鼓輪式隔料器的上料裝置設計及關鍵零件專用夾具設計含proe三維及14張CAD圖
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鼓輪式隔料器的上料裝置設計及關鍵零件專用夾具設計,學生姓名 學 號 專 業(yè) 班 級 指導教師,課題簡介,課題背景及意義,在自動化加工、裝配生產(chǎn)線中，能自動完成將工件向加工或裝配機械供給并上料的裝置，稱為自動上料裝置。上料裝置廣泛應用于生產(chǎn)實踐，其所涉及的范圍有：石化、化工、電力、冶金、建材、制藥、輕工業(yè)、鐵路、機械制造業(yè)、食品加工業(yè)等等諸多行業(yè)。 自動上料裝置應用于生產(chǎn)實踐，不僅能大大的提高生產(chǎn)力，減輕工人勞動強度，保障生產(chǎn)安全，而且對提高產(chǎn)品質量，降低成本，促進產(chǎn)業(yè)結構的合理化起到積極的作用。,研究思路,本研究以設計出一鼓輪式隔料器的上料裝置為目標，通過對鼓輪式隔料器的上料裝置結構及工作原理進行深入分析提出設計方案，利用Pro/E軟件對上料裝置進行三維設計和虛擬裝配及仿真分析，對各主要零部件進行了設計與校核，采用AutoCAD制圖軟件繪制了減速器裝配圖及主要零部件圖。,課題方案,方案及原理,本次設計的鼓輪式隔料器的上料裝置由1-底座、2-電機、3-蝸輪蝸桿減速機、4-上料器、5-隔料器、6-攪拌機、7-料斗等組成； 工作時由電機驅動通過蝸輪蝸桿減速器減速后驅動5-隔料器鼓輪轉動，當鼓輪槽經(jīng)過料斗末端工件毛坯時，工件便會落入槽中再隨鼓輪緩慢轉動送入上料器內待加工位置，隨后機床對其夾緊進行加工，其中工件毛坯從料斗到料斗末端是在工件重力作用下滑入的，同時為了確保工件毛坯能順暢的滑入到料斗末端特意在料斗內設置了攪拌機進行攪拌以免工件卡住，總體方案簡圖如下圖示： 主視圖 俯視圖,課題主要內容,課題內容,1. 上料裝置的總體設計 包含：原理分析、方案設計、總體參數(shù)選擇及計算 2.傳動機構設計 包含：渦輪蝸桿設計、蝸輪蝸桿軸的設計與校核、輸出軸的設計與校核、軸承的校核、鍵的校核、聯(lián)軸器的選用、傳動裝置箱體設計 3.隔料裝置設計 包含：鼓輪設計、主軸的設計與校核、料斗設計、鼓輪殼體設計 4.小齒輪零件的工藝規(guī)程設計 包含：基面的選擇、制訂工藝路線、機械加工余量的確、確定切削用量及基本工時 5.小齒輪零件的銑左端面專用夾具設計 包含：定位基準的選擇、定位元件的設計、定位誤差分析、切削力的計算與夾緊力分析,二維裝配圖,課題成果,部分二維零件、部件圖,課題成果,被加工小齒輪零件及夾具體圖,課題成果,銑小齒輪左端面二維專用夾具裝配圖,課題成果,銑小齒輪左端面三維專用夾具裝配圖,課題成果,三維設計及仿真,課題成果,收獲與心得,1、通過本次設計，得到了結構合理、工作可靠、性能優(yōu)良的鼓輪式隔料器的上料裝置，并且形成了一套通用的設計流程及方法；通過這次理論知識和實際設計的相結合，鍛煉了我的綜合運用所學專業(yè)知識，解決實際工程問題的能力； 2、提高了我查閱文獻資料、設計手冊、設計規(guī)范能力以及其他專業(yè)知識水平； 3、通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗得到了豐富，并且意志品質力，抗壓能力以及耐力也都得到了不同程度的提升； 4、順利如期的完成本此畢業(yè)設計給了我很大的信心，但同時也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足與欠缺，會更好的鞭策我前行。,畢業(yè)設計收獲,
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