深圳地鐵某站通風(fēng)與空調(diào)工程技術(shù)交底

深圳地鐵某站通風(fēng)與空調(diào)工程技術(shù)交底,深圳,地鐵,通風(fēng),空調(diào),工程技術(shù),交底 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝施工技術(shù)交底 施工單位名稱 單位工程名稱 施工工序 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝 施工內(nèi)容 通風(fēng)與空調(diào)工程施工 技術(shù)交底內(nèi)容 1、施工準備 （1）機具儀表準備：卷揚機、倒鏈、沖擊鉆、汽車吊、手電鉆、扳手、麻繩、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼絲繩夾、手壓泵、鋼絲鉗、撬棍、角尺、鋼直尺、卷尺、水平尺、水平儀、百分表、千分尺、塞尺、線墜、水準儀、經(jīng)緯儀等。 （2）現(xiàn)場條件 ①土建主體施工完畢、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的強度達到安裝條件。 ②安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間及場地。應(yīng)清理干凈設(shè)備安裝地點，要求無影響設(shè)備安裝的障礙物及其他管道、設(shè)備設(shè)施等。 ③設(shè)備和主、輔材料已運至現(xiàn)場，安裝所需機具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源和電源。 2、施工工藝 （1）工藝流程 設(shè)備基礎(chǔ)驗收→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備運輸及轉(zhuǎn)運→設(shè)備安裝→檢查驗收 （2）設(shè)備基礎(chǔ)驗收、放線 ①設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品說明書或設(shè)備實物，對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，坐標、標高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。 ②設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和混凝土強度、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)有監(jiān)理單位和安裝單位的相關(guān)驗收資料。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好。 ③設(shè)備安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆筑的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 ④設(shè)備就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃出安裝基準線；確定設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點。 （3）設(shè)備開箱檢查驗收 A.風(fēng)機開箱檢查驗收 ①設(shè)備開箱檢查驗收應(yīng)在設(shè)備供貨商代表、業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和設(shè)備安裝施工單位驗收人員共同參與的情況下進行，如有缺損、銹蝕嚴重或與設(shè)計要求不符，應(yīng)及時要求設(shè)備供貨商進行設(shè)備更換。 ②設(shè)備開箱檢查前應(yīng)檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況，包裝有無損壞和受潮。 ③設(shè)備開箱后應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)備裝箱單，認真核對設(shè)備名稱、型號、機號、傳動方式；葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和進出風(fēng)口的位置、方向等是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。 ④核對設(shè)備技術(shù)文件、資料（如產(chǎn)品說明書、合格證、隨機清單、設(shè)備技術(shù)文件等）、備件及專用工具是否齊全，并妥善保管。 ⑤整體出廠的風(fēng)機，進氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土、雜物進入。 ⑥檢查設(shè)備有無缺陷，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風(fēng)機外露部分各加工面的防銹情況；檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴重銹蝕、碰傷等。如有以上缺陷應(yīng)會同參與驗收單位研究處理。 ⑦設(shè)備經(jīng)過開箱檢查驗收后，填寫現(xiàn)場設(shè)備開箱檢查驗收記錄，并會同各方簽字驗收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。 B.空調(diào)機組開箱檢查驗收 ①開箱前檢查外包裝有無損壞和受潮。開箱后認真核對設(shè)備設(shè)備及各段的名稱、規(guī)格、型號、技術(shù)條件是否符合設(shè)計要求。產(chǎn)品說明書、合格證、隨機清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。逐一檢查主機附件、專用工具、備用配件等是否齊全，設(shè)備表面應(yīng)無缺陷、缺損、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象。 ②取下風(fēng)機段活動板或通過檢查門進入，用手盤動風(fēng)機葉，檢查有無與機殼相碰、風(fēng)機減振部分是否符合要求。 ③檢查表冷器的凝結(jié)水部分是否暢通、有無滲漏，加熱器及旁通閥是否嚴密、可靠，過濾器零部伯是否齊全、濾料及過濾形式是否符合設(shè)計要求。 ④設(shè)備經(jīng)過開箱檢查驗收后，填寫現(xiàn)場設(shè)備開箱檢查驗收記錄，并會同各方簽字驗收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。 C.冷水機組及風(fēng)機盤管開箱檢查驗收 ①設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、說明書、合格證及產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件。 ②檢查設(shè)備殼體及表面有無損傷、銹蝕等缺陷。 ③核對設(shè)備的規(guī)格、型號以及全部零部件、附屬材料和專用工具。 ④設(shè)備填充的保護氣體應(yīng)無泄漏，油封完好。 ⑤設(shè)備經(jīng)過開箱檢查驗收后，應(yīng)采用保護措施，填寫現(xiàn)場設(shè)備開箱檢查驗收記錄，并會同各方簽字驗收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。 （4）設(shè)備運輸及轉(zhuǎn)運 ①設(shè)備在水平運輸和垂直運輸之前盡可能不要開箱并保留好底座等。現(xiàn)場水平運輸時，應(yīng)盡量采用車輛運輸或鋼管、跳板組合運輸。室外垂直運輸一般采用門式升架或吊車，在機房內(nèi)采用滑輪、倒鏈進行吊裝和運輸。整體設(shè)備允許的傾斜角度參照設(shè)備使用說明書。 ②對設(shè)備運輸通道、場地等，必須在設(shè)備吊裝作業(yè)前準備就緒。 ③保證運輸轉(zhuǎn)運過程中的電源供給，避免運輸轉(zhuǎn)運過程中的停電現(xiàn)象。 ④設(shè)備運輸?shù)跹b前檢查：對設(shè)備起吊位置的檢查、確認；對起吊卷揚機、導(dǎo)向滑輪、錨固點等進行可靠性檢查，并核對安置位置的正確性；對設(shè)備吊耳及索具的可靠性檢查；對吊裝機械供電系統(tǒng)的檢查；對卷揚機啟動制動性能的檢查，確保啟動制動性能良好，靈敏度可靠；對吊裝作業(yè)區(qū)的安全標志、安全圍欄、安全裝置、安全網(wǎng)等安全設(shè)施進行檢查并清除安全隱患；對吊裝操作人員吊裝、操作的熟練程度進行考查。 ⑤設(shè)備試吊時，應(yīng)檢查、調(diào)整起吊索具的受力狀況和設(shè)備的水平度。 ⑥在運輸?shù)跹b過程中，監(jiān)視人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備的受力狀況，并隨時報告相關(guān)負責(zé)人。 ⑦設(shè)備在水平運輸轉(zhuǎn)運，可采用拖運方式，在拖線上，應(yīng)全部用道木鋪設(shè)，先放橫木，在其上放縱木，最上是走管，橫木應(yīng)著力在梁上，橫木中心間距約900mm，縱木間接頭應(yīng)交叉錯開；設(shè)備上供拖運的系點，應(yīng)選擇在支座或牢固處；設(shè)備拖線上，坡度不宜過大，設(shè)備拖運轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)選擇適當?shù)腻^固點，盡量減少轉(zhuǎn)彎時間。也可采用專用平車進行運輸轉(zhuǎn)運。 （5）設(shè)備安裝 所有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備供貨商指導(dǎo)下及按照產(chǎn)品說明書要求進行安裝。 A.風(fēng)機安裝 ①風(fēng)機有直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在隔振器上兩種方式，安裝在隔振器上時，除要求地面平整外，應(yīng)注意各組隔振器承受載荷的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；風(fēng)機安裝后應(yīng)采取保護措施，防止損壞。 ②風(fēng)機吊裝至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風(fēng)機安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動，固定風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 ③風(fēng)機的機軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為0.2/1000；風(fēng)機與電機用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1000。 ④風(fēng)機傳動裝置的外露部分及直通大氣的進、出氣口，必須裝設(shè)防護網(wǎng)罩或采取其他安全設(shè)施。 B.空調(diào)機組安裝 ①空調(diào)機組安裝時，閥門啟閉應(yīng)靈活，閥葉須平直。 ②空調(diào)機組安裝時，坐標、位置應(yīng)正確?；A(chǔ)表面應(yīng)平整。加減振裝置時，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求的減振器型號、數(shù)量和位置進行安裝并找平找正。 C.風(fēng)機盤管機組安裝 ①風(fēng)機盤管機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴密、牢固。 ②風(fēng)機盤管同冷熱媒管道的連接，應(yīng)在管道反復(fù)清洗排污、水質(zhì)合格后進行，以免堵塞熱交換器。 ③風(fēng)機盤管與管道連接時應(yīng)采用軟接管或紫銅管，其耐壓值應(yīng)不小于1.5倍工作壓力，軟管連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有扭曲和癟管現(xiàn)象。 ④風(fēng)機盤管機組的進出水管接頭及冷凝水排水管接頭不得漏水，進出水管必須保溫，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。 D.消聲器安裝 ①消聲器應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，不得由風(fēng)管來支撐，其支吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。 ②消聲器支吊架的橫擔(dān)穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比消聲器寬40-50mm，為便于標高調(diào)節(jié)，可在吊桿端部套50-80mm的絲扣，并加雙螺母固定。 ③消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴密、牢固；當通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時，消聲器外殼應(yīng)做保溫處理。 ④消聲器安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，對位置不正、扭曲、接口不齊等不符合要求部位進行修整。 E.風(fēng)口、風(fēng)閥安裝 ①風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑，邊長及對角線允許偏差為-2～0mm。 ②風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無松動現(xiàn)象；百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩軸應(yīng)同心；散流器的擴散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)勻稱。 ③風(fēng)閥組裝應(yīng)嚴格按供貨商要求及產(chǎn)品說明書規(guī)定的程序進行，閥門的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位應(yīng)準確、可靠，并應(yīng)標明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。 ④風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進行調(diào)整和校驗，并根據(jù)要求進行防腐處理。 F.水泵安裝 ①施工前檢查設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、標高、軸線及預(yù)留孔洞等是否正確。 ②水泵吊裝時，吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機的吊環(huán)上，不允許掛在水泵或電機的軸、軸承座或泵的進出口法蘭上。 ③水泵安裝在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進行找平找正，擰上地腳螺栓的螺母。對地腳螺栓進行二次灌漿時，應(yīng)保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強度應(yīng)比基礎(chǔ)高1-2級且不低于C25，做好對地腳螺栓的保護工作。 ④用水平儀和線墜在水泵進出口法蘭和底座加工面上測量，對水泵進行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不大于0.1/1000，橫向水平度偏差不大于0.2/1000，解體安裝的水泵縱、橫向水平度偏差均不大于0.05/1000。 ⑤水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，有百分表在聯(lián)軸器的軸向和徑向進行測量和調(diào)整，使兩軸心允許偏差：軸向傾斜不大于0.2/1000，徑向位移不大于0.05mm。 G.水泵安裝 ①安裝前對支腿基礎(chǔ)進行檢查，冷卻塔的支腿基礎(chǔ)標高應(yīng)位于同一水平面上，高度允許誤差為±20mm，分角中心距誤差為±2mm。 ②塔體立柱腿與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板和地腳螺栓連接時，應(yīng)找平找正，連接穩(wěn)定牢固。冷卻塔的各部位的連接件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應(yīng)一致、均勻。 ③積水盤的拼接縫處應(yīng)嚴密無滲漏。 ④冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確。帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致。 ⑤風(fēng)筒組裝時應(yīng)保證風(fēng)筒的圓度，特別是喉部尺寸。 ⑥冷卻塔的填料安裝應(yīng)疏密適中、間距均勻，四周要與冷卻塔內(nèi)壁緊貼，塊體之間無空隙。 ⑦單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)中的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度差不大于30mm。 3、質(zhì)量標準 （1）設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，風(fēng)機的出口方向應(yīng)正確。 （2）固定設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 （3）風(fēng)機安裝的允許偏差如下： ①中心線的平面位移：10mm； ②標高：±10mm （4）消聲器的安裝位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密，不得有損壞和受潮；消聲器應(yīng)獨立設(shè)置支吊架。 （5）風(fēng)機盤管機組安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗，安裝后與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴密可靠。 （6）水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ①水泵的平面位置和標高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密； ②墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊； ③整體安裝的泵，縱向水平偏差不大于0.1/1000，橫向水平偏差不大于0.2/1000；解體安裝的泵給、橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000。 ④水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯的允許念頭，軸向傾斜不大于0.2/1000，徑向位移不大于0.05mm。 （7）水箱、集水器、分水器等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為15mm，標高允許偏差為±5mm，垂直度允許偏差為1/1000。 4、產(chǎn)品保護 （1）設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場應(yīng)封閉，禁止閃人進入現(xiàn)場。堆放設(shè)備及配件的場地應(yīng)隔潮，且應(yīng)分類保存，要避免相互碰撞造成的表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備及配件的潔凈。 （2）設(shè)備及配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點，繩索在設(shè)備及配件上綁扎外應(yīng)架軟墊。 （3）安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，照明及水源均應(yīng)通暢，設(shè)備外表面易損部位應(yīng)設(shè)臨時防護罩，設(shè)備上不得存放任何物品及承重，做好封閉。 （4）風(fēng)機、空調(diào)機組就位未配風(fēng)管前，應(yīng)將風(fēng)機、空調(diào)機組接口做臨時封閉，防止雜物落入設(shè)備內(nèi)。 （5）不得將設(shè)備及配件用作支撐用途，在裝修時應(yīng)將其覆蓋，防止污染機體或管道。 5、注意事項 （1）搬動和安裝大型設(shè)備時，應(yīng)有起重工配合進行，并設(shè)專人指揮，所有工具、繩索必須符合安全要求。 （2）整機設(shè)備在起吊和下落時，要緩慢進行，并注意周圍環(huán)境，不要破壞其他建筑物、設(shè)備或出現(xiàn)傷人事故。 （3）組合式空調(diào)機組拼裝時，要注意防止板縫夾傷手指，緊固螺栓要用力適度，安裝蓋板時作業(yè)人員要相互配合，防止物件墜落傷人。 （4）高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，作業(yè)時不得拋擲工具。 （5）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)進行有效的灑水降塵及噪聲控制措施。 （6）作業(yè)過程中清洗后的廢油、水等不得隨意排放。 審核人 交底人 接受交底人 日 期 日 期 日 期 作業(yè)班組長 日 期 作 業(yè) 人 員 簽 名 本表一式兩份，作業(yè)隊自存一份，工程部歸檔一份。 第 8 頁 共 8 頁