二級減速器箱座的鏜三個軸承孔夾具設(shè)計及機(jī)械加工工藝規(guī)程含3張CAD圖

二級減速器箱座的鏜三個軸承孔夾具設(shè)計及機(jī)械加工工藝規(guī)程含3張CAD圖,二級,減速器,三個,軸承,夾具,設(shè)計,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,cad 工作記錄1 指導(dǎo)時間：2018年4月25日 這次我主要是初步規(guī)劃了本次的計劃，考慮了材料的選擇，然后初步考慮加工方法，選擇毛坯種類以及鑄件的加工方法。但是遇到了以下幾個問題。 1.對于鑄鐵毛坯的加工，一般情況下選用什么刀具？ 2.毛坯鑄件的公差等級的選擇有什么依據(jù)，毛坯鑄件的加工余量怎么確定？ 指導(dǎo)老師評語： 鑄鐵按其分類可以分為灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等等?；诣T鐵的加工性能較好，如采用氧化鋁涂層的硬質(zhì)合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。對于加工冷硬鑄鐵，最好選擇硬度高，耐磨性好，具有一定強度的刀具材料。一般是采用涂層的細(xì)晶?；虺?xì)晶粒YG類硬質(zhì)合金或氧化鋁陶瓷刀具。因此，一般情況下選用硬質(zhì)合金刀具。 毛坯鑄件的公差等級的選擇可以根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》第二章第二節(jié)進(jìn)行選擇，加工余量也可以參照這一章節(jié)選擇。 工作記錄2 指導(dǎo)時間：2018年4月30日 這幾天去圖書館查閱了一些圖冊以及和減速器相關(guān)的文獻(xiàn)，初步確定其結(jié)構(gòu)，繪出零件的簡圖，考慮加工面的表面粗糙度和一些形位誤差，感覺是有點難懂，雖然以前學(xué)過，但是沒有去鞏固它，現(xiàn)將我遇到的問題提出，望老師解答。 這次我遇到的問題是減速器箱座的結(jié)合面、前后面以及排油孔外端面有形狀與位置和表面粗糙度的要求，怎樣選取加工方法來保證設(shè)計要求？ 指導(dǎo)老師評語： 首先根據(jù)你的零件圖的要求看需要保證哪些位置精度和表面粗糙度，這些被加工面或被加工孔你大概選擇什么樣的加工方法（一般的加工方法是車削、銑削、刨削、磨削、鉆削、擴(kuò)削、鉸削），再結(jié)合《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表1.4-9~表1.4-12確定經(jīng)濟(jì)精度，在根據(jù)前面的表1.4-6~表1.4-8選擇加工方法，這樣可以保證加工后的零件能達(dá)到精度要求。 工作記錄3 指導(dǎo)時間：2018年5月7日 這幾天主要是繪制零件圖，為后面的工藝規(guī)程設(shè)計做準(zhǔn)備，翻閱了許多圖冊，螺栓孔連接一般使用沉頭孔，但是我不知道是拿什么刀具加工的，以前一直以為是拿一個孔徑比較大的鉆頭加工的，最后在資料中看到锪孔鉆就知道是怎么回事了，但是還是有些疑問，需要老師您的解答。請問下老師锪孔的目的是什么，只要求锪平的話，那锪孔深度有沒有什么要求？ 指導(dǎo)老師評語： 锪孔是一種金屬加工方法，是指在已加工的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和凸臺端面等。锪孔時使用的刀具稱為锪鉆，一般用高速鋼制造。加工大直徑凸臺斷面的锪鉆，可用硬質(zhì)合金重磨式刀片或可轉(zhuǎn)位式刀片，用鑲齒或機(jī)夾的方法，固定在刀體上制成。锪鉆導(dǎo)柱的作用是導(dǎo)向，以保證被锪沉頭孔與原有孔同軸。 锪孔的目的是為了保證孔口與孔中心線的垂直度，以便與孔連接的零件位置正確，連接可靠。 只要求锪平的話是沒有锪孔深度要求的，只要锪平為止。 工作記錄4 指導(dǎo)時間：2018年5月14日 接下來我的進(jìn)入了工藝規(guī)程的設(shè)計。這個階段主要是選擇工藝參數(shù)，首先是選擇機(jī)床，根據(jù)加工方法和參考文獻(xiàn)很容易選擇出所需的機(jī)床，接著是加工刀具的選擇，在這里我有許多不問題，有些問題可以通過查閱資料解決，還有幾個問題需要請教老師。我在選擇硬質(zhì)合金銑刀時，發(fā)現(xiàn)同一刀具有不同的齒數(shù)，但是不知道刀具的齒數(shù)應(yīng)該怎么選擇，齒數(shù)多與少有什么影響？ 指導(dǎo)老師評語： 硬質(zhì)合金面銑刀的齒數(shù)因粗齒、中齒及細(xì)齒而異，粗齒面銑刀適于鋼件的粗銑；中齒面銑刀適于銑削帶有斷續(xù)表面的鑄鐵件或?qū)︿摷倪B續(xù)表面進(jìn)行粗銑及精銑；細(xì)齒面銑刀適宜于在機(jī)床功率足夠的情況下對鑄鐵件進(jìn)行粗銑或精銑，粗齒、中齒和細(xì)齒具體有多少齒和銑刀直徑有關(guān)，這些你可以通過查資料獲取得。 工作記錄5 指導(dǎo)時間：2018年5月18日 前面的一些疑問已經(jīng)解決了，這次的也完成了三分之一了，前面進(jìn)行了刀具的選擇，接下來是選擇各道工序的切削用量，切削用量的三要素是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。對于這三個要素選擇有點不懂的地方，所以還請老師指點指點。主要的疑問有切削速度和進(jìn)給量一開始怎么選定，確定后要不要修正？ 指導(dǎo)老師評語： 切削用量的選是有一個推薦的數(shù)值，這些參數(shù)可以根據(jù)切削加工手冊查取，當(dāng)然這只是初步的選用，先根據(jù)你選用的切削速度計算出主軸轉(zhuǎn)速，然后看你選用什么機(jī)床，再根據(jù)你選用的機(jī)床說明書選定最終轉(zhuǎn)速，最后計算出最終切削速度，大致過程就是這樣。 工作記錄6 指導(dǎo)時間：2018年5月22日 這次的完成的差不多了，接下來是圖的繪制，對于這塊能記住的知識不太多，還有點不太適應(yīng)，特別是一些標(biāo)注樣式和一些字體的設(shè)定，對于Proe三維繪圖軟件有種陌生感，箱體的大致輪廓已經(jīng)繪制完了，現(xiàn)在因為游標(biāo)孔畫不出來，游標(biāo)孔有一部分在箱體里（如下圖所示），還請老師指點下。 指導(dǎo)老師評語： 你這個地方應(yīng)該使用掃描命令畫，具體操作是在菜單欄里插入-掃描-伸出項，然后選定草繪平面，在繪制截面，如果你是這樣操作的，在最后屬性的菜單欄里選用合并端就可以解決這個問題。