織學(xué)習(xí)《公路工程安全技術(shù)規(guī)范》，《安全生產(chǎn)管理制度》 消防器材 嚴(yán)禁挪用 五、 鍋爐區(qū)：張貼《鍋爐操作崗位職責(zé)》 消防器材配備：滅火器、勾火槍、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、水源。警示牌內(nèi)容： 小心高溫燙傷 安全用電 小心有電 注意安全 六、 配電柜：警示牌內(nèi)容： 高溫區(qū)： 危險！請勿靠近 七、 引風(fēng)機(jī)電機(jī)皮帶防護(hù)： 小心高溫燙傷 八、 瀝青罐：警示牌： 種類 標(biāo)號 使用溫度 重交瀝青 70# 130C 溢罐施救方法 滅火方法 責(zé)任人 洗衣粉 干粉滅火器 標(biāo)牌： 高溫危險！請勿靠近 九、 卸油池：警示牌： 十、 重油罐：旁邊設(shè)立：滅火器、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、 消防器材 嚴(yán)禁挪用 嚴(yán)禁煙火 警示牌： 種類 使用溫度 重渣油 40C------90C 閃點 滅火方法 80C------110C 干粉滅火器 標(biāo)牌： 十一、 柴油罐：旁邊設(shè)立：滅火器、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、 消防器材 嚴(yán)禁挪用 嚴(yán)禁煙火 警示牌標(biāo)牌： 種類 標(biāo)號 柴油 0# --- -10# 閃點 滅火施救 40C------70C 干粉滅火器 標(biāo)牌: 注意安全 當(dāng)心墜物 十二、 成品倉區(qū)：車道兩邊警示牌： 禁止攀登 爬梯旁邊警示牌： 當(dāng)心墜物 禁止入內(nèi) 卷揚機(jī)：圍欄上懸掛警示牌： 當(dāng)心墜物 當(dāng)心墜物 小心機(jī)械傷人！ 十三、 冷料區(qū)：料倉三面警示牌： 安全用電 小心有電 十四、 配電柜上警示牌： 注意安全 當(dāng)心墜物 危險！請勿靠近 十五、 集料處警示牌： 、斜皮帶正下方警示牌： 小心機(jī)械傷人！ 危險！請勿靠近 十六、 引風(fēng)機(jī)：圍欄上懸掛警示牌： 禁止攀登 禁止入內(nèi) 十七、 廢粉區(qū)：粉池旁邊警示牌： 粉罐爬梯警示牌： 非工作人員禁止入內(nèi)！ 十八、 修理房：門口張貼警示牌： 房內(nèi)張貼設(shè)備部下發(fā)的《物資管理辦法》 當(dāng)心墜物 十九、 溢料區(qū)：溢料口張貼警示牌： 必須佩戴安全帽 二十、 操作室：門口張貼警示牌：非工作人員禁止入內(nèi)！ 室內(nèi)張貼：《拌和站操作手操作規(guī)程》、《拌和站開關(guān)機(jī)流程》、《機(jī)械維修崗位職責(zé)》、《負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)》、《電腦使用管理》 4、 拌和站消防安全檢查規(guī)定 拌和站消防安全檢查規(guī)定 一、 拌和站所有員工每年應(yīng)組織一次消防安全知識講座，學(xué)習(xí)國家頒發(fā)的《公路工程安全技術(shù)規(guī)程》和設(shè)備部下發(fā)的《安全生產(chǎn)管理制度》。 二、 拌和站每次搬遷、安裝完工后必須報請設(shè)備部安全部進(jìn)行檢查、驗收合格、簽字后方可開工試機(jī)。 三、 拌和站檢查內(nèi)容： 1、 拌和站廠區(qū)應(yīng)張貼標(biāo)語、警示牌、配備相應(yīng)的消防器材、滅火器、消防銑、勾火槍、消防桶、消防砂和足夠的水源。 2、 鍋爐必須有《鍋爐檢測使用證》，正常使用下配備不低于2名民工值班燒爐，設(shè)備部鍋爐工應(yīng)24小時監(jiān)管民工。消防設(shè)施必須配備滅火器、消防銑、勾火槍、消防桶和消防砂。 3、 瀝青罐須張貼“嚴(yán)禁煙火”、“小心燙傷”，罐身應(yīng)懸掛標(biāo)牌注明：標(biāo)號、油溫、補(bǔ)救、滅火方法。 4、 重油罐須張貼“嚴(yán)禁煙火”， 罐身應(yīng)懸掛標(biāo)牌注明：燃油種類、溫度、閃點、滅火方法。 5、 柴油油罐應(yīng)距離高溫罐3米以外的地方，應(yīng)張貼“嚴(yán)禁煙火” ，罐身應(yīng)懸掛標(biāo)牌注明：柴油標(biāo)號、施救方法。距離油罐5-10米必須配備相應(yīng)的消防器材、滅火器、消防銑、消防桶、消防砂。 四、 拌和站負(fù)責(zé)人安全職責(zé)： 1、 拌和站負(fù)責(zé)人是整個拌和站的領(lǐng)導(dǎo)核心，肩負(fù)著整個拌和站的安全、生產(chǎn)、消防和監(jiān)督，開機(jī)運行與項目部的協(xié)調(diào)工作。 2、 對全站員工應(yīng)隨時提醒、指導(dǎo)在安全生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一切問題。 3、 對新搬遷的設(shè)備嚴(yán)格按設(shè)備部下發(fā)的《拌和站安全驗收制度》執(zhí)行。 4、 鍋爐檢測：鄭州市區(qū)的由設(shè)備部進(jìn)行檢測，鄭州市區(qū)以外的，負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)項目部有關(guān)人員與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局協(xié)同辦理鍋爐檢測手續(xù)。 五、 消防、安全檢查獎罰： 1、 鍋爐運行期間，鍋爐工不在現(xiàn)場的，發(fā)現(xiàn)一次，罰款 100元； 2、 瀝青罐溢流物未及時清理的，發(fā)現(xiàn)一次，罰款 100元； 3、 重油溢流物未及時清理的，一次罰款100元； 4、 消防器材擺放不到位的，一次罰款100元； 5、 廠區(qū)現(xiàn)場混亂，各種標(biāo)識、標(biāo)牌沒有張貼及懸掛的，一次罰款 100元； 6、 對于檢查、評比合格的拌和站，一次獎勵200元。 六、 檢查、評比： 1、 每次搬遷、安裝開工前由設(shè)備部帶領(lǐng)總公司安全部有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗收。 2、 生產(chǎn)期間不定期進(jìn)行設(shè)備消防安全抽查，或每月最少進(jìn)行一次設(shè)備消防安全檢查。 3、 檢查后資料匯總，評出各個拌和站的優(yōu)差，報設(shè)備部進(jìn)行獎罰。 5、拌和站消防安全驗收內(nèi)容 拌和站消防安全驗收內(nèi)容 為加強(qiáng)拌和站消防安全，提高員工安全意識特制訂本驗收內(nèi)容 一、 拌和站組織機(jī)構(gòu)人員分工圖 二、 廠區(qū)拌和站簡介、位置分布圖 三、 拌和站主體墻面張貼有安全、質(zhì)量標(biāo)語 四、 組織學(xué)習(xí)《公路工程安全技術(shù)規(guī)范》，《安全生產(chǎn)管理制度》 五、 鍋爐區(qū)：張貼《鍋爐操作崗位職責(zé)》，消防器材：警示牌、滅火器、 勾火槍、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、水源。配電柜：警示牌。高溫區(qū)：警示牌。導(dǎo)熱油循環(huán)泵電機(jī)鉸接防護(hù)，引風(fēng)機(jī)電機(jī)皮帶防護(hù)。 七、 瀝青罐：警示牌、標(biāo)牌：種類、標(biāo)號、溫度、溢罐施救、滅火施救。 八、 卸油池：警示牌、防護(hù)罩 九、 重油罐：警示牌、標(biāo)牌：種類、溫度、閃點、滅火施救。 十、 才油罐：警示牌、標(biāo)牌：種類、閃點、滅火施救。旁邊設(shè)立：滅火器、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、警示牌。 十一、 成品倉區(qū)：車道兩邊警示牌、爬梯旁邊、卷揚機(jī)：圍欄、圍欄上懸掛警示牌。 十一、冷料區(qū)：料倉三面警示牌、配電柜上警示牌、集料處警示牌、斜皮帶正下方警示牌。 十二、引風(fēng)機(jī)：圍欄、圍欄上懸掛警示牌。 十三、重油燃燒加熱區(qū)：警示牌、旁邊設(shè)立：滅火器、消防銑、消防池、消防砂、消防桶、警示牌。 十四、廢粉區(qū)：粉池旁邊警示牌、粉罐爬梯警示牌、 十五、修理房：門口張貼警示牌、房內(nèi)張貼設(shè)備部下發(fā)的《物資管理辦法》、 十六、溢料區(qū)：溢料口張貼警示牌、 十七、操作室：門口張貼警示牌、室內(nèi)張貼：《拌和站操作手操作規(guī)程》、《拌和站開關(guān)機(jī)流程》、《機(jī)械維修崗位職責(zé)》、《負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)》、《電腦使用管理》 三、操作規(guī)程 1、乳化瀝青設(shè)備安全操作與使用 乳化瀝青設(shè)備安全操作與使用 2、 生產(chǎn)準(zhǔn)備： 1. 操作本設(shè)備的生產(chǎn)職工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后才能上崗。 2. 開機(jī)前需仔細(xì)閱讀設(shè)備操作說明書。 3. 穿戴好勞動保護(hù)用品以防熱燙傷或酸性物質(zhì)與人體接觸產(chǎn)生灼傷。 4. 查看各種管路，導(dǎo)熱油管路、輸水管路、瀝青輸入管路、成品乳化瀝青輸出管路有無滲漏。 5. 檢查各儀表是否安裝緊固、電壓是否正常、絕緣良好、接地可靠。 6. 場地應(yīng)保持清潔、檢查各減速機(jī)齒輪油油位、轉(zhuǎn)動部位加注黃油。 7. 開通導(dǎo)熱油閥門對乳化機(jī)、瀝青泵及管路系統(tǒng)加熱。 2、 操作及生產(chǎn) 1. 閉合總電源開關(guān)，按電氣控制面板顯示啟動攪拌器使乳化劑與水混合。 2. 開啟乳液罐出口球閥，將流量計下方的截止閥關(guān)閉，關(guān)閉導(dǎo)熱油加熱管路的進(jìn)出口閥門，關(guān)閉瀝青閥門，啟動乳化機(jī)運行。 3. 將乳液泵變頻器電位器旋到零位啟動乳液泵，根據(jù)乳液流量和壓力數(shù)值調(diào)整乳液泵轉(zhuǎn)速，按照預(yù)定的油水比使其達(dá)到合適轉(zhuǎn)速，微調(diào)流量計下方的截止閥使乳液達(dá)到合適的流量和壓力。 4. 開啟瀝青罐閥門，啟動瀝青泵，按照預(yù)定的油水比調(diào)節(jié)瀝青泵所需的轉(zhuǎn)速。 5. 瀝青泵和乳液泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)乳化瀝青中油水比的不同和系統(tǒng)壓力的不同進(jìn)行設(shè)定。 6. 上述情況完成后打開中轉(zhuǎn)泵閥門，啟動中轉(zhuǎn)泵，將生產(chǎn)出的乳化瀝青泵到成品罐或車內(nèi)使用。 7. 生產(chǎn)過程中，化驗員要定時做油水比試樣檢驗，是否符合設(shè)定比例，若未達(dá)到要求，可參照流量計讀數(shù)進(jìn)行微調(diào)，直到符合為止。 8. 檢修瀝青泵和乳液泵時，首先停止瀝青泵和乳液泵，待電機(jī)完全停轉(zhuǎn)后斷開供電的斷路器，必須在切斷電源15分鐘后，待變頻器電容器放電完畢，確認(rèn)電機(jī)端子無電壓，方可允許檢修電機(jī)。 2、瀝青拌和站安全操作規(guī)程 瀝青拌和站安全操作規(guī)程 一、瀝青拌和站所有在崗工作人員進(jìn)入工作場區(qū)必須整齊著裝及佩戴安全帽，要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 二、生產(chǎn)設(shè)備啟動前必須先鳴笛警告，必須在確保沒有任何安全隱患的前提下再進(jìn)行啟動，如有安全隱患應(yīng)及時排除，不得敷衍了事。 攪拌站生產(chǎn)時的所有操作都必須按照瀝青拌和站安全操作步驟依次進(jìn)行。 林泰閣為例：開機(jī)步驟依次為：電源合閘→微機(jī)上電啟動運行生產(chǎn)監(jiān)控程序→鳴笛預(yù)警兩次以上→啟動空氣壓縮機(jī)→輸入生產(chǎn)配合比→啟動運行引風(fēng)機(jī)→啟動運行除塵清吹裝置→啟動運行一級回收傳沙螺旋組→啟動運行烘干滾筒→啟動運行斜皮帶→啟動運行集料帶→（空氣壓力達(dá)到7Bar）啟動點火裝置→（點火成功）啟動運行冷料預(yù)級配裝置，停機(jī)順序則相反依次停止運行，整個開停機(jī)過程完成。 三、生產(chǎn)設(shè)備整個啟動運行過程完成后，要密切關(guān)注生產(chǎn)監(jiān)控顯示屏，根據(jù)顯示屏所反饋的信息，果斷調(diào)整冷料預(yù)級配上料轉(zhuǎn)速以控制熱料溫度，待熱儲料倉有足夠儲量時，方可啟動瀝青混凝土瀝青混合料拌和程序，且密切注意瀝青混合料自動配料計量的準(zhǔn)確度，以及觀察每盤成品料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時與實驗室人員取得聯(lián)系、及時調(diào)整解決，生產(chǎn)中要密切關(guān)注熱料溫度、成品料溫度，必須嚴(yán)格控制出廠料溫。 四、生產(chǎn)期間要與拌和站相關(guān)工作人員保持密切聯(lián)系，以應(yīng)變生產(chǎn)中所發(fā)生的突發(fā)機(jī)械故障，或者突發(fā)安全隱患，以方便隨時配合解決處理。 五、生產(chǎn)接近結(jié)束時，要預(yù)先停止冷料預(yù)級配上料，2分鐘后停止集料帶，5分鐘后停火，待烘干筒溫度降到70以下時，方可停止斜皮帶、烘干筒；生產(chǎn)結(jié)束要反轉(zhuǎn)瀝青泵，抽出瀝青秤內(nèi)剩余瀝青，攪拌缸內(nèi)放入熱骨料干拌1分鐘，以防止粘結(jié)。 3、瀝青拌和站安全維修規(guī)程 瀝青拌和站安全維修規(guī)程 一、凡進(jìn)入工作崗位從事機(jī)械操作的一線員工，必須嚴(yán)格按照機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；在進(jìn)行機(jī)械操作前，必須著裝整齊、佩戴安全帽，更不得赤腳穿拖鞋或者坦胸露背。 二、進(jìn)行機(jī)械維修操作時，必須有電器工作人員或者拌和站操作手配合參與，進(jìn)行操作前必須先由電器操作人員斷電落閘并設(shè)置警示牌，或者有監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，再進(jìn)行機(jī)械操作。 三、生產(chǎn)期間，維修人員要堅守崗位、不得擅離職守；對機(jī)械進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)的，必須在確保安全的前提下進(jìn)行。 四、拌和站生產(chǎn)期間，必須按時對各運行機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡查，巡查期間要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)隱患要及時上報、及時采取應(yīng)急措施，果斷處理，如果遇到突發(fā)機(jī)械故障需要在生產(chǎn)運行的情況下處理，則必須有值班領(lǐng)導(dǎo)的親自認(rèn)可，和親自監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。 五、拌和站在正常情況下進(jìn)行的機(jī)械維修和維護(hù)，必須按照本章第二條之規(guī)定進(jìn)行，期間如果需要運行機(jī)械的話，則必須讓電器操作人員或者拌和站操作員進(jìn)行操作執(zhí)行，而且操作時雙方要保持密切聯(lián)系；注意：“非專業(yè)人員不得操作電器”。 六、在進(jìn)行機(jī)械維修時，如果需要電氣焊操作，必須佩戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套，在進(jìn)行操作前要確保通風(fēng)，且遠(yuǎn)離火種源的情況下方可進(jìn)行操作。電焊時注意：“在哪里焊接，在哪里接地?！? 4、鏈條鍋爐安全操作規(guī)程 鏈條鍋爐安全操作規(guī)程 一、 準(zhǔn)備工作：檢查鍋爐周圍環(huán)境、消防器材是否合格，標(biāo)示標(biāo)牌是否完好，導(dǎo)熱油高低油位是否正常，各管路有無滲漏。檢查電機(jī)、配電柜的清潔，檢查鍋爐爐排、上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐膛耐火材料有無磨損，各管路閥門是否按指定管路打開。 二、 開機(jī)程序：配電柜總電源合閘上電→啟動循環(huán)泵→啟動爐排→啟動上煤機(jī)→加熱點火→啟動引風(fēng)機(jī)→啟動鼓風(fēng)機(jī)→啟動出渣機(jī)→打開出渣機(jī)水管 三、 運行監(jiān)測：隨時注意觀察進(jìn)出油溫度、壓力、壓差等工況參數(shù)是否正常、穩(wěn)定。排煙溫度不宜過高，適時把控。根據(jù)需要負(fù)荷的大小調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、煤層厚度、調(diào)節(jié)爐排速度。 四、 定期做好清理爐膛積灰結(jié)焦和盤管吹灰工作，經(jīng)常出渣防止結(jié)塊搭橋。 五、 停機(jī)注意事項：提前做好停爐準(zhǔn)備→停止上煤→關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)→關(guān)閉引風(fēng)機(jī)→出渣機(jī)繼續(xù)運行→爐排快速前進(jìn)→將爐排上的爐渣送進(jìn)出渣機(jī)排出→停止?fàn)t排→停止出渣機(jī)→關(guān)閉出渣機(jī)水管→等導(dǎo)熱油溫度降為80C時→停止循環(huán)泵→關(guān)閉總電源。 六、 清理工作：清除落灰箱積灰，清除除塵器積灰，清除吹灰口積灰，做好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，做好交接班記錄。 5、水泥穩(wěn)定土碎石拌和站操作規(guī)程 水泥穩(wěn)定土碎石拌和站操作規(guī)程 一、 所有在崗工作人員進(jìn)入工作場區(qū)必須整齊著裝及佩戴安全帽，要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 二、 生產(chǎn)設(shè)備啟動運行前必須先鳴笛警告，必須在確保沒有任何安全隱患的前提下再進(jìn)行啟動，如有隱情應(yīng)及時排除，不得敷衍了事。 三、 生產(chǎn)設(shè)備整個啟動運行過程完成后，要密切關(guān)注生產(chǎn)監(jiān)控顯示屏，根據(jù)顯示屏所反饋的信息，密切注意混合料自動配料計量的準(zhǔn)確度，觀察成品料的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整解決。 四、 生產(chǎn)期間要與拌和站相關(guān)工作人員保持密切聯(lián)系，以應(yīng)變生產(chǎn)中所發(fā)生的突發(fā)機(jī)械故障，或者突發(fā)安全隱患，以方便隨時配合解決處理。 五、 生產(chǎn)結(jié)束時，清理拌缸必須斷電。 6、瀝青拌和站的安裝使用與管理 瀝青拌和站的安裝使用與管理 隨著道路建設(shè)速度日益加快，中小型的瀝青拌和站已經(jīng)不能滿足道路建設(shè)的需求。10年前產(chǎn)量在120t/h的瀝青拌和站已經(jīng)漸漸逐出市場競爭的舞臺，取而代之的是360t/h及400t/h等高產(chǎn)量的瀝青拌和站，他們漸漸已成為市場的主流產(chǎn)品。本人結(jié)合大型瀝青拌和站的施工生產(chǎn)特點，經(jīng)過多次的設(shè)備拆裝實踐，對大型瀝青拌和站安裝技術(shù)及生產(chǎn)和成本管理進(jìn)行總結(jié)摸索，現(xiàn)對瀝青拌和站的安裝、使用與管理規(guī)范初步整理如下，以供實際工作中參考。 1、基礎(chǔ)及設(shè)備選址安裝 。 隨著瀝青拌和站產(chǎn)量的增大，其各部位結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地隨之增大,作為一種大型機(jī)械，拌和站的基礎(chǔ)及設(shè)備安裝應(yīng)引起我們的高度重視。 1.1瀝青拌和站在施工生產(chǎn)過程中，工業(yè)噪音及粉塵的產(chǎn)生是難以避免的。我們在選址及考慮安裝拌和站場地大小的同時，必須注意瀝青樓應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田等地，避免拌和站產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對居民生活帶來不利影響。其次應(yīng)考慮用電及用水資源等其他資源因素。 根據(jù)地質(zhì)情況，瀝青拌和站所選場地，可分為軟基和實地兩種，實地一般具有較硬土質(zhì)，放樣挖深后只需進(jìn)行底層一般鋪墊處理，即可進(jìn)行基礎(chǔ)的混凝土施工；而軟基地質(zhì)，在放樣開挖后，必須認(rèn)真考查研究開挖后的填實度，再選擇不同的處理工藝進(jìn)行基礎(chǔ)底部根基加固。一般進(jìn)行鋼筋網(wǎng)架設(shè)，振護(hù)筒等，或把底部基礎(chǔ)面積增大，增加基礎(chǔ)的承載力，達(dá)到防止日后由于基礎(chǔ)的開裂或下沉給拌和站設(shè)備及生產(chǎn)帶來隱患的目的。瀝青拌和站在生產(chǎn)中由于主體部分的振動篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動最強(qiáng)烈的構(gòu)件，因此我們在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時，應(yīng)尤其注意主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)澆注，杜絕施工中偷工減料和基礎(chǔ)未達(dá)到平面度要求等人為因素給設(shè)備帶來的隱患。長期的機(jī)械共振，可以使一只M30的高強(qiáng)螺絲產(chǎn)生機(jī)械疲勞，直至折斷。所以，我們在基礎(chǔ)安裝時，必須保證基礎(chǔ)的同一水平面不超出標(biāo)高的2cm的范圍，將設(shè)備共振帶來的危害減至最小。 安裝以主站為中心，向三面輻射擺放，這樣在騰出大件物件占地的同時，能夠在較短的時間內(nèi)結(jié)束大型吊機(jī)的吊裝任務(wù)，達(dá)到節(jié)約安裝成本的目的，然后按拌和站的安裝順序要求進(jìn)行安裝。 1.2電纜安裝 拌和站產(chǎn)量的不斷提升，整機(jī)的耗電功率也隨之增加，目前普遍達(dá)到600kW～1000kW，動力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，一般都采用電纜槽暗溝布線。布線前要仔細(xì)檢查電纜線有無破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)行大功率電機(jī)電纜安裝時,一定要用自粘性高壓膠布纏牢接線端，防止電機(jī)振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機(jī)的危險。 在控制系統(tǒng)電路中，信號屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入，減少外部電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。同時線路應(yīng)注意隱蔽和防護(hù)，做好安全保護(hù)警示標(biāo)記，電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo)，千萬不能大意，一但接錯線，就有燒毀電器元件的可能。最好是先擱放下來，到最后調(diào)試到那部分時再仔細(xì)檢查電路，查漏補(bǔ)缺，逐一完善。 2、生產(chǎn)人員配套管理 瀝青拌和站除了主體、儲存?zhèn)}、粉料供給、瀝青供給、骨料供給、篩分、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等八大系統(tǒng)，還有不少系統(tǒng)附屬的部件，一旦其中一個部件出現(xiàn)問題，整個瀝青拌和站就有可能出現(xiàn)癱瘓。如此眾多的系統(tǒng)及部件，需要每班配備具有不同特長的人員進(jìn)行維護(hù)，以保證拌和站的正常運轉(zhuǎn)。我們在嘗試過幾個班組的人員組合后，對每個班配套的人員進(jìn)行了優(yōu)化，從而達(dá)到既能有效維護(hù)生產(chǎn)的同時，又能控制機(jī)組人員結(jié)構(gòu)過于臃腫的目的。 其優(yōu)化后人員結(jié)構(gòu)大致如下（兩班制）： 站長：負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)拌和站和項目部的各種關(guān)系，包括向上一級進(jìn)行工作匯報和總結(jié)。站長人選需要有一定的英文讀寫能力，具有一定的自動化控制知識和協(xié)調(diào)能力，能熟練操作設(shè)備。 操作手：懂得基本的電器原理，具備基本的電氣自動化技能，熟練拌和設(shè)備的操作。 維修工：有一定的基本機(jī)械常識、了解拌和站的工作流程、配合設(shè)備管理,有較高的工作責(zé)任心和積極性。 鍋爐工：具有一定的工作經(jīng)驗，熟悉各路管道流向，操作流程，積極配合生產(chǎn)。 3、生產(chǎn)技術(shù)管理 3.1瀝青拌和站控制系統(tǒng)，一般