《口腔材料學(xué)》教學(xué)PPT

《口腔材料學(xué)》教學(xué)PPT,口腔材料學(xué),口腔,材料,教學(xué),PPT 第十章Soldering and Welding for Metal第二十章第一節(jié)釬焊（Soldering）原理通過(guò)加熱使充填金屬熔化后，利用液態(tài)金屬在固體表面的潤(rùn)濕和毛細(xì)現(xiàn)象，使液態(tài)金屬充盈在被焊金屬之間，冷卻固化后達(dá)到連接被焊金屬的目的。釬焊中使用的主要材料：釬料（solder）釬劑（soldering flux）美國(guó)焊接學(xué)會(huì)(AWS)規(guī)定釬料液相線溫度高于450所進(jìn)行的釬焊為硬釬焊，低于450 所進(jìn)行的釬焊為軟釬焊 ，而我國(guó)常將350 作為分界線。釬焊（soldering）焊接時(shí)，被焊金屬不發(fā)生熔化，通過(guò)焊料（熔點(diǎn)低于被焊金屬的特制合金）的熔化與凝固，使被焊金屬連接在一起。軟釬焊（soldering） 焊接溫度低于430硬釬焊（brazing） 焊接溫度高于430 （口腔修復(fù)多用）（一）釬料（solder）釬焊時(shí)用作充填被焊金屬之間的縫隙，形成釬焊縫的充填金屬。性能要求（1）熔點(diǎn)低于母材100以上；（2）在口腔中不發(fā)生腐蝕和變色；（3）流動(dòng)性好，與母材表面有良好的潤(rùn)濕性；（4）顏色與母材相近；（5）具有與母材近似的強(qiáng)度。釬料（Solder）金基釬料 Gold based solders金基釬料除了在金合金、金鉑合金的釬焊中使用外，也用于非貴金屬合金（不銹鋼等）的釬焊。金基釬料由金、銀、銅三元合金構(gòu)成，為了增加流動(dòng)性、調(diào)整熔點(diǎn)，少量添加了錫和鋅。與其他的焊料相比，金焊料有良好的耐腐蝕性能。釬料成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）熔化溫度（）AuAgCuSn Zn180.98.16.822.18682803.8812 23 24 746871 372.912.11022.383546516.313.11.73.97995601232 1222 23 24 724835 6453035 1520 23 24 691816 （二）釬劑（soldering flux）清除釬料和被焊金屬表面的氧化物，并保護(hù)被焊金屬和液態(tài)釬料在釬焊過(guò)程中免于氧化，改善液態(tài)釬料對(duì)被焊金屬的潤(rùn)濕性。性能要求（1）熔化溫度應(yīng)比釬料低50以上；（2）能夠清除被焊金屬表面的氧化物；（3）能夠防止金屬表面的再次氧化；（4）易于去除，不腐蝕被焊金屬。釬劑的作用熔化焊（welding）焊接時(shí)，被焊金屬的相接部位發(fā)生局部熔化，形成熔池，根據(jù)需要可向其中充填其它金屬，熔池凝固后，被焊金屬連接為一體。第二節(jié)熔化焊（Welding）使用于修復(fù)體和正畸矯治器的熔焊方法主要是：電阻焊（resistance welding）激光焊接（laser beam welding）電阻焊接（resistance welding ）利用被焊金屬之間的接觸電阻，在電流和壓力的作用下實(shí)現(xiàn)焊接的方法。焊接熱量： Q = I Q = I 2 2 R tR tI ： 焊接電流 （牙科技工室焊接約需250750安培）R： 金屬之間的接觸電阻（一般金屬約為若干毫歐姆）t ： 焊接電流作用時(shí)間（一般1/25 1/50秒 ）電阻焊電阻焊機(jī)照片（二）激光焊接（laser beam welding ）熔化焊：需要功率密度105W / cm2小孔焊：需要功率密度 106W / cm2以激光束為能源的焊接方法。激光焊接功率密度高，熱影響區(qū)小，應(yīng)力變形小，可用于高熔點(diǎn)金屬和陶瓷的焊接。優(yōu)點(diǎn)體積小形狀復(fù)雜的修復(fù)體和矯治器；薄金屬片（0.1mm）、細(xì)金屬絲（0.02mm）；易氧化、不易釬焊的非貴金屬材料；不同金屬之間的熔化焊接。適用范圍重重點(diǎn)點(diǎn)一、切削原理及影響效率的因素。二、研磨原理及影響效率的因素。三、研磨操作應(yīng)遵守的原則。第二十章第一節(jié)切削材料第二節(jié)研磨材料（二）不同金屬間焊接實(shí)例切削:用堅(jiān)硬的刃具,使材料脫離本體。目的：減少體積研磨：通過(guò)高硬度物質(zhì)微粒的摩擦，使材料表面層脫離本體。目的：減小表面粗糙度第二十章切削與研磨材料（Cutting and Abrasion Materials）切削和研磨材料：切削刀具、刃具及研磨、拋光用的磨具、磨料、拋光材料等。切削與研磨材料必備的特性 外形尖銳 硬度高于被切削或被研磨材料 耐沖擊強(qiáng)度高 耐磨性高一、切削原理1. 轉(zhuǎn)動(dòng)速度與線速度: 線速度V = D nV：線速度，刃部最大直徑上任一點(diǎn)每分鐘移動(dòng)的距離（mm /min）D：刃部最大直徑（mm)n：轉(zhuǎn)動(dòng)速度 （ r/min，r：轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù) )第一節(jié)切削材料(Cutting materials)rpm和RPM是 Revolutions Per minute 的縮寫(xiě)。切削效率與線速度成正比2.切削壓力與產(chǎn)熱切削壓力, 產(chǎn)熱轉(zhuǎn)動(dòng)速度, 產(chǎn)熱切削效率與壓力和冷卻情況有關(guān)。為提高切削效率：應(yīng)避免切削產(chǎn)熱。必要時(shí)，在水冷條件下切削。二、切削材料（cutting materials） 金剛石鉆針及磨輪(diamond point and wheel)金剛石顆粒,電鍍于金屬切削端表面;需牢固。影響切削效率的因素:顆粒銳角角度粒度分布電鍍層厚度層數(shù)三層電鍍兩層電鍍兩層電鍍，粗顆粒樹(shù)脂結(jié)合劑、釬焊金剛石切削工具的結(jié)構(gòu)1. 鉆針表面容易被切削物淤塞。2. 宜在冷卻水沖刷下，切削牙體硬組織、陶瓷等硬而脆的材料。3. 不宜加工金屬、塑料等韌性大的材料。4. 金剛石鉆針?lè)譃椋旱退?轉(zhuǎn)速小于20000轉(zhuǎn)/分)高速(轉(zhuǎn)速大于20000轉(zhuǎn)/分)5. 切削端形狀有圓柱形、球形、倒錐形、杯形等。注意事項(xiàng) 金剛砂鉆針及磨頭 (carborundum point)結(jié)構(gòu)顆粒（ 碳化硅（SiC）、剛玉(Al2O3)等）粘合劑金屬柄形狀鉆針、磨輪、磨片、磨頭顆粒各種粒度、硬度特點(diǎn)顆粒硬度高、強(qiáng)度高、耐磨性高，耐沖擊強(qiáng)度差。舊顆粒因沖擊破斷、脫落，暴露新尖銳外形。通過(guò)脫粒，避免淤塞，提高效率。碳化硅（SiC）密度：3.2g/cm3硬度：莫氏9.5 顏色：黑色或綠色粒度：16-15000目白剛玉（Al2O3）密度：3.954.0g/cm3硬度：莫氏9.0 顏色：白色粒度：16-15000目 碳化鎢鉆針（tungsten carbide bur）碳化鎢（WC）硬質(zhì)合金經(jīng)粉末冶金高溫?zé)Y(jié)而成。硬而脆。切刃有明確的切削方向，有排屑槽。切割牙本質(zhì)及金屬。低速、高速；切削、拋光。前角前角后角后角切削深度大前角切削小前角切削鋼鉆針(steel bur)工具鋼（碳素鋼，含碳量高）外形似碳化鎢鉆針。不耐磨，壽命短。切削研磨牙本質(zhì)，不適用高速切削。一、研磨(abration)定義減小表面粗糙度的拋光加工過(guò)程。目的: 使修復(fù)體表面平滑均勻, 減少異物感，提高耐腐蝕性和色穩(wěn)定性。研磨方法：機(jī)械研磨、電解研磨、化學(xué)研磨第二節(jié) 研磨材料（Abration materials） 被研磨物體的材質(zhì)（金屬、塑料、陶瓷） 磨料的物理特性（粒度、強(qiáng)度、硬度、形態(tài)） 粘接劑的粘接強(qiáng)度。 研磨壓力及研磨材料的運(yùn)動(dòng)速度。影響研磨效率的因素研磨操作的原則循序漸進(jìn)：磨料硬度從硬到軟逐級(jí)順序研磨；磨料的粒度從大到小，逐次順序進(jìn)行。名稱成分用途1.氧化錫SnO2、 水、甘油，膩?zhàn)訏伖庋阑蛐迯?fù)體2.氧化鉻Cr2O3、脂類，綠膏拋光金屬3.氧化鐵Fe2O3、硬脂酸，紅膏拋光貴金屬4.浮石粉SiO2、Al2O3、Fe2O3等拋光軟、中硬合金,牙體5.石榴石Mg、Fe、Mn、Ca等研磨硬質(zhì)合金6.碳酸鈣CaCO3、水、甘油，膏牙膏中的磨料7.硅藻土硅質(zhì)巖中等硬度拋光劑8.砂SiO2砂紙、磨料、噴砂9.剛玉Al2O3、Fe2O3，硬水砂紙10.碳化硅SiC砂紙、砂輪11.碳化硼B(yǎng)4C，硬度似金剛石切削、研磨工具12.金剛石C 硬度最高切削研磨牙釉質(zhì)二、研磨材料(abration materials)名 稱組 成用 途1.拋光輪（buf）布或皮革修復(fù)體2.氈輪(felt wheel)毛氈制品修復(fù)體3.錐形氈輪(felt cone)同上上頜總義齒內(nèi)表面4.毛刷輪(brush wheel)豬鬃或馬鬃5.橡膠磨杯(rubber cup)軟橡膠口內(nèi)修復(fù)體、牙體三、研磨拋光工具（polishing tools）一、切削原理及影響效率的因素。一、切削原理及影響效率的因素。二、研磨原理及影響效率的因素。二、研磨原理及影響效率的因素。三、研磨操作應(yīng)遵守的原則。三、研磨操作應(yīng)遵守的原則。小小結(jié)結(jié)起輔助作用的材料。無(wú)治療作用，不組成修復(fù)體的一部分。在治療過(guò)程中不可替代。(Assistant Materials)第二十一章一、清潔材料二、分離劑三、義齒穩(wěn)定材料四、其它輔助材料第二十一章 輔助材料第一節(jié)清潔材料(Cleaning materials)定義通過(guò)化學(xué)作用，清潔表面污物和氧化物的材料。焊媒 （焊接輔助材料）清潔劑 ：金屬清潔劑、義齒清潔劑作用1.清除被焊金屬表面的氧化膜。2.防止被焊金屬表面氧化。3.降低被焊金屬表面與液態(tài)金屬表面的張力，改善潤(rùn)濕狀態(tài)，促進(jìn)釬焊材料在表面鋪展。也稱為釬劑或焊藥，是保證釬焊順利進(jìn)行的輔助材料。施加釬焊材料前，放置到被焊金屬表面。 焊媒（brazing flux）焊媒的性能: 1. 熔點(diǎn)低于被焊金屬50。2. 容易被去除。3. 不腐蝕被焊金屬。金焊焊媒：硼砂、硼酸、SiO2金銀鈀合金焊焊媒：硼砂、硼酸高熔合金焊焊媒：硼氟化鉀、氟化鉀、氯化鉀、偏硼酸納銀焊焊媒：硼砂、氯化鉀、氟化鈉錫焊焊媒：正磷酸不銹鋼：氟化鉀、酸性氟化鉀、硼砂、硼酸混合牙科釬焊用焊媒 金屬清潔劑清除金屬表面的氧化物。具有很強(qiáng)的腐蝕性。使用方法:1. 修復(fù)體放入室溫的清潔劑中, 逐漸加熱。2. 達(dá)到沸點(diǎn)后, 及時(shí)取出修復(fù)體。3. 清水洗, 擦去修復(fù)體表面氧化物。名稱清 潔 對(duì) 象稀王水（25%硝酸、75%鹽酸）白合金片制作的各種修復(fù)體鹽酸溶液銀合金鑄造修復(fù)體 義齒清潔劑清除義齒上的污物、煙漬、色素、結(jié)石和氨味。殺菌清毒。劑型：片、粉、糊、液1.機(jī)械清潔劑1）機(jī)械摩擦牙膏、牙粉鹽水、蘇打水、肥皂水、醋、水 + 毛刷2）超聲震蕩被分離物分離劑1.石膏-石膏鉀皂溶液、藻酸鹽水溶液、水玻璃2.石膏-樹(shù)脂藻酸鹽水溶液、聚乙烯醇水溶液3.包埋材-蠟水、甘油、乙二醇4.金屬-非金屬 硅油、凡士林作用在兩種相同或不同材料之間或材料與模具間形成隔離膜。第二節(jié)分離劑（separating medium）石膏分離劑： 分離 石膏-石膏1.鉀皂溶液 + Ca2+ 不溶性金屬皂類, 表面一層疏水膜。但溶于樹(shù)脂單體。2.水玻璃（硅酸鈉）+ Ca2+ 硅酸鈣薄膜使用30%硅酸鈉水溶液。3.藻酸鹽水溶液 + Ca2+不溶于水和樹(shù)脂單體的藻酸鈣薄膜。使用2%3%藻酸鹽水溶液。分離石膏-石膏；石膏-樹(shù)脂注意事項(xiàng)1、順序均勻涂一層。不宜來(lái)回用力涂擦。2、樹(shù)脂應(yīng)已達(dá)到面團(tuán)期，模型表面應(yīng)清除水分、殘蠟。否則，樹(shù)脂與水接觸會(huì)變色、龜裂。樹(shù)脂分離劑：分離 石膏-樹(shù)脂1. 藻酸鹽水溶液藻酸鈉水溶液 + Ca2+ 藻酸鈣薄膜2. 聚乙烯醇水溶液(PVA): 形成的膜耐水性差，但透明、強(qiáng)度高、韌性好、化學(xué)穩(wěn)定性高。可作為加壓常溫固化樹(shù)脂的分離劑。蠟分離劑分離模型材料-蠟水、甘油、乙二醇含親水基團(tuán)，分離疏水的蠟。 其它分離劑分離金屬-非金屬硅油、凡士林第三節(jié) 義齒穩(wěn)定材料（Denture stabilizing materials）暫時(shí)性輔助全口義齒固位。借粘膜的吸附作用增強(qiáng)固位和穩(wěn)定。劑型粉、糊、膏、霧、膜YY XXXX-XXXX牙科學(xué) 義齒粘附劑ISO 10873:2010 ，Dentistry Denture adhesives1、基質(zhì)樹(shù)脂：天然梧桐樹(shù)膠，粘度高2、填料：MgO、SiO23、表面活性劑：十二烷基磺酸鈉4、防腐劑、矯味劑5、潤(rùn)滑劑：滑石粉6、載體：親水性聚乙二醇-粉、糊、霧;疏水性液體石蠟、凡士林-糊；樹(shù)脂成膜劑-膜義齒穩(wěn)定材料的組成按劑型分類1. 粉末型接觸水分會(huì)通過(guò)吸收水分來(lái)顯示粘結(jié)性。2. 軟膏型將粘結(jié)性粉末成分用軟膏材料進(jìn)行膏狀化的產(chǎn)品3. 封條型細(xì)長(zhǎng)的帶狀物，干燥狀態(tài)下像口香糖，通過(guò)吸收水分顯示出粘結(jié)性。4. 墊子型通過(guò)改善邊緣封閉效果來(lái)提高保持力。性能粘附作用，吸水溶脹，物理吸附應(yīng)用1.全口義齒固位2.全口義齒修復(fù)時(shí)暫時(shí)性基托的固位3.特殊義齒:頜面修復(fù)體, 腭裂義齒等缺乏物理性固位的。第四節(jié)其它輔助材料（Assistant materials)一咬合調(diào)整材料（occlusal adjustment materials）檢查合關(guān)系、咬合紙：檢查合面接觸點(diǎn)、咬合關(guān)系、咬合板：蠟、軟塑料。檢查、記錄牙列及義齒合面形態(tài)和牙合關(guān)系。牙體缺損充填時(shí)輔助成型1成型薄片：不銹鋼、聚酯、賽璐珞鄰間壓楔：木或塑料。穩(wěn)定成型片。二、 壓接賦型材料（compaction excipient materials）三. 保健材料（Health materials）1.防齲磨擦劑2.牙粉3.牙膏4.鄰間清潔刷5.牙刷一、切削原理及影響效率的因素。二、研磨原理及影響效率的因素。三、研磨操作應(yīng)遵守的原則？四、各種分離劑及其用途。小結(jié)牙科學(xué) 固定和活動(dòng)修復(fù)用金屬材料DentistryMetallic materials for fixed and removable restorations and appliances（ISO 22674-2006，IDT）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 1716820132013-12-31發(fā)布2015-06-01實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)用于制作牙科修復(fù)裝置及修復(fù)體的金屬材料，包括用于烤瓷或不用于烤瓷，或者二者皆可的金屬材料進(jìn)行了分類并規(guī)定了性能要求。此外，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品的包裝和標(biāo)識(shí)要求，以及提供材料使用說(shuō)明書(shū)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于牙科銀汞合金（ISO 24234），牙科焊接材料（ISO 9333），或正畸用金屬材料（ISO 15841）（例如正畸絲、托槽、帶環(huán)和螺釘?shù)龋? 范圍0型：用于承受低應(yīng)力的單牙固定修復(fù)體，如小貼面單面嵌體、飾面冠。1型：用于承受低應(yīng)力的單牙固定修復(fù)體，如有貼面或無(wú)貼面的單面嵌體、飾面冠。2型：用于單牙固定修復(fù)體，如冠或嵌體（不限制表面數(shù)量）。3型：用于多單位固定修復(fù)體，如橋。4型：用于承受極高應(yīng)力的附有薄型部件的修復(fù)體，如可摘局部義齒、卡環(huán)、薄飾面冠、跨度大或橫截面小的橋體、桿、附著體以及種植體的上部結(jié)構(gòu)。5型：用于需要高硬度和高強(qiáng)度的修復(fù)體，如薄的可摘局部義齒、橫截面小的部位、卡環(huán)。5.1 化學(xué)成分5.2 有害成分5.3 生物相容性5.4 機(jī)械性能5.5 密度5.6 耐腐蝕性5.7 抗晦暗5.8 固相線和液相線溫度（合金）或熔點(diǎn)（商業(yè)用純金屬）5.9 線脹系數(shù)5.10 信息、說(shuō)明和標(biāo)識(shí)5要求5.1 化學(xué)成分5.2 有害成分5.3 生物相容性5.4 機(jī)械性能5.5 密度5.6 耐腐蝕性5.7 抗晦暗5.8 固相線和液相線溫度（合金）或熔點(diǎn)（商業(yè)用純金屬）5.9 線脹系數(shù)5.10 信息、說(shuō)明和標(biāo)識(shí)5要求金屬材料的機(jī)械性能類型0.2%規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa最小斷后伸長(zhǎng)率%最小楊氏模量GPa最小0-18018-218010-32705-43602-55002150結(jié)束2014-12-11