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畢業(yè)設計調(diào)研報告
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專業(yè)班級：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
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指導老師：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
成績評定：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
機 械 工 程 學 院
年 月 日
畢業(yè)設計調(diào)研報告正文
報告正文按小四號宋體、1.5倍行距打印。按以下提綱編寫，字數(shù)要求在3000字以上。編寫提綱：
一、 概述
畢業(yè)設計調(diào)研的目的和意義。
通過進行本次畢業(yè)設計，全面系統(tǒng)地對學生進行設計方法和研究方法的基本訓練。要求學生樹立正確的設計思想，培養(yǎng)學生進行科學的研究。學生能獨立進行資料的收集、加工與整理，能綜合運用科學的理論、知識和技能，鍛煉獨立解決設計問題的能力，圖紙繪制規(guī)范，符合國家標準，編寫符合要求的設計說明書并答辯，從而使學生樹立嚴謹、實事求是的科學態(tài)度，并掌握工程設計的一般程序規(guī)范和方法[1]。 在現(xiàn)代工業(yè)中，生產(chǎn)過程中的自動化已成為突出的主題。實踐經(jīng)驗告訴我們，大幅度提高機械化作業(yè)程度是解決用工困難的有效途徑和現(xiàn)實出路，特別是采用高效率的機器設備的省工效果最為顯著。 沒有高水平的機械設備就沒有高水平的產(chǎn)品，是制造業(yè)的一個共識。作為制造業(yè)的重要基礎性工藝設備，機械制造技術(shù)被認為是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一[2]。但我國機械制造水平與國外機械制造水平的差距依然不容小覷，必須認清我國現(xiàn)階段機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題，加快機械制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，注重產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先進性，創(chuàng)新性，努力向發(fā)達國家學習[3]。
電瓷帽是變配電設備的一個重要零件，電瓷制造業(yè)屬于國家“十一五”期間重點扶持的裝備制造業(yè)領域，是國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)[4]。沒有電瓷帽電就無法輸送，在一定程度上，電瓷是電的生命線，電瓷產(chǎn)品必須具備優(yōu)良的電氣、機械、耐冷熱三個方面的技術(shù)性能.隨著電力工業(yè)的迅猛發(fā)展，輸變電的電壓等級的不斷提高，輸送量的增大,對電瓷產(chǎn)品的機械、電氣、耐冷熱性能及可靠性的要求越來越高，所以電瓷產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到電力工業(yè)的發(fā)展。
二、 調(diào)研內(nèi)容
研究的背景及意義
隨著我國變配電設備規(guī)模越來越大，國內(nèi)變配電設備發(fā)展迅速，但由于缺乏與之相配套的變配電機械設備，均采用人工，費時、費工，且浪費嚴重。為克服上述不足，電瓷帽坯成型機機械有了幾次大的飛躍但是它們只適合于大規(guī)模的生產(chǎn)，隨著變配電設備的發(fā)展人們更清醒地認識到變配電實行機械化的重要性，他們正在尋求適應其工作的電瓷帽坯成型機設備[5]。因此目前電瓷帽坯成型機普遍存在招工難、用工難的問題。實踐經(jīng)驗告訴我們，大幅度提高機械化作業(yè)程度是解決變配電設備廠家用工困難的有效途徑和現(xiàn)實出路，特別是采用高效率的電瓷帽坯成型機機器設備的省工效果最為顯著。
《電瓷帽坯成型機的設計》是本人在基本完成大學的學習任務后完成的一次由理論轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)的一個過程，將我在大學期間學習到的東西全部整合到一起運用到實踐當中去，使本人對自己所學的專業(yè)知識，專業(yè)技能，和專業(yè)所從事的方向有了更深層次的學習與了解，為以后的工作打下基礎。通過進行本次畢業(yè)設計，全面系統(tǒng)地對學生進行設計方法和研究方法的基本訓練。要求學生樹立正確的設計思想，培養(yǎng)學生進行科學的研究[6]。學生能獨立進行資料的收集、加工與整理，能綜合運用科學的理論、知識和技能，鍛煉獨立解決設計問題的能力，圖紙繪制規(guī)范，符合國家標準，編寫符合要求的設計說明書并答辯，從而使學生樹立嚴謹、實事求是的科學態(tài)度，并掌握工程設計的一般程序規(guī)范和方法。
國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
陶瓷零件成型技術(shù)已成為先進制造技術(shù)領域研究的熱點和前沿之一。開發(fā)新的陶瓷零件成型設備在加快陶瓷制件的生產(chǎn)效率提高經(jīng)濟效益方面具有重要的意義總體來說，在陶瓷零件成型設備的研究開發(fā)上取得了長足的進步，而且陶瓷零件成型設備在實際生產(chǎn)中也得到了廣泛應用但是，還存在著設備昂貴，投資大材料浪費嚴重和噪音大等缺點[7]。
電磁帽是變配電設備的一個重要零件，屬于系列產(chǎn)品，是易損件之一。 它由土壤做成圓柱形，并在上挖有凹孔成帽；坯件晾干后配釉燒成瓷器。使用時將電磁帽翻蓋在金屬導桿的頂端，將起到絕緣和安全保護作用。國內(nèi)企業(yè)與國外企業(yè)相比，最大的差距就在于工藝水平和成型機構(gòu)較差，致使產(chǎn)品質(zhì)量存在諸多問題[8]。加強技術(shù)改造、改良工藝過程是電瓷生產(chǎn)永遠遵循的主題。目前，國內(nèi)電瓷業(yè)已充分認識到來自國外同行的激烈競爭，面對挑戰(zhàn)，各廠家都在調(diào)整自己的工藝思路和成型機械的研發(fā)。
在全球經(jīng)濟建設的快速發(fā)展中，為電瓷成型機械的發(fā)展提供了一個廣闊的發(fā)展空間，為廣大生產(chǎn)企業(yè)提供一個展示自己的舞臺[9]。面對競爭日益激烈的電瓷成型機械市場，加強企業(yè)的經(jīng)營管理，加大科技投入，重視新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究開發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品售后服務水平，積極、主動走向市場，使企業(yè)的產(chǎn)品不斷地滿足用戶的需求，盡快縮短與國外先進企業(yè)的差距，無疑是我國電瓷成型機械生產(chǎn)企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。
目前存在的問題
我國電瓷帽坯成型機行業(yè)起步相對稍晚，由于整體制造業(yè)技術(shù)水平的相對落后，國產(chǎn)電瓷帽坯成型機產(chǎn)品普遍在工作性能和通用化等方面與國際水平相比存在著一定差距。其主要表現(xiàn) 在自能力等方面有待進一步提高。但是隨著國民經(jīng)濟的快速增長以及國家政策的 扶持力度的加大，我國電瓷帽坯成型機行業(yè)的發(fā)展速度較快，技術(shù)水平也有了較大程度的提高[10]。
縱觀國內(nèi)電瓷帽坯成型機的發(fā)展歷程，20世紀50年代，國內(nèi)應用的主要是機械往復式電瓷帽坯成型機[11]，該機型結(jié)構(gòu)簡單，動力消耗較大，設備笨重，處理量小且成間接成堆式不均勻給料；60年代出現(xiàn)了電磁振動電瓷帽坯成型機，其主要利用電磁感應原理進行具有處理能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、可無級調(diào)速以及電耗 少等特點[12]；70年代末至80年代初，旨在改進電磁振動電瓷帽坯成型機缺點的電機振動電瓷帽坯成型機應運而生，該機型結(jié)構(gòu)簡單，自動調(diào)節(jié)同步運動，但由于電機參振，使得該型電瓷帽坯成型機在使用過程中出現(xiàn)電機壽命較短等一系列技術(shù)缺陷[13][14]；現(xiàn)有的連續(xù)電瓷帽坯成型機在低噪音、低功耗、大運量和連續(xù)給料等方面都具有各自的優(yōu)勢和適用范圍，不同的應用條 件對于電瓷帽坯成型機的功能要求也不同[16][15]，因此，電瓷帽坯成型機在技術(shù)設計上更加具有針對性[17][18]。
參考文獻
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[17] 朱輝,曹桄,唐保寧,陳大復等編, 畫法幾何及工程制圖(第五版), 上?？茖W技術(shù)出版社,2003
[18]朱孝錄編著.齒輪傳動設計手冊[M].北京：化學工業(yè)出版社，2004，12
學生簽名：
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