深圳地鐵某站通風與空調(diào)工程技術(shù)交底

深圳地鐵某站通風與空調(diào)工程技術(shù)交底,深圳,地鐵,通風,空調(diào),工程技術(shù),交底 風管及部件安裝施工技術(shù)交底 施工單位名稱 單位工程名稱 施工部位 風管及部件安裝 施工內(nèi)容 通風與空調(diào)工程施工 1、安裝前準備工作 （1）安裝現(xiàn)場的清理檢查：確保安裝部位的各種障礙物已清理完畢，地面無雜物。土建單位提供的標高基準線已畫好且核對無誤。檢查預留孔洞及預埋件的位置及尺寸是否正確，如有問題應提前解決。 （2）風管轉(zhuǎn)運：本工程施工中，風管安裝時的轉(zhuǎn)運主要是由風管存放處轉(zhuǎn)運至安裝部位以及由站廳層轉(zhuǎn)運至站臺層。 （3）風管及材料的檢查：在安裝前，應對每一件待安裝的風管進行檢查，確保所有風管無法蘭變形或密封膠開裂現(xiàn)象。對安裝用的各種材料，如螺栓、螺母、法蘭墊料等要進行檢查，確保符合質(zhì)量要求。 （5）安裝用工具、設備的檢查：設備配置要齊全合理，施工用電由專業(yè)電工配設，確保接線正確，漏電保護裝置靈敏可靠。 （6）安全防護設施的檢查：配置完備的安全防護設施，如安全帽、安全帶、消防器材、安全標識等。 2、施工工藝 （1）工藝流程 確定標高→設置吊點→安裝吊架→風管及吊架預檢→風管排列→風管連接→安裝就位找平找正→檢驗 （2）確定標高 按照施工圖紙要求并參照土建基準線找出風管標高。要注意施工圖紙上風管標高的相對零高度位置，不可隨意以風管所處下方為相對零高度作為標高基準。 （3）設置吊點 根據(jù)本工程特點，吊點設置采用膨脹螺栓方式。 a.吊點的位置根據(jù)風管中心線對稱設置，吊架間距及數(shù)量設置要求如下： 風管平面邊長b 水平安裝間距 垂直安裝間距 最少吊架數(shù)量 b≤400 ≤4m ≤4m 2付 400＜b≤2000 ≤3m ≤3.5m 2付 2000＜b ≤2.5m ≤3m 2付 b.吊點設置同時要滿足以下條件：支吊架及托架不得設置在風口、風閥、檢查門及自控機構(gòu)處，距離風口或插接管應大于200mm。 c.安裝膨脹螺栓的位置應正確，鉆孔直徑和深度要適度，且膨脹螺栓安裝必須十分牢固；螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離不應小于螺栓直徑的10倍，螺栓組合使用時，其間距不應小于螺栓直徑的12倍。螺栓規(guī)格與鉆孔直徑及深度關(guān)系如下： 膨脹螺栓種類 規(guī)格 螺栓總長(mm) 鉆孔直徑(mm) 鉆孔深度(mm) 內(nèi)螺紋膨脹螺栓 M6 25 8 32-42 M8 30 10 42-52 M10 40 12 43-53 M12 50 15 54-64 單脹管式膨脹螺栓 M8 95 10 65-75 M10 110 12 75-85 M12 125 18.5 80-90 雙脹管式膨脹螺栓 M12 125 18.5 80-90 M16 150 23 110-120 d.水平彎管在500mm范圍內(nèi)必須設置一個支吊架吊點，支管距干管1200mm范圍內(nèi)須設置一個支架吊點。 e.防火閥、消聲器應單獨設置支吊架吊點。 （4）安裝吊架 將吊桿安裝在所設吊點上，同時將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時應確保吊桿在同一直線上。明露吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼接可采用搭接焊和螺紋連接方式。 （5）風管連接 a.法蘭墊料選擇：風管法蘭墊料采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊料中不能含有石棉及其它有害成分。 b.墊法蘭墊料前應先擦拭掉法蘭表面異物和積水，使法蘭表面干凈干燥； c.耐熱橡膠板的使用：根據(jù)風管法蘭角鋼的規(guī)格，將橡膠板裁成與角鋼等寬的長條，把墊料貼在法蘭上，并用手電鉆對應于法蘭螺栓孔鉆孔，而進行螺栓連接。注意法蘭四角墊料應采用梯形或榫形連接，各部位的墊料均不得凸入風管內(nèi)部。 d.法蘭連接：按規(guī)定要求進行墊料后，把兩個法蘭先對正，穿上幾只螺栓并擰上螺母，但暫不擰緊。而后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直至所有螺栓均穿上才能將螺栓擰緊。穿螺栓時必須保證所有螺母均應在同一側(cè)。擰緊螺栓時應沿對角線接十字交叉法逐步均勻擰緊。 （6）風管安裝 a.各系統(tǒng)及區(qū)域風管安裝順序：應先進行大系統(tǒng)風管安裝，后進行小系統(tǒng)風管安裝，且無論是站廳層風管安裝還是站臺層風管安裝，均應先進行公共區(qū)風管安裝，后進行設備區(qū)風管安裝。 b.風管安裝原則：水平風管安裝時應遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則；垂直風管安裝應遵循先下后上的原則。 c.風管接長吊裝：為保證風管接縫一致，同種規(guī)格風管須按同一組合形式在地面組裝成5m-15m不等，用麻繩捆綁結(jié)實，用倒鏈升至吊裝上，把所有的橫擔和吊桿連接好后解開繩扣。起吊時要注意，當風管離地200-300mm時，應停下來進行檢查，確認倒鏈的受力點，繩索繩扣及風管本身沒有問題后方能繼續(xù)吊裝。 d.風管分節(jié)安裝：對因場地或其它因素限制，風管不能接長吊裝時，將風管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。 e.風管與風機、空氣處理機、風機箱等設備相連時，應設置柔性短管，其長度為200mm-300mm；柔性短管不應作為找正、找平的異徑連接管。風管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處的柔性短管長度應大于變形縫寬度100mm以上。 f.矩形風管立面與吊桿之間的間隙≤150mm，吊桿距風管末端≤1000mm。 g.安裝在室外或潮濕環(huán)境的風管法蘭連接處，須采用鍍鋅螺栓及墊圈。 h.保溫風管支吊架應設置在保溫層外部，不得損壞保溫層及其表面鋁箔隔氣層，防止產(chǎn)生冷橋。 （7）部件安裝 在風管連接安裝時，應同時調(diào)節(jié)閥、防火閥和消聲器等部件安裝在設計指定位置。各種風口在風管安裝階段暫不開設，留待裝修階段配合吊頂施工進行安裝。 a.各種部件上一般沒有螺栓孔，安裝時要按同規(guī)格風管法蘭螺栓孔位置鉆孔，然后進行安裝。 b.調(diào)節(jié)閥安裝時要完全處于開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安裝在易于操作的位置。 c.防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。 d.消聲器安裝時要注意其方向，確保氣流暢通。 e.風口與風管的連接要嚴密牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面夾帶不變形。 f.最后將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實測后進行制作安裝，以形成完整的通風空調(diào)系統(tǒng)。 （8）風管保溫：應按設計要求對風管進行保溫，保溫具體要求見《風管保溫施工技術(shù)交底》 3、質(zhì)量要求 （1）安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥的檢查孔必須設在便于操作的部位。 （2）支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，嚴禁設在風口、閥門和檢視門處。 （3）風管的法蘭連接要對接平行、嚴密、螺栓堅固，螺栓露出長度適宜一致，法蘭螺母在同一側(cè)。 （4）風口的安裝位置正確，外露部分平整美觀，排列整齊。 （5）柔性短管松緊適宜，長度符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。 （6）允許偏差 風管及部件安裝允許偏差具體要求如下： 序號 項目 允許偏差 檢查方法 1 風管 水平度 每米 3mm 拉線和尺量檢查 總偏差 20mm 2 垂直度 每米 2mm 吊線和尺量檢查 總偏差 20mm 3 風口 水平度 5mm 拉線和尺量檢查 垂直度 2mm 吊線和尺量檢查 4、成品保護 （1）成品風管應在指定的成品堆放區(qū)域內(nèi)堆放整齊，以免風管變形。 （2）在進行防腐處理時應注意防止污染風管以及連接螺栓的螺紋，以免影響拆卸。 （3）遇有多專業(yè)交叉作業(yè)時，嚴禁以安裝完成的風管作為支、托架，不得將其它支、吊架焊在風管法蘭或風管支吊架上。 5、注意事項 （1）確定標高時要認真核對土建基準線，以免出現(xiàn)差錯。 （2）認真計算吊桿長度，在確保風管標高的情況下吊桿不宜超出橫擔下緣。 （3）風管過墻或樓板時，要提前調(diào)整各管段的長度，避免將法蘭接口設在墻體內(nèi)，必須保證風管距離墻面或樓板間距應大于150mm；且風管穿墻或樓板時用不小于2mm的薄鋼板焊接制作套管，長度離墻不小于200mm，風管與套管之間必須進行封堵，封堵材料防火滿足GB50243-97的要求。 （4）風管接長吊裝時，要考慮風管自身強度，不可連接太長，以免吊裝時引起風管變形。 （5）風管內(nèi)不得敷設各種管道、電線及電纜。 （6）風管與建筑結(jié)構(gòu)風道的連接接口，應順氣流方向插入，并應采取密封措施。 （7）風管測定孔設置在不產(chǎn)生渦流區(qū)且便于測量和觀察的部位；吊頂內(nèi)風管測定孔的部位必須留活動吊頂板或檢查門。 （8）風管與支吊架橫擔接觸部位必須進行防腐處理。 審核人 交底人 接受交底人 日 期 日 期 日 期 作業(yè)班組長 日 期 作 業(yè) 人 員 簽 名 本表一式兩份，作業(yè)隊自存一份，工程部歸檔一份。 第 7 頁 共 7 頁